Эмаль
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ч мв"е я а ч е 1
ОП И
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (и>706345
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополмительмое к авт. свид-ву (22) Завалено 120778(21) 2642159/29-33 (51)M. Кл. с присоедимемием заявки М
С 03 С 7/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 301279. Бюллетень ЙЯ 48 (53) УДК 666.293. .52(088.8) Дата опубликования описания 301279 (72) Авторы
ИЗОбрЕТФИИя В.я.Иоффе, д.ф.ушаков, М.И.Ковнер и В.И.Карабыло
Кишиневский завод Электромашина и Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и.приборам (71) Заявители (54) ЭМАЛЬ
Изобретение относится к составам низкотемпературных бесфтористых эмалей и может быть использовано для эмалирования изделий хозяйственнобытового назначения.
Известен состав эмали, содержащий, вес.Ъ: 810 39,5-41,3; А1 Оз
1,3 — 2; ВаОЗ 18-20; НазО 9,8-10,2;
15,6-17; Р<О> 1,3-1 5: NaýА1рб 2,54,5; ZrO 4-6 (1) .
Йедостатками этого состава являются невысокая химическая стойкость (потери веса в 4%-ном растворе уксусной кислоты — 0,34% и в 1 Н растворе
Н а СО > — О, 404) и растекаемость
26, 5 мм.
Наиболее близким является состав эмали, содержащий вес.Ъ:ЯзО в 37,540,5; Т10 75 -12; В Оз 10-12; А1 ОЗ 20
10-12,5; Йа О 12,5-15; КдО 2-5;
PgOg — 8-10; В О 1-3у Zr0 0,5-1 (2».
Имея высокие показатели химической устойчивости в кислоте и воде, известная эмаль недостаточно устойчива к воздействию щелочных растворов, а также имеет невысокий блеск и растекаемость.
Целью изобретения является повышение щелочестойкости, блеска и растекаемости.
Она достигается тем, что эмаль включающая SiO@, АХ Ов, ВаОз, Na при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: S10g 37-421 М ОЗ 6-11; В О
11-15; Na О 14 18; КЗО 1-3 Т10
8-11; РΠ— 4-8; ЕгОа 0,5-2,5
MgO 0,75-2,25; СаО 0,5-1,5; Со<ОЗ
0,01-0,4.
Эмаль варят во вращающейся печи при 1200-1250 С в течение 1 ч 35 мин с последующей выработкой Путем грануляции на воду.
В табл. l.приведена рецептура предлагаемых эмалей. т. Ф" г г 706345
Таблица l одержание, вес.Ъ. в эмалях остав
1Ч
38,0
37,0
8 02
3а20 э
В О"
2 3
Рро
41,0,6
8,8
10,0
6,0
11,0
14,74 13,3
15,0
12,6
8,0
6,6
7,45 4,0
15,4
14,0
16,4 а 20
18,0
2,4
1,0
2,6.
К 20
3,0
9,7
1,61
11,0
0,5
2,25
8,0
Ti О
8,0
2,2
2,5
1,6
0,75, 0,3
NgO .
2,0
С0203
0.01 0,25
0,4
0,5
Сао . 0,5 0 5
Помол эмали осуществляЮт в шаро-i вой мельнице до тонины 8-12 (по сосуду Лисенко, метод Азарова) . В мельницу загружают следующие компоненты,вес.ч.г
Фритта 100 Глина часовьярская 5
Бура 0tl-0,2
Вода 36-40
Отэмалированные изделия обжигают при 780-820 С, :время обжига 3-5 мин, интервал оплавления 120-140 С.
В табл. 2. приведены физические свойства предлагаемых эмалей в . бфайненйи с известной.
1,5
Использование эмали позволит улучшить санйтарно-гигиенические условия труда при ее .плавке ввиду отсутствия в шихтных материалах соеЗ0 динений фтора, а также повысить физи- ко-химические свойства эмалевого покрытия. формула изобретения
Эмаль, включающая SiO, Af О 2 З
В203 Иа20, К2О,Т102, Р205 ZrO«
MgO,. о. т л и ч а ю щ а я с я тем, : что, с целью повышения щелочестойкости, блеска и растекаемости, она дополнительно содержит, СаО и
Co2O3 TipH следующем...соотношении компонентов, вес.В SiO< 37-42; 45 А120 6-11 В 09 11-15; Na<0 14-18; .кто i-3; Т1о .8-11; Р оз 4-8; Его
0,5-2,5; MgO 0,75-2,25; СаО 0,51;5; Со О 0,01-0,4.
Таблица 2
50: Источники информации, принятые во внимание при экспертизе!
В,3
ЦНИИПИ Заказ 8151/17 Тираж 556 Подписное
Филиал ППЙ Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4
°
Потеря веса после .4 ч кип.я-:
"-- -ЧЕйия 0,12 0,1 0,15 0,35 0,2в 1N - 025 растворе
Na CO . мг/см Растекае ,мость,мм 40 45 42 43 38
1. Авторское свидетельство СССР
9 422698, кл. С ОЗ.С 7/00, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
9 591421, кЛ. С 03 С 7/00, 1976.