Легкобетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИС .

ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 А" Н И Е

Союз Советсиик

Социалистичесник республик ( 7О6369

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (22) ЗаМвлейу 19.07.78 (21) 2646133/29-33 (6l ) Лополннтелт нее к авт. свид-ву— (54)М. Кл, С 04 В 29/02

С 04 В 15/02 с прнсоеднненнее» заявки йеГесударстеенньй неннтет

СССР не делам нзебретеннй в етнрнтнй (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень Ю 48 (53) УДI(666.973.,6 { 088.8) Дата опубликования описания 31,12.79 (72) Авторы изобретения

А. Е, Гуревич, К). Г. Лудеров и К. В. Розе

Специализированная проектно-конструкторская органиэация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстрой " (7l ) Заявитель (54) ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к производству

1легкнх жаростойких бетонов, применяемых, например, для теплоизоляции гуннеаьнйх н стекловаренных печей при температуре до 1100 С. . о

Известна сырьевая смесь,для производства легкого жаростойкого бетона, включающая, вес. %:

Фосфатное связующее, 17-28

Шамог 24-34

Огнеупорное глинистое сырье 6-22

Керамзитовый гравий 16-53 (11.

Недостатками известного состава являются высокая температура термообрабогки и низкая термостойкосгь получаемого материала, Наиболее близкой по технической сущ.ности к предлагаемой является сырьевай смесь для легкого жаростойкого бетона, включающая, вес.%:

Фосфагное связующее 17-29

Глина огнеупорная 5-20

Шамот 10-35

Зола . Унос 13-20

Гидроокись алюминия -- - 5-15

Гравий керамзиговый ... Остальное (21.

Однако такой состав не обладаег достаточными термостойкосгью и геплоизоляционными свойствами и имеет относительно высокую температуру термообрабогки, требующую применения в техноло- гии специальных нагревателей.

Белью изобретения является повышение термосгойкости, снижение температуры термообработкя и улучшение теплоизоляционных свойств получаемого материале.

Достигается это тем, что легкобетонная смесь, включающая алюмохромфосфаг« ное связующее, шамог, керамзит,. глину огнеупорную и добавки, содержит в каче стве добавок пущенный асбест и окись железа при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Алюмохромфосфа гное связующее 16-24

Керамзит 20-50

7063

Результаты испытания образцов i

Естественное

0,44

128 гвердение о при 20 С

136

0,38

125

0,33

Про го тип

0,63

106

Глина огнеупорная

Пущенный асбест

Окись железа

Шамот

7- 9

1- 3

2- 4

Ос гальное.

Составитепь О. Моторина

Редактор Е. Дайг Техред М, Петко Корректор И, Михеева

Заказ 8153/18 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проекптля, 4

Глина огнеупорная 7- 9

- Пущенный асбест 1 — 3

Окись железа 2- 4

Шамот Ос тал ьное.

Пример 1, В бегоносмеситепе готовят смесь спедуюшего состава, вес.%: керамэиг 20, шамог 40, глина 9, асбест 3, окись железа 4, апюмохромфосфагное

- связующее (АХФС) 24. Сначапа перемешивают сухие компоненты, потом смесь 10 затворяют АХФС, и перемешивение продолжается до получения однородной массы. Изделия формуют в металлических формах виброуппотнением с пригруэом

:ипи набивают монолитные футеровки в жесткой опалубке. Твердение композиции происходит в течение 24 ч при нормальо ной температуре (15-20 С), после чего производят распапубку. После двухдневного

Формула изобретения

Легкобетонная смесь, вкпючающая апюмохромфосфатное связующее, шамог, ке рамэит, глину огнеупорную и добавки, о r и и ч а ю щ а я с я тем, что, с ие- 4o пью повышения гермостойкости, снижения температуры термообработки и упучшения теплоизоляционных свойств, она содержит в качестве добавок пущенный асбест и окись жепеза при следующем соотношении 45 .компонентов, вес. %: . Апюмохромфосфатиое связующее 16-24

Керамзит 20-50

69

4 гвердения F> укаэанных условиях материал . пригоден к экс ппуа гации.

Пример 2 (с опгимальньFv соогношением компонен гов) . В бе гоносмеси теле готовят смесь следующего состава, весЛ керамэит 35, шамог 32, гпина 8, асбест 2 окись железа 3, ЛХФС 20.

Технология приготовления и применения пегкобетонной смеси аналогична примеру 1, но магериап имеет наилучшие термические характеристики.

П р и M е р 3. В бетоносмеситепе готовят смесь спедующего состава, весЛ: керамзиг 50, шамот 24, глина 7, асбест

1, окись железа (Ш) 2, АХФС 16.

Технология приготовления и применения пегкобетонной смеси аналогична примеру 1, Результаты испытаний приведены в таблице.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N. 408930, кп. С 04 В 29/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

N. 571460, кл. С 04 В 29/02, 1976.