Устройство для формирования строительных изделий

Устройство для формирования строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ии7О6243

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. свид-ву

1 (22) Заявлено 31.07.78 (21) 2650935/29 33 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 30 12.79. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 30.12,79 (5 I ) M. Кл.

В 28 В 3/22

Гааудератеенны5 какнтет

СССР иа делен нзабретеннй к атнрктий (53) УДК 666.3. . 022 (088.8 ) (72) Автор изобретения

Г. В. Милях (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для формования строительных изделий. из пластических преимущественно кера- мических,масс и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известен ленточный пресс, содержащий корпус, формующую головку и мундштук, футерованный изнутри пористой пластмассой, соединенной с источником

30 смазывающей среды (1) .

Наиболее близко к предлагаемому изобретению устройство для формования строительных изделий, включающее бункер, вакуум-камеру корпус со шйеком:, мундштук и привод шнека (2).

Недостатком известных устройств является то, что вследствие трения перемещаемой массы о стенки возникает большое сопротивление перемещению формуемой массы.

1Мель предлагаемого изобретенияуменьшение сопротивления перемещению формуемой массы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для формования строительных изделий, включаюшее бункер, вакуумкамеру, корпус со шнеком, муйдштук и привод шнека, снабжено установленной на мундштуке герметичной камерой с кожухом из теплоизоляционного материала и холодильной машиной, соединенной трубопроводами с герметичной камерой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг..3., Устройство содержит пои чную воронку 1; в нижней части которой расположен подающий шнек 2. Корпус подающего шнека 2 сообщается с вакуум-камерой 3, установленной над прессуюшим шнеком 4, выходная часть которого находится в прессовой головке 5. К прессовой голов.ке прикреплено формующее устройство

6, выполненное в виде полой герметичной камеры с изолированными каналами

7. соединенной трубопроводами подачи 8 и возврата 9 холодильного «гонта (фреой, 706243 з аммиак) с холодильной машиной 10, смонтированной на станине 11. Для уменьшения притока тепла к формующему устройству 6, последнее закрыто кожухом 12 из теплоизоляционного материала, например иэ пенополистирола марки ПС-Б.

Вращение подающего 2 и прессующего

4 шнеков обеспечивается приводом 13.

Устройство работает следующим образом.

Включенйем холодильной машины 10 обеспечивают подачу холодильного агента.

z формующему устройству 6. Холодиль ный агент, проходя через изолированные ..-1каналы 7, выполнякнцие функции-испарителя, охлаждает вйутренние поверхности формующего устройства 6 до отрицатель- ных температур. - ", .... ?o

Включением привода 13 обеспечивают вращение подающего 2 и прессующего ..

4 шнеков, Влажйую керамическую массу загружают i приемную воронку 1 и подающим 25 шнеком 2 перемещают в вакуум-камеру 3., где обесйечивается удалейие воздуха из массы с улучшением ее формовочных свойств.

Ьйлее керамическая масса поступает зо к преСсующему шнеку 4, который уплотня»ет ее в прессовой головке 5 и -выдавлйвает через формующее устройство 6 наружу в виде бруса.

При прохождении влажной керамйчес- 35 кой массы через охлажденное формующее.. устройство 6 на внутренних его поверхностях происходит интенсивное льдообраэование, поэтому формуемая масса сколь. зит по ледяному покрытию. 4

Теплоотдача формуемой массы и тепло, выделяемое при.трении между формуюо щим приспособлением и формуемой массой, приводят к оплавлению граничной поверхности ледяного покрытия с образованием между ним и формуемой массой водяной антифрикционной пленки с очень низким коэффициентом трения, что значительно уменьшает сопротивление формующего устройства 6 перемещению формуемой массы.

Кроме того, приМенение предложенной установки предотвращает ее загрязнение эмульсией из формуемого материала, Процесс образования ледяного покрыти кон гролируется и автоматически поддеркив»ается в заданном режиме системой втом»атического регулирования холодильной машины.

Формула изобретения

Устройство для фбрмования строительных изделий включающее бункер вакуум-камеру, корпус со шнеком, мундштук и привод шнека, о т л и ч а ющ"е е с я тем, что, с целью уменьшения сопротивления перемещению формуемой массы, оно снабжено установленной на Мундш»туке герметичной камерой с кожухом иэ теплоиэоляционного материала и холодильной машиной, соединенной трубопрово»дами с герметичной камерой.

Источники информации, прйнятые во внимание при экспертизе

1. Авторстое свндетельст @ СССР № 95708, кл. В 28в 3/26; 1951. . 2. Комар А. Г. Строительные материалы и изделия. М„Высшая школа, 1976, с. 62 63 (прототип).

706243

7 юг.Z

Составитель Ва Грипай

Редактор Л. Павлова Техред 3. фанта Корректор О. Ковинская

Заказ 81 33/1 1 Рираж 647 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Моснаа, Ж-ЗШ, Раушснан над., д. 4/S

Фнлнал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проентнаа 4