Способ получения заготовок из чугуна

Способ получения заготовок из чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

В 22 D 11/00

Государстаеииый комитет

СССР по. делам нэобретеиий и отирытнй (23) Приоритет

Опубликовано 301279 Бюллетень № 48 (53) УДК 621.746,047 (088 ° 8) Дата опубликования описания 301279 (72) Авторы изобретеиия ь, Г.Ветров, A.Ñ.Ôèëèïïoâ, A Ë.Ñèäîpêèí И Ь.A Moëoêoâ

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (71) Заявитель (54) СПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК

ИЗ ЧУГУНА

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью.

Йзвестен способ отливки чугунных заготовок для прокатных валков по основному авт, св. 9 443715, по которому отлитые заготовки должны быть впоследствии разрезаны на мерные длины и подвергнуты механической обработке, в процессе которой вытаЧивают-" ся и фрезеруются цапфы (шейки и трефы) валков.

При этом потери металла в стружку достигают 3-8% от веса заготовки. целью изобретения является возможность формирования на валках литых 15 цапф в процессе непрерывной разливки, что приводит к снижению потерь металла в стружку и сокращению станкочасов при механической обработке з аго товок, Цель достигается тем, что в тело заготовки через определенные промежутки времени, соответствующие формированию длины бочки валка, вмораживают вставки-стержни, а на время вмо- 2з раживания очередной вставки-стержня скорость извлечения заготовки или подвод металла в кристаллиэатор уменьшают в прямо пропорциональной зависимости от сечения заготовки, причем. 30 на внутреннюю поверхность вставкистеркн я наносят, теплоизоляционное огнеупорное покрытие.

На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа.

Перед началом процесса отливки головку затравки 1 с установленной на ней формообразующей вставкой-стержнем .2 нижнего трефа и шейки вводят в кристаллизатор 3. После заполнения чугуном иэ .раздаточной емкости 4 при

1240-1270 С полости цапфы валка и верхней части кристаллиэатора и формирования корочки, способной выдержать металлостатический напор жидкой сердцевины, начинают, извлечение заготовки со скоростью 0,1-0,175 м/мин при одновременном вращении кристаллизатора с частотой 5-30 об/мин, После извлечения заготовки определенной длины, соответствующей длине бочки валка 5, в кристаллизатор помещают вставку-стержень б, формирующую верхнюю цапфу, а затем по заполнении металлом внутренней полости вставки-стержня б на 2/3 ее высотывставку-стержень. 7 нижней цапфы второго по отливке валка, 706185

Формула изобретения

da время вмораживания очередной вставки-стержня прекращают в ращение кристаллиза тора, а для поддержани я постоянной скорости извлечения слит-, ка секундный подвод металла в кристаллиэатор сокращают на столько, на сколько уменьшается сечение заготовки.

Так, при отливке заготовок валков типа СПХН-62, имеющих диаметр бочки

320 и шейки 160 мм, сечение заготовки уменьшается в 4 раза, Соответственно s 4 раза сокращают секундный подвод металла в кристаллизатор, Процесс вмораживания стержней-вставок повторяют несколько раз в зависимости от колйчества валков, которые йеобходимо получить, Формообразукщие металлические вставки-стержни цапф используются многократно и для удобства эксплуатации могут быть изготовлены разъемными. 20

Предусмотрена защита (футеровка) поверхности, контактирующей с расплавленным чугуном, Прн этом устраняется отбел.поверхностного слоя и облегчается последующая механическая обра- 25 ботка, Использование изобретения позволя.ет резко снизить трудозатраты и потери металла при механической обработке отлитых заготовок за счет получения на последних литых шеек и трефов °

1, Способ получения заготовок из чугуна по авт, св, Р 443715, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью воэможности формирования на валках литых цапф в процессе непрерывной разлив ки, в тело з аго то вки через on оеделенные промежутки в ремени,с оответствующие формированию длины бочки валка, вмораживают вставки-стержни, 2. Способ по п.1, о т л и ч аю шийся" т6м, что на время вмораживания очередной вставки-стержня скорость извлечения заготовки н/или подвод металла в кристаллиэатор уменьшают в прямо пропорциональной зависимости от сечения заготовки °

3, Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью ликвидации отбела поверхностного слоя заготовок и облегчения последующей механической обработки, на внутреннюю поверхность вставки-стержня наносят теплоиэоляционное огнеупорное покрытие. цНИИПИ Заказ 8126/8

Тираж 945 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгорсд, ул. Проектная,4