Способ ковки головки резца с углублением для режущей пластинки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 70623

СССР

Класс 49}1, }6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ -

А. У. Свириденко

СПОСОБ КОВКИ ГОЛОВКИ РЕЗЦА С УГЛУБЛЕНИЕМ

ДЛЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНКИ

1

Заявлено 27 марта 1947 года в Министерство судостроительной промышленности СССР за № 47 — 59 (353536)!

Опубликовано 31 октября 1949 года

У резцов с приваренной или припаянной пластинкой из высококачественното .инструментального материала головка державки должна иметь клинообразную форму с необходимыми углами и углубление под режущую пластинку. В зависимости от назначения резца головка бывает отогнутой в сторону (для токарной работы) или изогнутой по вертикали (для строгальной работы).

Получение необходимой формы головки державки резца достигается четырьмя способами, широко известными в технике.

1. Снятием излишка металла з местах образования углов и в месте под режущую пластинку путем механической обработки резанием.

2. Механической высадкой (с нагревом) головки державки в штампах с последующей обрезкой облоя и механической обработкой резанием места под пластинку.

3. Кузнечной ковкой вручную при помощи гладилки и кувалды или полумеханическои ковкой, когда вручную срубается зубилом часть металла в местах о бразования углов .и подсекается гладилкой место под пластинку с последующей,высадкой подготовленной клинообразной формы в специальных обжимках, изготовляемых также кузнечной полум еханической ковкой.

4. Отливкой всей державки в форму с последующей обрубкой прибыли, отжигом, очисткой и механической обработкой резанием места под пластинку и опорной плоскости.

Изобретение дает возможность одновременно с высадкой места под пластинку получать равномерные наплывы металла с боков и торца только в верхней части сечения за счет усадки нагретого металла, вытесняемого высадочной накладкой под действием удара молота или пресса, образующего в это же время необходимые углы, придающие клинообразную форму головке держазки резца.

Особенность способа состоит в том, что накладку, .равную по толщинке глубине высадки, помещают на передней части верхней поверхности стержня на длине, меньшей ширины этой поверхности, и одним ударом вгоняют заподлицо со стержнем.

Медленное нажатие пресса на накладку при всех условиях дает усадку металла по всей высоте сечения, а, поэтому требуются специальные .матрицы или замачивание

551 № 70623

552 водой .нижней части сечения, чтобы усадка металла происходила только за счет верхней части сечения.

Если длина высадки равна, или больше ширины высаживаемой державки, то удар молота или пресса по накладке дает усадку металла только з верхней части сечения, образуя боковые наплывы, которые, однако, сходят на-нет к торцу, т. е. в пер дней части головки наплыва не образуется, Умвньшение длины высадки до размера, меньшего ширины державки, дает положительные,результаты, а требуемый размер длины места под пластинку компенсируется за счет наплыва металла по торцу, создавая вполне достаточную площадь для прочной приварки или припайки пластинки. Толщина высадочной накладки равна, как указывалось выше, глубине высадки.

Это обеспечивает с одного удара одновремен|нов проглаживание опорной плоскости державки резца.

В державках, отогнутых или изогнутых, высадка рабочей части производится сразу после гибки с одного нагрева, причем одновременно в нескольких державках в зависимости от ширины бойка. В прямых же резцах эти операции выполняются без совмещения.

Предлагаемый способ дает возможность с одного удара молота образовать место под пластинку, клинообразную форму головки и проглаживать опорную плоскость державки. Все это достигается без каких-либо штампов, с полным исключением холодной механической обра ботки резанием или какой-либо другой доработки.

Отв. редактор М. М. Акишин

При отсутствии проката .нужного профиля следует, ковать профиль, не требующий такой доработки, как снятие металла резанием, Это легко осуществляется при помощи ограничителя (эталона профиля) с исключением периодических промеров в процессе ковки. Надлежащие углы в плане нужно получать до высадки головки.

Получаемая уковка державки, отсутствие .межоперационного отжига и проглаживание опорной плоскости повышают прочность металла за счет,наклепа. Это дает возможность заменять сталь 45, употребляемую на державки, малоуглеродистой сталью (например, ст. 25) и, следовательно, использовать для изготовления державок отходы производства. Сварка и закалка .не снижают эффекта наклепа.

Предмет изобретения

Способ .ковки головки резца с углублением для режущей пластинки, отличающийся тем, что, с целью образования без штампа клинообразной формы головки с обоих боков и спереди и проглаживания опорной поверхности, на переднюю часть верхней поверхности конца стержня на длине, меньшей ширины этой поверхности, накладывают накладку или выступ пуансона, формой и размерами соответствующие требуемому углублению год пластинку, и производят по этой накладке или пуансону такой удар, чтобы накладка или выступ пуансона вошли в стержень заподлицо с его верхней поверхностью.

Редактор А. В, Ваксгаан