Способ перегонки гидролизной бражки

Способ перегонки гидролизной бражки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Залвлеио 050778 (21) 2640816/28-13 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 301279 Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 3012.79

Союз Советских

Социалистических

Республик

<о706439

Я ()- ((51)М. Кл.2

С 12 F 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК6 6 3 . 55 (088.8) (72) Авторы

ИЭОбрЕтЕНИЯ О.N. Соколов, E.Ä.Ãåëüôàíä и В.П. Силинский (71) Заявитель

Архангельский ордена Трудового Красного Знамени лесотехнический институт им. В.В. Куйбышева (54) СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ ГИДРОЛИЗНОЙ БРАЖКИ

Изобретение относится к гидролизной промышленности, в частности к способам перегонки гидролизной бражки, и может .использоваться в спиртовой и целлюлозно-бумажной промышленности °

Иэ известных способов наиболее близким к изобретению техническим решением является способ перегонки гидролиэной бражки, предусматривающий подогрев и конденсаторе бражки, перегонку ее под разрежением в колонне, конденсацию водно-спиртовых паров и отделение несконденсировавшихся паров от бражки (2).

В известном спОсобе разрежение создают вакуум- насосом, при этом несконденсировавшиеся и отделенные от бражки пари конденсируют в дополнительном конденсаторе охлаждающей водбй..

Недостатком способа является расход воды на глубокую конденсацию паров и потери пара при ней.

Установка для перегонки гидролиз-, ной бражки содержит конденсатор 1, колонну 2, центробежный насос 3, эжектор 4, сепаратор 5 и спиртоловушку 6.

Бражку подают в конденсатор 1, где ее подогревают водно-спиртовыми парами, выходящими из колонны 2, 25 затем она центробежным насосом 3 подается в. эжектор 4 и используют ее в нем в качестве рабочего потока, с помощью которого отсасывают водноспиртовые пары из конденсатора 1, 3р создавая таким образом разрежение в

Известен способ перегонки гидролизной бражки под атмосферным давлением с предварительным подогревом ее в конденсаторе за.счет тепла конденсации водно-спиртовых паров (1). целью изобретения является сокращение расхода пара и экономия воды.

Это достигается в предлагаемом способе тем, что разрежение в колонне создают эжектором, при этом в качестве рабочего потока в нем используют подогретую в конденсаторе бражку, после чего от последней от1О деляют несконденсировавшиеся пары .и разделяют ее на две части, одну из которых подвергают перегонке под разрежением, а другую — рециркуляции и эжектор.

На чертеже изображена функциональная схема установки.

3 . 706439 4 колонйе 2. Водйо-спиртовые" парЫ кон. . денсируют в рабочем потоке бражки.

Яескойдейсировавшиеся пары отделяюI. от бражки в сепараторе 5 и улавлйвают их в спиртоловушке 6, а бражку разделяют на две части, одну подают в колонну 2 на перегонку под разрежением, а другую рециркулируют в эжектор 4. Снизу в колонну 2 подают острый пар и отводят образовавшуюся при перегонке барду. Спиртовой дис тиллят отводят.

Пример 1. Бражку подогревают в конденсаторе 1 водно-спиртовйли йараМи, выходящими из колонны 2 до 33 С, после чего она поступает в эжектор 4 при помощи центробежного насоса 3 в качестве рабочего потока в количестве 40 мЗ в час, при этом в колонне 2 разрежение составляет (21,3 ° 10 Па) . Несконденсировавшиеся

-пары отделяют от бражки в сепараторе

5 и направляют в спиртоловушку 6, Затем разделяют бражку на две части, одну иэ которых в количестве 40 т/ч с концентрацией спирта 1,25 об.Ъ перегоняют в колонне 2. Укрепление :проводят до концентрации спирта в дистилляте 20 об.Ъ исчерпывают браж"ку" дб"концентрации спирта в барде

0,01 об.Ъ. Расход пара при этом

4,67 т/ч, требуемая.:поверхность кон. денсатора 1-59,8 м,число тарелок в колонне 2-22. Другую часть бражки

" рецйркулирувт при помощи циркуля-ционного насоса 3 в эжекrop 4 для увеличения глубины разрежения.

При работе колонны 2 с теми же йсходными параметрами, но по известному способу (2), расход пара,составляет 4,94 т/ч; требуемая поверхность конденсатора 62,3 м, расход воды в вытяжной конденсатор 8 т/ч; число тарелок 21.

Таким образом, при работе колон« ны по предлагаемому способу в срав ненни с известным расход пара сокращается на 5,9Ъ, требуемая поверх4 2 ность конденсаторов — на 2,5 м, расход воды — на 8 м /ч.

Пример 2. Условия работы бражной колонны 2 те же, что и в примере 1, но в эжектор 4 подают

80 м бражки в час. При этом разрежеййе:"в колонне составляет 3,4 ° 10 Па; расход пара 4,27, т/ч; требуемая поверхность конденсатора 57,4 м; число тарелок 31, вода для конденсации не требуется.

Предлагаемый способ позволяет экономить пар, воду и снизить требуе15 мую поверхность теплообменников.

Формула изобретения

Способ перегонки гидролизной браж2р ки, предусматривающий подогрев s конденсаторе бражки, перегонку ее под разреженйем в колонне, конден сацию водно-спиртовых паров и отделение несконденсировавшихся паров

25 от бражки, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода пара и экономии воды, разрежение в " колоййе созДают эжектором, при этом в качестве рабочего пОтока в нем ис-.

Зр пользуют. подогретую в конденсаторе бражку, после чего от последней отделяют нескондейсировавшиеся пары и разделяют ее на две части, одну

Йз которых подвергают перегонке под

35 разрежением, а другую — рециркуляции в эжен тор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Шарков В.И. и др. Технология

4р гидролизных производств, М, 1973, с. 250-260. L.. Цыганков П.A. Брагоректификациовйые установки. М., 1970, с. 57 (прототип) .

706439

Составитель Л. Пашинина

Техред И.Асталсяа Корректор О. Ковинская

Заказ 8163/22 1ираж 526 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета- СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5 с с P" с

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4