Самосмазывающаяся композиция

Самосмазывающаяся композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п ен1 ц . т, . „

ОПИС

«i>706435

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.78 (21) 2670720/23-04 (51)М. Кл.2

С 10 М 7/26

С 10 М 7/48 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет.(53) УДК621. 892 (088.8) Опубликовано 30,1279. Бюллетень Йо 48

Дата опубликования описания 30.1279 (72) Авторы изобретения

В.A. Борзенко, Г.Ф. Кузовлев, Л.В. Колтовский, Ю. И. Кошелев, С. И. Лебедев, В.Д. Телегин и С.A. Ситников (71) Заявитель (5 4 ) САМОСМАЗЫВАЮЩАЯСЯ КОМПОЭИЦИЯ

Изобретение относится к самосвязывающимся композициям, применяемым для изготовления деталей, работающих в качестве скребков в кристаллизаторах для депарафинизации нефтепродуктов °

В настоящее время для удаления парафина со стенок кристаллизатора. применяются металлические скребки.

В процессе работы кристаллизатора скребки испытывают значительные касательные и контактные напряжения, которые как правило приводят к" 4еформации и интенсивному износу:паль цев, направляющих, скребков, нарушается нормальная работа кристаллизатора, что в конечном итоге снижает, надежность и ресурс его работы.

Наиболее близким по техническому 20 решению является применение материала для скребков на основе эпоксидной смолы полиалюмофенилсилоксана, хлоропарафина, сухой смазки и углеродной ткани. 25

Однако ввиду недостаточной механической прочности скребки Из этого материала не выдерживают длительного ресурса работы, имеют низкую износостойкость.

Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. увеличение ресурса работы при использовании самосмазывающейся композиции в качестве скребков. Поставленная цель достигается тем, что самосмазывающаяся композиция, содержащая углеродную ткань, термореактивную смолу и сухую смазку, согласно изобретению дополнительно содержит кремнеземную ткань и в качестве термореактивной смолы она содержит бакелитовый лак при следующем соотношении компонентов, вес .%:

Углеродная ткань 20-25

Кремнеземная ткань 20 — 30

Сухая смазка 10-15

Бакелитовый лак До 100

Кремнеземная ткань представляет собой тканЬ саржевого переплетения с содержанием S10 до 99% с прочностью на разрыв полоски шириной

5 см до. 150 кг.

Выбор компонентов и их соотношение в композиции является оптимальным. для достижения поставленной цели..

При меньшем содержании кремнеземной ткани, чем 20 вес.В в композиции ухудшаютСя физико-механические свойг

1

706435

2300 26 50

2150 2550

2450 2700

2300

2100

2500

Известный состав

1400

1750 2150

Прим е ч а н и е. Известный состав содержит, вес.Ъ: ткань (УТМ-8-60): эпоксидная смола 29; хлорпарафин 1; полиалюмофенилсилоксан 3; нитрид бора 7.

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 8162/22 Тираж 609 Подписное

Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная,4 ства, а при более чем 30 вес. Ъ— антифрикционные свойства. Отклонение от укаэанных соотношений ухудшит физико-механяческие свойства.

Технология изготовления самосмазывающейся композиции включает в себя следующие операции: приготовление равномерной смеси бакелитового лака и порошкообразной добавки нитрида бора; пропитку этой смесью слоев кремнеземной и углеродной тканей;

10 сушку при комнатной температуре; разрезку на полосы под соответствуюшую прес соформу; пресс ов ание при давлении до 200 кг/см и температуре до 180 С и механическую обработку под требуемые размеры.

Согласно приведенной технологии получены три композиции.

Пример 1. Пропитывают

20 в ec . Ъ углеродной тк а ни марк и

УТМ-8 и 25 вес.Ъ кремнеземной ткани КТ-11 бакелитовым лаком 40 вес. Ъ

Из данных таблицы видно, что само смазывающаяся композиция (пример 1-3) обладает лучшими физико-механичес кими. показателями. Явными преимуществами предлагаемая композиция обладает 5() и по иэносостойкости в сравнении с известной композицией.

Самосмазывающаяся композиция,со- держащая углеродную ткань, терморес введением в него 15 вес.Ъ нитрида бора.

П осле пропитк и ткань высушивают в течение 24 ч на воздухе при комнатной температуре, затем разрезают ткань на соответствующие образцы, прессуют при давлении 150 кг/см и температуре 180 С.

Образцы испытывают на основные физико-механические свойства, Пример 2. Пропитывают

25 вес.Ъ углеродной ткани марки

УТМ-8 и 20 вес.Ъ кремнеземной ткани 40 вес ° Ъ бакелитового лака с

15 вес.Ъ дисульфида молибдена. Далее операции по примеру 1.

Пример 3. Пропитывают

22 вес.Ъ углеродной ткани и 30 вес.Ъ кремнЕЗемной ткани 35 вес.Ъ бакелитового лака с 13 вес.Ъ нитрида бора.

Далее операции по примеру 1.

Физико-механические характеристики опытных композиций известного состава приведены в таблице.. активную смолу и сухую смазку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения ресурса работы при . использовании композиции в качестве скребков, она дополнительно содержит кремнеземную ткань и в качестве термореактивной смолы она содержит бакелитовый лак при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Углеродная ткань 20-25

Кремнеэемная ткань 20-30 ,Сухая смазка l0-15

Бакелитовый лак До 100