Абразивная масса на органической связке

Абразивная масса на органической связке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и)706236

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалнстмческих

Республнк -3 Л 1 Г

ы.)1: ; ж " "..-;3 Я

{5l)M. Кл.

В 24 D 3/22

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22)Заявлено 13.07.78(2!) 2641364/25-08 с присоединением заявки М

Гооударотвеииый комитет

СССР ло делам изобретений и открытиЯ (23) П риоритет

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень М 48 (53) УДК 621.922. .079 (088.8) Дата опубликования описания 30.12,79 (72) Авторы изобретения

А. Ш. Овсяников, Л, А. Волович, И. П. Козыряцкий и И. С. Шевлюк-Белова (71) Заявитель (54) АБРАЗИВНАЯ МАССА НА ОРГАНИЧЕСКОЙ

СВЯЗКЕ

Изобретение относится к области про

Шводства абразивного инструмента, в частности к составам абразивных масс на органической связке, и может быть использовано для изготовления шлифовального инструмента (сегменты, круги), предназначенного для черновой обработки слябов, штанг перед прокаткой.

Известна абразивная масса на органической связке для изготовления шлифовального инструмента (1), включающая абразивное зерно, бакелитовую связку, . а также комплексный наполнитель в виде криолита, пирита и асбеста при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Абразивное зерно 78-99

Бакелитовая связка 8-9

При этом соотношение ингредиентов комплексного наполнителя взято в следующем соотношении, вес. %:

Пирит 3 0-55

Криолит 25-35

Асбест 1 5-20

Недостатком указанной абразивной массы является отрицательное влияние отдельных компонентов на технологический процесс изготовления абразивного инструмента, а также на ухудшение его эксплуатационных показателей.

Так, большая добавка асбеста, в соотношении 15-20%, ухудшает прессуемость и повышает пыление массы, а большая добавка пирита, в соотношении 50-55%, увеличивает длительность термообработки на .4-6, что значительно повышает себестоимость инструмента.

Абразивный инструмент (шлифовальный круг), изготовленный из укаэанной абразивной массы с большой добавкой асбеста, снижает производительность о работки, приводит к образованию шлифовочных трещин, прижогов и т.д. на обработанной поверхности металла.

Белью изобретения является создание абразивной массы для изготовления шлифовального инструмента, обладающего высокими эксплуатационными показателя36 4

Добавка в абразивную массу силиката натрия от 1 до 5% является оптимальной.

Примеры осуществления изобретения.

Пример 1, Приготавливают абразивную массу со следующим соотношением компонентов, вес. %;

Абразивное зерно 76,5

Жидкий бакелит 4,5

Пульвербакелит 5, 5

Пирит 4,5

Криолит 5,5

Асбест 2,5

Силикат натрии 1, 0

При этом предел йрочности образца

160 кг/см

Пример 2. Аналогично примеру

1, но

Абразивное зерно . 75,0

Жидкий бакелит 4,5

Пульвербакелит 5,5

Пирит 4,5

Криолит 5,5

Асбест 2,5

Силикат натрия .. 2,5

Предел прочности на разрыв — 180 кг/см, Пример 3. Аналогично примеру

1, но

Абразивное зерно 72,5

Силикат натрия 5,0

Предел прочности на разрыв — 185 кг/см. Формула изобретения

Абразивная масса на органической связке для изготовления шлифовального инструмента, включающая абразивное зерно, жидкий бакелит, пульвербакелит, пирит, крйолит и асбест, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что; с целью повышения эксплуатационных: характеристик инструмента и технологичности его изготовления, в абразивную массу дополнительно вводят силикат натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Абразивное зерно 70-80

Жидкий бакелит 4-5

Пульвербакелит 5-6

Пирит 4-5

Криолит .. 4-6

Асбест 2-3

Силикат натрия 1-5

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 345506, кл. В 24 Ф 3/22, 1971.

Тираж 1012 Подписное ород, ул. Проектная, 4

3 7062 ми (повышенная стойкость, повышенный металлосъем ) .

Для достижения укаэанной цели в известный состав абразивной массы, состоящей иэ.абразивного зерна, бакелитовой связки и наполнителей (пирит, крйолит, асбест), вводится в качестве дополнительного компонейта силикат нат рия (Nci

Абразивное зерно 70-8 0

Жидкий бакелит 4-5

Пульвербакелит 5-6

Пирит 4-5

Криопит 4-6

Асбест . 2-3 (марка K 6-5 ГОСТ 1 2871-67 )

Силикат йатрия 1-5 (ГОСТ 13079-67; плотность 1,461,48-г/см при 20 С).

Небольшие добавки в абразивную массу асбеста 2-3% способствуют повыше-нию прочности шлифовального инструмента и не приводят к образованию шлифо25 вочных трещин и прижогов, а добавка небольшого количества пирита 4-5% не увеличивает время термообработки инструмента.

Добавка силиката натрия позволяет

30 получить абразивную массу, которая сохраняет сыпучесть в течение 0,5-1,0 суток, улучшает прессуемость при сниже-

"нии пыления массы.

При термообработке абразивного инст

35 румента добавка силиката натрия способ ствует укреплению зерен абразива в ин- струменте и ускоряет полимеризацию жидкого бакелита, что повышает стой- кость шлифовальных инструментов на

43-5 5%.

В процессе шлифования кругами, иэготовленными йз абразивной масси с добавкой силиКата натрия, в зоне резания под действием высоких температур

1200-1300 С на обрабатываемой поверхйобти металла создаютфя окисные пленки (силикаты металлов), которые легко разрушаются абразивными зернами инструмента, что способствует повышению производительности на 34-39%.

Окисные пленки, образованные на обрабатываемой поверхности металла, ока-зывают антисварочное и смазываютее действие и тем самым улучшают качест во обработанной поверхности.ЦНИИПИ Заказ 8131/11

Филиал ППП Патент, т . Ужг