Устройство для изготовления,наполнения сыпучим материалов и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала

Устройство для изготовления,наполнения сыпучим материалов и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советский.

Социалиетииеовх

Республик

К АВТОРСКО/ь У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (bl) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.78 (21) 26 (8483/28-13 с присоединением заявки Мо— (23) Приоритет —, (51) М. Кл.

В 65 В 9/02

Гасударственкый комктат

СССР ао делам кзабретвикй и Рткрыткй

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень Хе 48 (53) УДК 621.798. .4- (088.8) Дата опубликования описания 31.12.79 (72) Авторы изобретения

И. P Дударев, В. Н. Петров, В. Ф. Петько и В. Я. Поляков

Одесский технологический институт пищевой промышленности нм. М. В. Ломоносова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ

СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ

ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к упаковочной технике, а точнее к устройству для изготовления, наполнения сыпучим материалом и запечатывания пакетов из ленточного тер- москлеивающегося материала.

Наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является из вестное устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее бункер, укрепленный на горизонтальном валу дозировочный барабан с ячейками по периферии, имеющими отверстия, сообщенные с вакуум-системой, и бесконечной эластичной лентой, охватывающей барабан по периферии, бесконечный транспортер, частично охватывающий ба рабан, два рулонодержателя, сварочное и режущее приспособления 111.

В известном устройстве образование мерной емкости осуществляется в момент прохождения под загрузочным барабаном. Продукт под воздействием избыточного давления попадает в образовавшееся простансгво. При этом уменьшается время на запол2 нение мерной емкости, что позволяет увеличить угловую скорость вращения барабана с мерными" емкостями. Однако из-за большой окружной скорости, придаваемой сыпучему материалу, последйий рассыпается по термоскЛеивающейся ленте и происходит смешивание доз. В связи с этим уменьшается точность дозирования.

Материал попадает в места термосклеивания, что ухудшает прочность готовых пакетов.

Целью предполагаемого изобретения является увеличение производительности устройства и точности дозирования сыпучего материала.

Это достигается тем, что в предлагаемом

15 устройстве бункер установлен непосредственно над барабаном с образованием зазора, достаточного до"прбхода ленты термосклеивающегося материала, а бесконечная эластичная лента выполнена с отверстиями.

На чертеже изображено устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, общий вид.

Устройство содержит бункер )., укреп. ленный на горизонтальном валу 2 дс>аиро вочный барабан 3, бесконечны транспор тер 4, рулонодержатели 5 и 6; сваро -шое и режущее приспособления и пригод.

Дозировочный барабан 3 имеет по периферии ячейки 7 с отверстиями, сообщенными с вакуум-системой (на чертеже не пок:.зана), и охвачен по периферии бесконечной эластичной лентой 8, которая выполнена с отверстиями (на чертеже не показаны). Бесконечный транспортер 4 частично охватывает барабан 3.

Бункер 1 установлен непосредственно над барабаном 3 с образованием зазора (на чертеже не показан), достаточного для прохода ленты термоскленвающегося материала.

Сварочное приспособление выполнено в виде пары термосклеивающих роликов 9, а режущее приспособление образовано также парой роликов с ножами 1 О".

Устройство смонтировано на станине 11 и снабжено вакуум-насосом 12.

Привод включает электродвигатель ) 3, редуктор 14 и ременную передачу )5.

Устройство работает следующим образом.

Лента термосклеивающегося материала с рулонодержателя 5 заправляется между бункером 1 и дозировочным барабаном 3, а лента с рулонодержателя 6 подается сверху.

От электродвигателя 13 через редуктор

14 посредством ременной передачи 15 вращение передается дозировочному барабану

3. Во время прохождения ячеек? баоабана под бункером 1 их внутренняя полость сообщается через каналы (на чертеже не показаны) дозировочного барабана с вакуум-насосом 12. Бесконечная эластичная лента 8 совместно с прилегающей к ней лентой термосклеивающего материала втя;ивается в ячейки 7 барабана и образует мерные емкости, в которые под воздействием гравитационных сил и силы избыточного атмо ферМотб давления попадает дозируемый материал. Затем мерные емкости выходят из загрузочной камеры и лента с рулонодержателя 6 накрывает их, а транспортер 4 прижимает к барабану 3.

При дальнейшем вращении барабана 3 сбрасывается вакуум в его внутренних полостях, при этом ленты с обоих рулонодержателей выходят на горизонтальный учас-ск транспортера ", а ролики 9 образуют по их краям продольные и поперечные швы между дозами сыпучего материала. Ножами )О ленты разрезаются на пакеты поспедине поперечного шва.

Описываемое устройство по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает повышение производительности с одновременным повышением точности дозирования за счет увеличения угловой скорости вращения дозировочного барабана, при этом не происходит смешивания материала нескольких доз при высыпайии из мерной емкости, так как сыпучий материал выталк:.вается из мерной емкости под механическим воздействием ленты термосклеивающегося материала и ленты упаковочного материала, прижатых по краям к дозировочному барабану транспортером. Загрузка мерных емкостей происходит как под действием гравитационных сил, так и сил избыточного атмосферного давления, что обеспечивает беспыльную фасовк) (в мерной емкости нет воздуха) и ускоряет процесс загрузки. Отверстия в эластичном материале способствуют лучшему прилеганию ленты термосклеивающегося материала к стенкам мерной емкости.

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения сыпучим материалом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее бункер, укрепленный на горизонтальном валу дозировочный барабан с ячейками по периферии, имеюЗт щими отверстия, сообщенные с вакуум-системой, и бесконечной эластичнои лентой, охватывающей барабан по периферии, бесконечный транспортер, частччно охватывающий барабан, два рулонодержателя, сварочпое и режущее приспособления, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и точности дозирования, бункер установлен непосредственно над барабаном с образованием зазора, достаточного для про45 хода ленты термосклеивающегося материала„а бесконечная эластичная лента выполнена с отверстиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1294885, кл. 81 а 1, р опублик. 1970.

706289

Редак ор Е. Дайч

Заказ 8143/14

Составитель А. Бражннкова

Техред М. Левицкая Корректор А. Гриценко

Тираж 958 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I l3035, Москва; Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4