Электрододержатель для ручной дуговой сварки одновременно несколькими электродами

Электрододержатель для ручной дуговой сварки одновременно несколькими электродами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пеи ен ко тщ;гид.че ок,р,в

:бмн т: Я

Союз Советорц<

Соцналмсти цесис

Распублик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.78 (21) 2636862/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет —. (51) М. Кл .

В 23 К9/28

Государственный квмнтет

СССР вв делам иэевретений н открытий (53) УДК 621.791..75.4.039 (088.8) Опубликовано 30.12.79. Бюллетень №48

Дата опубликования описания 09.01.80 (72) Авторы изобретения

С. К. Санников, И. Н. Николаев, В. H. Бобер и А, Н.Ширяев

Опытное конструкторско-технологическое бюро «Кристалл» с опытным производством Ленинградского технологического института им. Ленсовета (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ

ДУГОВОЙ СВАРКИ ОДНОВРЕМЕННО

НЕСКОЛЬКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.

Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки одновременно несколькими электродами, содержащий корпус в виде подпружиненных, шарнирно соединенных между собой, прижимных пластин, одна из которых соединена с токоподводящим кабелем (1) .

Недостатком устройства является невысокая надежность фиксации электродов под различным углом к оси корпуса.

Цель изобретения — повышение надежности фиксации электродов под различным углом к оси корпуса.

Для этого в предлагаемом электрододерж ателе шарнир, соединяющий пластины, закреплен на их боковых гранях.

На фиг. 1 изображен электрододержатель, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— возможные виды пазов.

Электрододержатель для ручной электродуговой сварки одновременно несколькими электродами состоит из симметричных поло-. винок корпуса прижим,ных пластин 1 и 2 с соответствующими половинками рукоятки 3 и 4. Прижимные пластины 1 и 2 разжаты пружиной 5. В пластинах 1 и 2 выполнены параллельные пазы 6 и 7 различной ширины для установки электродов диаметром 2, 3, 4 мм и т. д.

Возможная конфигурация пазов 6 и 7 показана на фиг. 3: По боковым граням 8 о и 9, параллельным пазам 6 и 7, пластины 1 и 2 соединены шарниром 10, а также снабжены ограничителями 11 раскрытия пластины. Одна из прижимных пластин 1 снабжена клеммой 12 для закрепления токоподводящих кабелей 13.

>s Работа устройства заключается в следующем.

Сжимают прижимные пластины 1 и 2 и вставляют электроды требуемого диаметра в соответствующие им пазы 6, 7. Ослабляют сжатие прижимных пластин 1 и 2, под воздействием пружины 5 пластины 1, 2 расходятся, надежно зажимая в пазах 6, 7 электроды. В таком положении проиаводят сварку.

1Риг.21

5ие 1

Фиг.2

Составитель А. Никитин

Редактор Г, Улыбина Техред М. Левицкая Корректор М. Демчик

Заказ 8128/9 Тираж 1222 Подписное

Ц Н И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

»

;ф е. "ю ц «/ ()Щ 1

При этом электроды находятся в одной ванне расплавленного металла, обеспечивая за один проход заполнение металлом шва. После того, как электроды израсходуются, огарки электродов удаляют сжатием пластин 1, 2 и заменяют электроды. При ведении сварки происходит эффективное охлаждение корпуса и рукоятки благодаря развитой поверхности пластин 1, 2 рукояток 3 и 4, не соприкасающихся друг с другом. Корпус и узел крепления электродов выполняют, например из латуни толщиной около 4 мм, так как к латуни не пристают брызги расплавленного металла, и улучшается теплоотвод.

Электроды могут быть установлены под необходимым углом к оси корпуса.

Формула изобретения

Электрододержатель для ручной дуговой сварки одноВременно несколькими электродами, содержащий корпус в виде подпружиненных, шарнирйо соединенных между собой, прижимных пластин, одна из которых соединена с токоподводящим кабелем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации электродов под различным углом к оси корпуса, шарнир, соединяющий пластины, закреплен на их боковых гранях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2432836, кл. 219-138, 1947 (прототип ).