Способ тепловой обработки бетонных изделий

Способ тепловой обработки бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;1>.„ - >;

ОП ИфА ЙИ Й

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

1 .;ФФ т.

Союз Советских

Социалистических

Республик (i>) 706381

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву N 578290 (22)Заявлено 28 0 ".78 (21) 2650869/29-33 (5l)M. Кл. с присоединением заявки ре

С 04 В 41/30 тввударстввллмх комитет

CCCP. дв делам лавбретенкк в открытка (23)ПриоритетОпубликовано 30.12.79. Бюллетень ре48 (53) УДК 666,97. . 035 (088.8 )

Дата опубликования описания 31.12.79

В. М. Васильев, А. Г. Комар, А. Н. Счастный, В. И. Данилов, С. А. Миронов, С. Ф. Бугрим, E. И. Слепокуров, Л. B. Соколова, И. А. Шаповалов, В. Ф. Кривоносов и Д. А. Катков (72) Авторы изобретения

Северный филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по строительству магистральных трубопроводов

"ВНИИСТ" и Производственное. объединение Сибжилстрой (7!) Заявители (54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству строительных иэделий и конструКций, а именно к их тепловой обработке.

По основному авт. св. М 578290 известен способ тепловой обработки бетонных изделий в среде продуктов сгора- 5 ния природного газа при нормальном давлении, включающий подъем температуры о цо 120-180 С с уменьшающейся по рео жиму во времени скоростью, С/ч: в о первые 0,5 ч нагрева — 100-120; о во вторые О, 5 ч — 1 0-20; в послецующие 1-3 ч проводят изотермическую выдержку и охлаждение (1).

НедосТатками известного способа являются невысокая прочность и низкая коррозионная стойкость изделий.

Цель изобретения - повышение прочности и коррозионной стойкости иэделий.

Это достигается тем, что дополнительно изменяют по режиму относительную влажность среды, %: в первые 0,5 ч нагрева - от 40-60 до 10-20, во вто2 рые 0,5 ч - до 8-15 и в последующие

1-3 ч — до 3-8.

Способ осуществляют следующим образом.

Отформованные изделия выдерживают

1-2 ч и помещают в камеру обогрева процуктами сгорания природного газа.

Подъем температуры осуществляют одновременно с уменьшением влажности среды: в первые 0,5 ч температуру поднимают о со скоростью 100-120 С/ч, при этом влажность изменяют от 40-60% до

10-20%; во вторые 0,5 ч температуру о поднимают со скоростью 30-80 С/ч, а влажность изменяют до 8-15%; в последующие 1-3 ч температуру поднимают со о скоростью 10-20 С/ч, при этом влажность уменьшают до 3-8%. Затем осущест вляют изотермическую выдержку йэделий в течение 6 ч и охлаждение в течение

3 ч. Такой режим возможно осуществить в камерах, оборудованных системой pewpкуляции и отсоса газов из камеры путем, 7О63

Время от начала подъема температуры

Пример

0,5 ч

3,5 ч скосковлажность, % сковлажность, % влажность, у рость нагрева, С/ч рость нагрева, рость нагрева, С/ч в начале в нав конце периода в конце периода в конце периода в начале але

С/ч

nepuoga периода периода

10 30 10

15 50 15

20 80 20

100

10

15

110

20

120

Влажность меньше заявленных пределов

5 50 7

110

5 15

30. Влажность больше заявленных пределов

20 15 20

ЗО

30 50

) 5

110

Та бл ица 2

Примечание

Пример

0,96 0,85

1,0

0,95 0,85

1,0

159

151

0,95

0,81

0,96 0,80

0,70 0,65

121

Рыхлая поверхность, 6r! Топ н и л уппгтся

0,60

151

0,84 0,72

Пот : ря сы более д";.

I например> регулирования количества отсасываемых из камеры газов.

II р и м е р. Формуют 3 партии образцов 10х10х10 из бетонной смеси

М-200 с осадкой конуса 5-6 см, уплот. ненные вибрировапием. После двух часовой предварительной выдержки изделия, помещают в камеру тепловой обработки продуктами сгорания природного газа.

1 .ф

Тепловую обработку проводят по режимам; приведенным в табл. 1.

После подъема температуры образцы выдерживают в течение 6 ч при максио

MBJIbHoH температуре 150 С, затем охлаждают в течение 3 ч.

Сравнительная характеристика образцов по прочности и морозостойкости приведена в табл. 2.

Таблица 1

1О

Составитель 3. Рябова

Редактор П. Павлова Техред H. Ковалева Корректор Я. Веселовская

Закал 815 3/1 9 Тираж 702 Подписное! (I IÈÈÏÈ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

é -р

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 7063

Использование прецлагаемого способа позволяет получать на заводах стройин- дустрии изделия с высокой прочностью и цолговечностью при снижении себестоимости за счет уменьшения среднего рас- хода газа.

Формула изобретения

Способ тепловой обработки бетонных изделий по авт. св. М 578290, о тличающийся тем,что,сцелью повышения прочности и коррозионной стойкости изделий, цополнительно изменяют по режиму относительную влажность среды, .4:

В первые 0,5 ч нагрева От 40 0 до 10-20

Во вторые 0,5 ч До 8-15

В последующие 1-3 ч llo 3-8

Источники информа пии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Л 578290, кл. С 04 В 41/30, 1976.