Способ получения высокодисперсной двуокиси кремния

Способ получения высокодисперсной двуокиси кремния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ьс. со;ь ан па вы;; на техк,„,„бьблиФтэеа Ц Q

Союз Советских

Социалистических

Рес убпик

< 7О6324 (6l ) Дополнительное к авт, свид-ву (51}М. Кл. (22) Заявлено 31.03.75 (21) 2118178/23-26

С 01 В 33/18 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Ввударвтвввны1 квинтет

СССР. ао делаи нзобрвтеннй н етхрытнй

ОпУбликовано 30.12.79. Бюллетень Рй 48

Дата опубликования описания 30.12.79 (53} УД f(546.284 — 31-.

:661.184.24 (088,8) В. А. Сысоев, А. Н, Козлов, В. Ф. Соболев, Г. А. Трутнев, В. А. Ажгибесова и Л. В. Сытник

/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОЙ

ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ

Изобретение относится к производству высокодисперсной двуокиси кремния, которая может найти применение в химической промышленности для получения минеральных наполни- телей., Известен,способ получения высокодисперс5 ной двуокиси кремния путем осаждения ее из раствора силиката натрия карбонизацией с последующим разделением полученной суспензии двуокиси кремния, промывкой осадка на фильтрах и сушкой (1).

Известен способ ускорения фильтрации суспензий, содержащих двуокись кремния, путем добавления в последние ускорителей фильтрации - четвертичных аммониевых соединений (2).

Использование этих соединений пои производстве кремния однако удлиняет процесс отмывки последних из-за поверхностно-активного их характера и загрязняет промывные маточные воды органическими ПАВ.

Известен способ получения высокодисперсной двуокиси кремния путем карбонизации водного раствора силиката натрия с последующей фильтрацией полученной суспензии, промывкой, водой, подкисленной серной кислотой, и сушкой отделенного осадка (3).

Недостатком данного способа является длительность фильтрации и промывки (40-50 мин).

Целью изобретения является интенсификация фильтрации и снижение загрязнения сточных вод.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения высокодисперсной двуокиси кремния путем карбонизации водного раствора силиката натрия, введения в полученную суспензию раствора силиката натрия в количестве

10 — 50 вес.% к весу образовавшейся двуокиси кремния, последующей фильтрации суспензии, промывки и сушки отделенного при фильтрации осадка, Отличием способа является то, что в суспензию перед фильтрацией вводят раствор силиката натрия в количестве 10-50 вес.% к весу образовавшейся двуокиси кремния.

Данный способ интенсифицирует процесс фильтрации и одновременно промывки, осуще ствляемой на фильтре, без ухудшения свойств получаемой двуокиси кремния. Суммарное

06324 4

Пример 2. 25 мэ/ч суспензни двуокиси кремния, получаемой по примеру 1, обрабатьвают водным раствором жццкого стекла с расходом 5 мэ/ч, плотностью 1,062 до 20 об.% к осажденной двуокиси кремния. Затем суспензию фильтруют и промьвают в течение

18 MHH и снимают с фильтра oTMbIThIH осадок в количестве 8,8 т/ч. Осадок сушат и получают

1,9 т/ч дисперсного продукта с удельной поверхностью 107 м /г, обеспечивающего разрьвное усилие в стандартном вулканизаторе 162 кг/см .

40

Составитель Л. Романцева

Texpeg Л.Алферова

Редактор Т. Пилипенко

Корректор М. Шароши

Заказ 8148/16

Подписное

Тираж 591

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 . -.-. . 7 . время фильтрации и промывки осадка двуокиси кремния по данному способу не превышает

14-30 мин. Чистое же время фильтрации составляет всего лишь порядка 0,7-1,0 мин.

Кроме того, преимущество использования

Ъ изобретении жидкого стекла состоит в том, что данный продукт берется непосредственно из технологического процесса получения осаж. денной двуокиси кремния, не теряется при промьвке, а полностью превращается в дополнительное количество целевого продукта.

Получаемая согласно изобретению двуокись кремния имеет и лучшие усиливающие свойства по сравнению с известной, что является следствием изменения структуры осажденной двуокиси кремния при введении жидкого стекла при фильтрации. Предлагаемая двуокись кремния обеспечивает разрывное усилие эластомеров порядка 150 кг/см, а известная — лишь

115 кг/см

Пример 1. 25 м /ч раствора жидкого стекла плотностью 1,06 г/см карбонизируют при А |2 - М С газом известковообжигательных печей в количестве 2000 мэ/ч, содержащем

25 об.% двуокиси углерода до значения рН

9,5. В полученную суспензию в количестве

25 мэ и плотностью 1,072 г/см, содержащую порядка 30 г/л карбоната и бнкарбоната натрия, вводят прн 82 С водный раствор жидкого стекла с расходом 1,25 м /ч и плотностью 1,06 г/см иэ расчета общего количества его

5 o6.% к осажденной двуокиси кремния, нейтрализуют затем суспенэию серной кислотой до рН 8, а затем фильтруют и отмьвают на фильтр-прессах типа ФПАК вЂ” M25 с получением 6,8 т/ч влажного осадка двуокиси кремния в течение 30 мнн Затем пасту высушивают

1,3 т/ч высокодисперсной двуокиси кремния, которая имеет удельную поверхность 109 м /г и дает величину разрьвного усилия в стандартном вулканизаторе, 159 кг/см .

Технико-экономическая эффективность данного изобретения определяется интенсификацией процесса эа счет сокращения операций фильтрации и промьвки, повышенной его производительностью за счет снижения потерь удельного продукта с промьвными водами, 20 Ф орр м у л а и з о б р е т е н и я

Способ получения высокодисперсной двуокиси кремния путем карбонизации водного раствора силиката натрия с последующей фильтра25 цией образовавшейся суспензии, промывкой и сушкой отделенного осадка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации фйльтрации и снижения загрязнения сточных вод, в суспензию перед фильтрацией вводят

3о раствор силиката натрия в количестве 10—

50 вес.% к весу образовавшейся двуокиси кремния.

Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе

1. Патент Франции У 1420228, кл. С 01 В

25.10.65.

2. Авторское свидетельство СССР Р 326136, кл. С 01 В 33/18, 16.06.70.

3. Авторское свидетельство СССР М 331031, кл. С 01 В 33/12, 01.02.70.