Сырьевая смесь для получения цветного цемента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ф «Ю
ыи тщзнла
О УФ :-С-А- И E
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Сециалистичесмии
Ресаублии
<1>706351
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заввлемо 060778 (21) 2639684/29-33 с присоедмнанием заявки Но (23) Приоритет (51)М. КЛ.2
С 04 В 7/10
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений н открытий (53) УДК 666. 972 (088.8) Опубликовайо 301279. Бюллетень ЙУ 48
Дата опубликования описания 30.1279 (72) Авторы и3обретфимЯ Г . д . урываева, е . н .маслий, A T 1)o HHeH 0 P . н . кондратьева (71) заЯвт4т®ль институт Физико-химических основ переработки минерального сырья Сибирского отделения AH СССР (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ЦВЕТНОГО ЦЕМЕНТА
Изобретение относится к составам сырьевой смеси для получения цемента, в частности цветного (декоратйвногф
Известна сырьевая смесь, включающая известковый и глинистый компоненты и окрашивающую добавку 111.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае- мому результату является сырьевая смесь, содержащая, вес.%: углекислый кальций 68-81, кремнезем 15-25, глинозем 1,5-8,0 и окрашивающий окисел 0,2-6,5 (2).
Недостатками указанных сырьевых - 15 смесей являются высокая температура обжига, достигающая в некоторых случаях 1650 С, необходимая для синтеза цементного клинкера, и неизбежное появление выцветов в процессе службы полученного на оснрве таких сырьевых смесей цемента.
Пример 1. Для получения цветного цемента (например, з леного) берут сырьевую смесь следующего состава, вес. %: 6сОа9, 5; A8аОэ 27,91
СаСО 61,9; Са2СО 0,7. Смесь обжигают при 1330-1340 С. Получают про- дукт обжига — клинкер зеленого цвета, который подвергают резкому влажно,воэдушному охлаждению и раэмалывают, Пример 2. Берут смесь состава, вес.%: 610а10,9; АР О> 25,4у
CaCO 63, 0; Cr>O > О, 7. Проводят обжиг сырвевой смеси при 1330 С. Продукт обжига подвергают реэкому влажЦель изобретения — исключение появления выцветов во время службы из- 25 делий и снижение температуры обжига.
Достигается это тем, что сырьевая смесь для получения цветного цемента, включающая углекислый кальций, кремнезем, глинозем и окрашивающий окисел,Зр содержит эти компоненты в следующих соотношейиях«," вес.%;
Кремнезем 9,5-15,0
Глинозем 16,0-28,0
Окрашивающий окисел 0,1-3,0 углекислый кальций Остальное
В сравнении с известными сырьевыми смесями предлагаемая сырьевая смесь имеет те же химические составляющие окислы, но в другом соотношении, обес печивающем получение белитоалюминатного цементного клинкера.
6351 . Йенный продукт подвергают быстрому влажно-воздушному охлаждению и раэмалывают.
Сос тав
Показатели
Выцветы при твердении редел про ости при жатии, гс/см,че еэ сутки ер о
3 28
15.00
0,1- 80,2- 0,1- 3,0
0,4 80,5
2,74,1
15, 416,7
Есть
1,6- О, 28,0 0,1
350-660 1650
68 — 81
Сг О,Со 0
NnO>, Fe О
0,2-6,5
2 3
Сг,О 0,7
130"
245
То же
9,5,. 27,9
10,9 „ 25,4
61,9
1330 Нет
1330 То же
1330
260 400
180 360
63,0 Cr O)0,7
5 15,4 15,6
68,3 Cr O 0 7
260 420 .
Снижение температуры обжига на 100100-310 С ro сравнению с известными 30 сырьевыми смесями для белого и цвет-, ных цементов обеспечивает уменьшение, расхода топлива на 10-15%, что выражается примерно в 25-40 кг условного топлива на тонну цемента при мокром 35 способе производства и в 25-30 кг на тонну при сухом способе производСтва. В сравненйи с йрототипбм сни-: жение"темйературы обжига ойисываемой: сырьевой смеси составляет 100-220 С, 40 что обеспечивает снижение расхода топлива на 20-25 кг при мокром и на 15-35 кг при сухом способах
"на тонну цемейта.
ЗатРаты на Ремонт зданйй при от- 45 сутствии выцветов сокращаются примерно в 2 и более раза, так как обновление отделки зданий будет необходимо в 2-3 раза реже, чем при использовании цветных цементов из известных сырьевых смесей.
Внедрение изобретения не нуждается в дополнительйом-,оборудовайии или изменении технологического пото ка. В качестве сырьевых компонентов могут быть использованы известнйй карбонатный компонент (известняк, мел), белые незакварцованные глины и другие любйе маложелезистые высо" "Коглиноземистые материалы, которые удовлетворяют техническим требоваФормула изобретения
ЦНИИПИ Заказ, 8152/17
Тираж 702
Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
" Йо- воздушному охлаждению и раэмалывают.
Пример 3. Готовят сырьевую смесь, вес. %: %О 15, 4; AE@0 15, 6;
CaCO 68 3; С 0 0 7 . Обжйг сырьевой смеси проводят при 1330 С. Полу-
Результаты исследований приведены в табл. ниям, предъявляемым к сырью для получения цветного цемента с использованием окрашивающего компонента (отхода производства или руды, содержащей Cr, Ми, Со, Cu, N, Т1
Fe и т.д.) .
Сырьевая смесь для получения цветного цемента, включающая углекислый кальций, кремнезем, глинозем и окрашивающий окисел, о т л и— ч а ю щ а я с и тем, что, с целью иСключения появления выцветов в процессе службы иэделий из цветного цемента и снижения температуры обжига цементного клинкера, она содержит укаэанные компоненты в следующих соотношениях, вес.%: кремнезем
9,5-15,0 глинозем 16,0-28,0; окрашивающий окисел 0,1-3,0; углекислый кальций — остальное.
Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Череповский С.С..и др. Производство белого и цветного портландцемента, .М., Стройиздат, 1964, с.2137.
2. Боженов П.И. и др. Цветные цементы и их применение в строительстве, Л., 1968, с. 61-64.