Способ ремонта поддонов для изложниц

Способ ремонта поддонов для изложниц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к ьвтоескомю свидетельств

Союэ Советскнк

Соцнапнстический республик

6218 (6() Дополнительное к авт. свид-ву (22) Задавлено 31.07.78 (21) 2654131/2527 с присоединением эаявки J% (23) Приоритет

Кл.

К 23/00

2 7/06

Гвеударстееиивй ифивтет

СССР ве делам изобретений

N OTKPblTNfl

Опубликовано 30.12.79, Бюллетень М 48

К621.791, -"6(088.8) Дата опубликования описания 0 3.01.8 0

Н. ф. Бахчев, И. X. Ромазан, В, В. Шахтарина, Ю. H. Селиванов, А. Г. Тимошин, Н. В. Галыгин, A. К. Грузнов, В, А. Лесин, В. И. Виер и В. ф. Фомичев (72) Авторы иэобретения

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат им, В.И. Ленина (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ РЕМОНТА ПОДДОНОВ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ а

Изобретение относится к области про изводства черных металлов путем плавления и может быть использовано для разливки стали сверху.

При разливке стали сверху незащищен-. ная поверхность поддона, особенно в цент5 ре, разрушается под действием падающей струи металла. По атой причине срок служ бы поддона сокращается. Кроме того, на слитках, отлитых на поддоны с раковиной, 1О возрастает донная обреэь по сравнению со слитк &ми Отлитыми На нОвый поддОн.

Известны многие составы и способы, предназначенные для защиты поверхности

15 поддонов от разрушения при разливке, но все они недостаточно аффективны, так как целостность защитного слоя часто нару ша ется.

Известен способ заделки отверстий в деталях из черного металла, в частности в основаниях изложниц, С составом, даюшим экзотермическую реакцию, смешива ют дробленый огнеупорный материал, попадающий в шлак, образований в процесреа f1).

Однако такой способ не обеспечивает надежного соединения, получаемого в результате экзотермической реакции железистого расплава с ремонтируемым участком. При использовании его возможно попадание шлака с огнеупорным материалом в готовую сталь, что ухудшает ее качество.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ ре-, монта поддонов для изложниц, Заключающийся в заваривании раковин, образующих» ся на поверхности поддона железистым расплавом, получаемым при сгорании железотермитной смеси, насылаемой на поврежденную часть поддона. Для обеспечения соединения между эатвердевающим железистым расплавом и поддоном под слой желеэотермитной смеси или на него дается флюс. В качестве инициатора го ренин используют магний (2j.

3 706 -

Однако этот способ не дает возможность получения прочного соединения между затвердевающим железистым рвсплавом и поддоном, так как флюс только частично расплавляется в процессе экэотермической реакции и образует прослойку из неполностью расплавленного флюса и шлака. Эта прослойка препятствует прочному

-соединению.

1Ьлью изобретения является повышение прочности соединения железистого расплава с поддоном.

Указанная цель достигается тем, что . перед нанесением железотермитной смеси поддон предварительно подогревают до о

100-300 С и на поврежденные участки наносят алюминиевый порошок, железотер. митную смесь и производят ее зажигание, Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, I

Поддон подогревают до 100-300 С.

Использование поддонов с температурой подогрева меньше 100ОС уменьшает ива дежность получения прочного соединения железистого расплава с поддоном. Затем на поврежденную часть подогретого под» дона насыпают алюминиевый пороШок сдоем 1-3 мм с размером частиц 0,3-2мм.

* 30

Засыпка апюминиемого порошка слоем до

1 мм не дает хорошего качества соединению железистого расплава с поддоном, а увеличение этого слоя свыше 3 мм ухудшает качества железистого расплава.

Используя алюминиевый порошок крупнос35 тью частиц более 2 мм, скорость железотермитной реакции и тепловой эффект реакции уменьшаются, Затем посыпают железотермитную смес-., состоящую из

72% окиси железа, 24% алюминия и 4% легирующих добавок (ферросилиция, ферро1 марганца). Весовое отношение окиси железа к алюминию в железотермитной смеси с юет 3-1 Размер чайц окиси ж - „ : леэв не превышает 0,4 мм. Все составля ющие железотермитной смеси должны быть сухими. Для зажигания железотермитной смеси инициатор горения не используют.

При зажигании железотермитной смеси происходит железотермитная реакция. В . поверхностном слое, прилегающем к ðåмонтируемой части поддона и обогащенном алюминием, происходит реакция окисления алюминия за счет кислорода окалины и воздуха, в также окислов железа, 1R 4 присутствукпцих в поддоне. В результате реакции окисления алюминиевого порошка поддону передается дополнительное тепло и поверхностный слой размягчается, что способствует прочному соединению железистого расплава с поддоном. В ремонтируемой зоне образуется сплав, обогащенный окислами алюминия. Этот сплав хорошо смачивает разрушенную часть поддона и создает надежное, прочное соединение между железистым расплавом и поддоном.

Использование предлагаемого способа ремонта поддонов для изложниц обеспечи .вае по сравнению с существуюшими споI ,собвми следующие преимущества; возможность получения прочного соединении железистого расплава с поддоном; удешевление состава железотермитной смеси, так как не используется инициатор горениями увеличение срока службы поддонов; увеличение выхода годного метапла за счет уменьшения донной обрези слитков; улучшение санитарно-гиги енических условий труда, не используется флюс, содержащий плавиковый шпат.

Общий экономический эффект без учета высвобождения рабочих участка поддо=. нов цеха изложниц составит 1 млн.руб.

Ориентировочный расчет экономической э@активности ремонта поддонов для изложниц составлен с учетом одного ремонта, при необходимости поддоны можно ремонтировать неоднократно.

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,-4

Ш-ИЛИПИ Заказ 8129/1Q

Формула изобретения

Способ ремонта поддонов для изложниц, при котором заваривают раковины, образ ующиемядлоыдлоыдлэ ыдлоыдлоыдлоыдлаы. зующиеся на поверхности поддона железистым расплавом, который получают при

cropGRHH нанесенной на поддон железотермитной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения железистого расплава с поддоном, перед нанесением железотермитной смеси поддон предварительно подогревают до 100 300 С и на поврежденные участки наносят алюминиевый порошок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции h9 2308462, кл, В 22 Q 7 /06, 1976.

2, Патент Великобритании № 1436561, кл. В 22 7/06, 1976 (прототип).

Тираж 1222 Подписное