Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий

Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О:пЪ,, ":::::-,"АЪ и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ >706380

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63 ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 12.07.78 (21) 2642170729-33 (51jN. Кл.

С 04 В 41/30

В 28 В 1/10 с присоединением заявки М тииудиратваииМ ииМитет

СССР

Io деяаат иаюбретеиий в аткрнтий . (23) Приоритет -.

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень М 48 (53) УД К 666.97. 03.55 . (088.8) Дата опубликования описания 31.12.79

Г. N. Короткевич, В. М. Короткевич и В. Л. Уманец (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Однако таким способом невозможно получить бетон высокой плотности по всему сечению изделия.

Целью изобретения является повышение плотности бетойа изделия.

Поставленная цель достигается тем, что при изготовлении бетонных и железобетонных изделий производят укладку бетонной смеси, уплотнение и последующую обработку постоянным током, пропускаемым через анод и катод, расположенные в бетонной смеси, при градиенте напряжения по сечению изделия 0,55 В/см в течение 1-3 ч, одновременно с обработкой постоянным током бетонную смесь подвергают вакуумированию при давлении 100-150 мм рт. ст. через электропроводную фильтровальную ткань, причем последнюю используют в качестве катода.

Способ осуществляют, например, следующим образом.

Бетонную смесь укладывают в форму с предварительно установленной армату1

- Изобретение относится к области про. мышленности строительных материалов, в частности к области производства высо« .копрочных бетонных и железобетонных изделий.

Известен способ изготовления изде3 лий из бетонной смеси с обработкой постоянным- электрическим током пуи градиенте напряжения 1-2 В/см (1).

Недостатками способа являются полу- чение бетона малой плотности и медлен т. ное нарастание прочности бетона.

1.

Наиболее близким к данному изобре-тению является способ изготовления бетонных и железобетонных изделий, вклю»

15 чающий укладку бетонной смеси, уплотнение и последующую обработку постоян1ным током, при котором в отформованное изделие в зоне наибольшей прочности помещают анод, а в зоне наименьшей - ка-. тод, и между ними пропускают постоянный ток при градиенте напряжения по се-. чению 0,5-5 В/см в течение 1-3 ч (2). к- а ФФФЧвВФЭФВВФЙФЖФВЭЯФ4МФ "-=;- Х7: — —: - -*-.

25

Составитель И. Россинский

Редактор F.. Дейч Техрец Н.Ковалева. Корректор В. крутя а

Заказ 8154/19 Тираж 702 Подписное

11Н И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5 и4я

Филиал ППГ! "Г!атент", г. Ужгород, ул. Проектная, рой и уплотняют вибрированием с последующим заглаживанием поверхности бетоноотделочной машиной. После уплотнения и заглаживания поверхности бетона произ« водится его совместная вакуумная обработка постоянным электрическим током с использованием вакуумного генератора, отсасывающих матов и источника постоянного тока. Для этого на заглаженную поверхность бетона укладывают фильтровальную электропроводную графитовую ткань, служащую одновременно катодом. Над ней устанавливают последовательно сетку для образования вакуумполости и герметизирующее верхнее полотно мата из прорезиненной ткани и подключают всасывающий шланг мата к вакуумному генератору. При этом верх нее полотно мата должно плотно прилегать к бетону или форме. Одновременно к сети .постоянного тока подсоединяют в качестве катода фильтровальную ткань, Л а в качестве анода-арматуру и пропускают электрический ток при градиенте напряжения по сечению 3 В/см в течение цвух часов. Отсос воды осуществляют . при остаточном давлении 130 мм рт. ст, в течение 20 мин. После окончания вакуумирования всасывающий шлайг отклю,Ф l ъ " 1

t:

,.ю f Й

ski ф

6380 4

I чают и после завершения обработки постоянным током маты удаляют.

Формула изобретения

Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси, уплотнение и последующую обработку постоянным током, пропускаемым через анод и катод, расположенные в бетонной смеси„при градиенте напряжения по сечению изделия 0,5-5 В/см втечение 1-3ч, отличающий15 с я тем, что, с целью повышения плотности бетона изделия, одновременно с обработкой постоянным током бетонную смесь подвергают вакуумированию при давлении 100-150 мм рт. ст. через лектропроводную фильтровальную ткань, причем последнюю используют в качестве катода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 308172, кл. E04 G 21/06, 1970.;

2. Авторское свидетельство СССР № 463654, кл. С 04 В 41/30, 1973.