Стеклокристаллическое эмалевое покрытие

Стеклокристаллическое эмалевое покрытие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О и ." Х -Я И-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)М. Кл 2 (22) Заявлено 050478 (21) 2615453/29 33 с присоединением заявки Мо

С 03 С 7/04

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301279. Бюллетень Йо 48 (53) УДК 666. 29 3..52(088.8) е

Дата опубликования описания 30,1279 (72) Авторы изобретения Л.Г.Чемерко, В.Н.Корниенко и М.И.Олейник (71) Заявитель научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (54) СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ ЭМАЛЙВОЕ

ПОКРЫТИЕ

Известна стеклокристаллнческая эмаль, содержащая, вес.Ъ: S10

69-76; Na О 3,5-10; ЫдО 5-10;

Crz O> 2-6; SrO 10, 5-15;; MgO

2,6-6 (1) .

Недостатками указанного состава являются низкие щелочестойкость и термостойкость.

20

Изобретение относится к составам силикатных покрытий, применяемых для защиты нелегированных сталей, и может быть использовано в отраслях промышленности, эксплуатирующих эМали5 рованное химическое оборудоВание в жидких агрессивных кислых, щелочных и переменных средах.

Такая эмаль имеет следующие физико-химические характеристики:

Интервал обжига, C 820-,920

Кислотостойкость покрытия, мг/cM . О, 04

Целочестойкость, мг/см 0,5 .

Термостойкость, С 440

Прочность на удар, кгм/ДК 1,9/18, 62 данная эмаль обладает хорошей технологичностью, ударной прочностью, но пониженной щелочестойкостью

0,45 мг/см по ОСТ 26-01-1-70 и

0,6-0,7 мм/год по международному стандарту УТЕ/15.

Микроструктура покрытия неоднородна, кристаллы -контактируют,, что увеличивает число локальных очагов коррозии.

Наиболее близким к изобретению является состав стеклокристаллического эмалевого покрытия, содержащий, вес.Ъ:

ВЫх 66-74,0; ИакО 4-5; 2гОа 4-6;

КаО 6 ° 5 7 ° 5 ?1 О 4

NgO 6,5-7,5 (2) .

Цель изобретения — повышение щелочестойкости и термостойкости.

Это достигается тем, что стекло- кристаллическое эмалевое покрытие, включающее SiOzi Na>O LiqOi

Cr О>, ZrOq дополнительно содержит St O при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: SiO 64-75,5;

Ыа20 4-6 5 Ь120 6-9.5 Cr203 1 5-3.

Zr0 Z 4, 5-5, 5; 5rO 8, 5-11, 5.

В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемого эмалевого покрытия.

706343

Таблица 1

2 3

3 64,0 11,5 9,5 .б, 5 5,5 3,0

Покрытие наносят на предварительно загрунтованную стальную поверхность (грунт 3132-40) по обычной технологии.эмалирования с дальнейшей термообработкой при 750 С в .течение 1 ч. 15

Для приготовления эмалей применяют следующие сырьевые материалы: песок ТУ вЂ” 21-23-39-73, сорт высший, пррвыйу сода ГОСТ -5100-73, сорт пер-"

Оптимал ная тем ператур обжига, С

I 820-920 850-860,28-0,33

0,03-0,04 430 †4 9

Й 820-920 850-860 0,29 — 0,31 0,04-0,05 440 9

L>. 820-920 850-860

0,03-0,06 450 9

0,28-0,30

Известное

870-880, 0,02-0,08 350-370 8-10

0,6 -0,7 Li>O

40 Cr О

Zr r2

SrO

Фбрмула изобретения

6-9, 5

1,5 — 3

4,5-5,5

8,5-11,5

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 464546, кл. С 03 С 7/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2533807/33, кл. С 03 С 7/04, 1977.

Составитель С.Белобокова

Редактор Т.Кузьмина Техред И.Асталош Корректор Е.Лукач

Заказ 8151/17 Тираж 556 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР

rio делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

1, 755 85 60 4,0 4,5 1,5

2 70,0 10,0 8,0 5,0 5,0 2,0

Стеклокристаллическое эмалевое покрытие, включающее 6 0, Na О, Ы О, Cr20,, Zr 02, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше ния щелочестойкости и термостойкости оно дополнительно содержит SrO npu следующем соотношении компонентов, вес.%:

SiO 64-75 5

Na O 4-6,5 вый, второй; литий углекислый ОСТ

95.917-74 марки ЛД-2, ЛУ-3; цирконовый концентрат OCT 48-32-74; стронций углекислый ГОСТ 2821-75, сорт первый, второй; окись хрома

ГОСТ 2912-73, ОХП-1, ОХП-2.

Варку эмалей производят при

1350 С в течение 3,5 ч в газовой печи в шамотных тиглях с последующей грануляцией на воду.

Состав мельничной загрузки сле- . дующий, вес.ч.: гранулят эмали 100, аммоний молибденовокислый 0,3; окись хрома 1,0; глина Ч/ярская 4,0; песок„..

5,0; вода 40; цирконовый концентрат

1,0.

Свойства составов предлагаемого покрытия в сравнении с известным даны в табл. 2.