Патрон для крепления деталей типа колец

Патрон для крепления деталей типа колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г.-, " к" g

5г, т ио I,+, (", . ;

О П И С А Н И Е „„7О62ЗО

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 401466 (22) Заявлено 12.07.78 (21)2642669/25-08 с присоединением заявки J%— (23 ) П ркори тет

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень М48

Дата опубликования описания 31.12.79 (5E)M. Кл.

В 23 Q 3/06

3Ъеударстввяяый квмитет

СССР ав делеи иэебретеннй и втврытяй (53) УДК 62-229. .32(088.8) . (72) Авторы изобретения

Г. С. Железнов и С. A..Ñèíãååâ

Филиал a r. Сызрани Куйбышевского политехнического инс ти тута (7! ) Заявитель (54) ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА КОЛЕБ у

Изобретение относится к области станкостроения.

Известен патрон для крепления деталей типа колец по авг. св. № 401466, в корпусе которого размещены зажимные элементы, обеспечивающие зажим детали по

5 торцу, перемещаемые посредством кулачка от штока привода, выполненного в виде выгалкивагеля 11 .

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает необходи1 мой точности обрабатываемой детали.

Целью изобретения является повышение точности обрабатываемой детали.

Указанная цель достигается тем, что патрон снабжен размещенными между кор- . пусом и деталью клиновидными элементами, угол наклона которых меньше угла трения, подпружиненным кольцом, установленным в корпусе с возможностью взаимодействия 2в с торцами клиновидных элементов и подпружиненными коническими пальцами, радиально расположенными в корпусе и взаимодейсгаующими конической поверхйостью с соответствующими поверхностями подпружиненного кольца и штока привода.

На фиг, 1 изображен патрон, осевой разрез; на фиг. 2 — го же, вид с торца.

В цилиндрическом корпусе 1 равномерно по окружности установлены клиновидные элементы 2, разделенные сепаратором

3 и перемещающиеся в осевом направлении при установке детали 4 посредством прузшн 5 и польца 6, на которое воздействует пружина 7. В стенке корпуса в радиальном направлении выполнены три

I отверстия, в которые помещены пружины

8, контактирующие с пальцами 9, взаимодействующие с поверхностью Ъ штока 10.

Работает патрон следующим образом.

Шток 10 находится в нижнем положе» нии, пальцы 9 не контактируют с его поверхностью Ъ,: а деталь 4 зафиксирована в корпусе с помощью механизма торцового закрепления. В этом случае клиновидные элементы 2 контактируют с одной стороны с деталью, а с другой — с корпусом патрона по конической пов..рхносги, 3 70623 угол наклона образующей которой меньше угла трения, кольцо 6 лежит на конической поверхности пальцев 9. В этом состоянии производится обработка отверстия в. детали. Возникающие при этом радиальные силы резания не вызывают упругих радиальных деформаций обрабатываемой детали, так как этому препятствуют клиновидные элементы: радиальные силы резания через клиновидные элементы передаются на корпус, обладающий достаточной жесткостью. Поскольку угол между контактируюшимися поверхностями элементов меньше угла трения, то радиальные силы не .могут вызвать осевое перемещение элементов, необходимое для осуществления радиальной деформации детали, При перемещении штока 10 в верхнее положение он воздействует поверхностью

Ь на механизм торцового зажима детали . 2

2О освобождая ee or осевого закрепления, При дальнейшем движении штока 10 поверхность Ь воздействует на пальцы 9, . перемещая их в радиальном направлении

25 в корпус 1, а кольцо 6 поднимается, перемещая клиновидные элементы 2 в направлении движения штока 10, которые освобождают деталь в радиальном направлении. Последующим движением шток 10 зо выталкивает деталь из патрона. Таким образом обеспечивается возможность снятия и установки детали 4.

При движении штока 10 вниз поверхность Ь выходит из контакта с пальцами

0 4

9> которые под воздействием пружин 8 возврашаютс я в исходное положение. Кольцо 6 под воздействием пружины 7 опускается, освобождая клиновидные элементы, которые посредством пружин 5 опускаются, выбирая зазор между деталью 4 и корпусом 1, и центрируют ее. При дальнейшем движении штока 10 вниз поверхность Ь выходит из контакта с механизмом торцового закрепления и деталь 4 оказывается закрепленной по торцу, Формула изобретения

Патрон дпя крепления деталей типа колец по авт. св. ¹ 401466, î r л и— ч а ю ш и и с я тем, что, с целью по-, вышения точности обрабатываемой дета- ли, патрон снабжен размещенными между корпусом и деталью клиновидными элементами, угол наклона боковых поверхностей которых меньше угла трения, подпружиненным кольцом, установленным в корпусе с возможностью взаимодействия с торцами клиновидных элементов и подпружиненными коническими пальцами, радиально расположенными в корпусе и взаимодействующими конической поверхностью с соответствующими поверхностями подпружиненного кольца и штока привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР, № 401466, кл. В 230. 3/06, 1971.

706230

Составитель F. Щеславская

Редактор Т. Морозова Техред М, Келемещ Корректор И. Михеева

Заказ 8129/10 Тираж 1222 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектйая, 4