Штамповая сталь

Штамповая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЯЬСТВУ

„„706464

@ооз Соввтских

Сециалмстичаских

Увслублик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлвмо 180778 (21)2645947/22-02 с присоединением заявки Нов (51)м. К,2

С 22 С 38/50

Государствеииый комитет

СССР оо делам .иаобретеиий и открытий (23) Прмормтвт (S3} УДК 669.15-194 (088 ° 8) Опублмкоеамо 30.1279. Ьюллвтвмь N9 48

Дата опубликования описания 301279 (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕМИЛ 3.Ш. Суходрев, Е,И. Понкратин, Л. P. Дудецкая и Л,Е, Солнцева (7 ) 3ВЛВИт ЛЬ Физико»технический институт AH Белорусской ССР (5 4) ЛАМПОВАЯ CTAJIb где К„

Периметр рав нов елик ого

20 круга

Площадь круга, в который вписывается профиль

2

Площадь поперечного сечения профиля

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным теплостойким инструментальным сталям для деформирующих инструмен-. тов, подвергаемых химико-TepMHzecкой обработке, предназначенных для обработки металлов и сплавов давле- . нием в горячем состоянии, н может быть использовано в металлургичес-: кой и металлообрабатывающей проьиааленности, например, для. вставок штампов, выталкиЬателей, игл и матриц для горячего прессования и т,д.

Наиболее близкой к предлагаемой nd технической сущности и достигаемому эффекту является штамповая сталь, содержащая, вес„Ъ:

Углерод 0,36-0р42

Кремний 0.,85-1т85

Марганец . 0,40-0.,80

Хром 2,00-2т80

Вольфрам 1,60-2.,60

Никель . 0,60-1,20

Цирконий 0,06-0,12

Ниобий 0,06- 0.,12

Титан 0 15 О.р30

Алюминий 0,20-0р80

Молибден 1,70-3,00

Ванадий . 0,40-1,20

Железо Остальное (1) .

Такая сталь обладает высокой прочностью на растяжение, технологической пластичностьют а также теплостойкостью азотированного слоя.

Однако при повышенной сложности рабочей фигуры стойкость инструмен-, 1О тов недостаточна из-за значительных изгибающих напряжений в местах резких переходов, например при прессо-. вании профилей повышенной сложности, характеризующейся: коэффициентами

15 К и Ка, K1 - 1т5т а К„К2 360, .Периметр поперечного сечения профиля

Целью изобретения является повышение прочности на изгиб стали для

3Q инструментов пластической деформация

706464

0,50-O,8О

3,25-4,35

0,45-0,75

Остальное

Алюминий

Молибден

Ванадий

Железо

Таблица l Плавка, 9

Содержание компонентов, вес,%

|. Mn Si Сг W

Ма V Ni Ti 2г Ув

1 0 36

2 0,42

2,10 3(94

0(35 1,58 2(10

0,75 0,30 0,28

0(45 0,570,33

0 05 0 10 0,79

0(06 0(05 0(50

0(47 1,60 2,01 1(40 4,35

0,62 0,59 0,15 0,10 0,05 0,80

2,05 3,25

3 0,40 0(55 1,58 2,00

2,09 3,31

4 0(38 0(65 1,75 2 60

0,66 0,52 0,24 0,06 0,06 0,78

2 0l

5 .0(38 0(99 1,40 2(59

3,59

0,52 0,500(29 0,09 0,06 0(80

Т а б л и ц а 2

Предлагаемая

190

452

474

196

188

432

465

194

190

457

Известная

180-192

382- 405 при. сохранении высокой теплостойкости аэотированного слоя.

Поставленная цель достигается тем, что штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, никель, цирконий, ниобий, титан, алюминий, молибден, ванадий и железо, содержит компоненты при следующем соотношении, вес.%:

Углерод 0.,36-0,42

Кремний 1, 40-1,75

Марганец 0(35-О,65

Хром: 2 00-2,60

Вольфрам 1 40-2,10;

Никель 0 30-0 59

Цирконий 0(05-0,10

Ниобий 0(05 О 10

Титан 0(15 О 33.:Механические свойства после отжига(ковки и окончательной термообработки по режиму: Закалка. Температу- — -- --- --Методом пластической деформации -:изготовлены матрицы для горячего прессования стальных профилей с

К(= 1 55 и 1(7; а К„ K = 60 и 64.

5 Такое содержание легирующих элементов в предлагаемой стали обеспечивает высокую изгибную прочность стали, технологическую прочность(а также теплостойкость азотированных слоев, Повышение прочности обусловлено более высоким содержанием в стали молибдена, Стали выплавляют по общепринятой технологии. Химический состав опытных плавок с различным содержанием . вводимых элементов приведен в табл,l, ра 1140-1160 С,охлаждение в масле. .Двукратный отпуск при 600-620 С 2 ч и при 560-580 С 2ч-приведены в табл.2.

В результате испытаний установлено, что при использовании.предлагаемой стали снижен выход матриц из

65 строя по поломкам при прессовании

706464

Формула изобретения

Составитель С. Леркачева

Ре акто 3 Хо акова Тех е И.Асталош Ко ектоор В Бутяга

Н 2 а

Заказ 8167/23 Тираж 727 Подписное

tiHHHIIH Государственного комитета СССР -, по делам изобретений и открытий

I13Q35 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ПГП! Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4, профилей повышенной сложности на

25-75% по сравнению с матрицами из известной стали, штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольф-. рам, никель, цирконий, ниобий, титан, алюминий, молибден, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб, она содержит компоненты при следующем соотношении, вес,Ъ|

Углерод 0,36-0р42

Кремний 1,40-1,75

Марганец 0,35-0,65.

Хром 2,00-2,60

Вольфрам 1 40-2 10

Никель 0,30-0 р 59

11ирконий О 05-Oi 10

Г

Ниобий О 05 Ор10

Титан О, 15-0,33

Алюминий 0 50-0 80

Молибден 3,25-4 35 !

О Ванадий 0 45-0 75

Железо Остальное,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2535727, кл. С 22 С 38/50, 1977.