Способ переработки азотноплавиковых травильных растворов

Способ переработки азотноплавиковых травильных растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

А, И. Вайнштейн, Л. Д. Кленьппева и Л. Л. Полищук

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

IIo очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной. металлургии (7II) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЗОТНΠ— ПЛАВИКОВЬИ

ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к области переработки азотно-плавиковых травильных растворов.

Известен способ переработки азотно-плавиковых травильных растворов, включающий известковую нейтрализацию и последующее отделение осадка гидроокисей металлов 11.

Недостатком известного способа является то, что осадок гидроокисей металлов содержит значительные количества фторида кальция и поэтому не утилизируется, а сбрасывается в отвал, Известен также способ переработки азотноплавиковых травильных растворов, включавнций известковую нейтрализацию и последуннцее отделение осадка гидроокисей металлов Я

Недостатком известного способа является то, что осадок гидроокисей металлов также содержит значительные количества фторида кальция и позтому не утилизируется, а утилизируется но данному способу только нитрат кальция.

Целью изобретения является получение фтористого кальция из отработанных азотноплавиковых растворов.

Поставленная цель достигается описываемым способом переработки азотно-плавиковых травильных растворов, заключающимся в обработке азотно-нлавиковых травильных растворов карбонатом кальция до рН 1-1,5, отделении образовавшегося осадка фторида кальция,:в последующей известковой нейтрализации маточного раствора, и отделении осадка гидроокисей металлов.

Отличительным признаком является то, что отработанный азотно-плавнковый травильный раствор перед известковой нейтрализацией обрабатывают карбонатом кальция в твердом виде или в виде водной суспензии до рН 11,5 с последующим отделением образовавшегося осадка фтористого кальция.

Указанное отличие позволяет получить продукционный обезвоженный осадок фтористого кальция, отвечающий требованиям ГОСТа

7618 — 55 на флюоритовый концентрат, который может поступать на дальнейшую переработку для получения плавиковой кислоты. Согласно

ГОСТ(у) 7618--55 флюоритовый концентрат должен содержать: CaF, -М%, $ Оз < 3%, СаСоз < 3%..s

706326

Формула изобретения

Составитель А. Кудинова

«Техред ЛАлферова

Редактор Т. Пилипенко

Корректор М, Шароши

Подписное

Заказ 8148/16 Тираж 591

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При значении PH больше 1,5 продукт зна- чительна .загрязняется окисями хрома и железа, а при рН меньше 1 осаждение фтор-иона происходит всего на 60 — 70 o.

Пример 1. Отработанный азотный плавиковый травильный раствор состава 86,6 г/л

F; 53,2 г/л Fe+; 16 г/л Cr+; 12 г/л М /ь 12% HNO, в количестве 50 мл нейтрализуют измельченным мелом до рН 1,5. Выпавший осадок фторида кальция отфильтровывают. 10

Влажность легко фильтрующего осадка фтористого кальция составляет 35 — 40 0, степень осаждения фтора около 80 o, остаточное содержание фтора в фильтрате 3,33 г/л. Отделенный от фтористого кальция раствор нейтрализуют 15 известью до рН а 9. Полученный осадок гидро оксией металлов {Fe, Cr, Ni) отделяют от фильтрата. Влажность осадка гидроокисей металлов составляла 60%, остаточное содержание фтора в фильтрате - 0,17 г/л, железа — 2о

0,014 г/л.

Промытый осадок фторида кальция имеет следующий состав, %: СаС, - 93,4; SiO, 4

2,5; СаСо, — 0,5, остальное - окиси металлов желаза, хрома, никеля и соли, оставшееся

or маточного раствора.

1, Способ переработки азотно-плавиковых травильных растворов, включающий известную нейтрализацию и последующее отделение гидроокисей металлов,отличаю щий ся тем,что,с целью получения фтористого кальция, исходный раствор перед нейтрализацией обрабатывают карбонатом кальция до рН 1-1,5 с последующим отделе нием осадка.

2.Способно п.1,отличающийся тем, что карбонат кальция вводят s исходный раствор в виде водной суспензии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал "Сталь", 1971, N 12, с. 1135 — 1136.

2. Химическая и электрохимическая обработка проката. Тезисы докладов конференции. Днепро-. петровск, 1974,.с. 55-56 (прототип).