Электрическая солевая печь

Электрическая солевая печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф"-

Ъй . у,.p-„

@ "...." П. (- T ;-;;-.-С б жтюх,"1Б

< 706669

И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ г (61) Дополнительное к авт. свид-ву . (22) Заявлено 28. 07.78(21) 2651540/29-02 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (5I)М. Кл.

F 27 B 17/00

Рзеударстеенный комитет

СССР по делам изобретений и открытиЯ

Опубликовано 30.12,79. Бюллетень № 48 (53) УДК621. 745..34(088.8) Дата опубликования описания 31.12.79 (72) Авторы изобретения

В,И, Горда и А. А, Резняков

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (7l) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЛЕВАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции алектрических солевых печей для плавки цветных металлов, и может быть использовано на предприятиях вторичной цвет5 ной металлургии.

Известна алектрическая солевая печь, содержащая ванну с плавильной камерой

I и копильником, электроды, расположенные по периметру ванны, приспособление. для подачи исходного материала и шнуровые отверстия jl). В известном устройстве копильником служит нижняя часть ванны, а алектроды расположены в ее стенкаха

Недостатком известной печи является невозможность повышения ее производительности путем повышения подаваемой к электродам мощности, поскольку.линии тока замыкаются. по солевому расплаву, обладающему сравнительно низким сопро тивлением, а слой шлака, с большим алектросопротивлением не используется.

Иелью изобретения является повьпцение производительности печи.

Поставленная цель достигается тем, что металлосборник выполнен в виде стакана, установленного соосно ванне на ее подине, а электроды расположены на подине, На чертеже изображена предлагаемая печь, разрез.

Печь состоит из кладки 1, ванны с .плавильной камерой 2, электродов 3, металлосборника - копильника 4 со шпуровым отверстием 5, крышки 6, загрузоч ного желоба 7 и летки 8 для выпуска отработанного шлака.

Кладка 1 выполнена из огнеупорного материала, не вступающего во" взаимо/ действие с солевым расплавом, например из шамота, Сечение плавильной камеры

2 с целью равномерного распределения температурного поля выполнено в форме круга. Электроды 3 изготовлены из алектропроводного стойкого к солевому расплаву материала, например из графи706669 4 ними слоями солевой ванны, превращает.

I ся в необходимую дпя технологического процесса зону теплогенерации. Наличие е зоны теплогенерации в нижних слоях олевой ванны улучшает условия конвекивного теплообмена в рабочем простанстве печи.

При потере теплогенерируюшим слоем ффективности он удаляется из печи, а роцесс образования нового повторяется.

Предлагаемая печь обладает следуюими преимуществами:

/ наличие электродов на подине по ее ериметру, а копильника в виде стакана, установленного соосно ванне, позволяет использовать шлаковый слой в качестве зоны теплогенерации, чем повышает потребляемую мощность печи в 2-3 раза; наличие зоны теплогенерации в нижних слоях солевой ванны улучшает условия теплообмена в плавильной камере, что способствует повышению производительности печи; использование шлакового слоя в качестве трансформатора алектрической энергии в тепловую увеличивает продол<ительность цикла между чистками печи, что позволяет уменьшить общие потери процессе плавки, а следовательно, и

ПД печи.

ro материала и установлен соосно ванне на подине. Для выпуска расплавленного металла копильник 4 снабжен шпуровыл4 отверстием 5, выполненным в виде закры-,р того канала, своими концами соединяющего внутреннюю полость копильника 4 с внепечным пространством. Загрузочный . желоб 7 выполнен из oríåóíoðíoão материала и установлен в плавильной камере

2 таким образом, что нижний его конец совпадает с вертикальной осью копильника 4. Для выпуска отработанного шлака печь снабжена леткой 8.

Печь работает следующим образом.

В заполняющий ванну и разогретый до необходимой температуры солевой расплав по загрузочному желобу 7 подается шихта и, оплавляясь, в виде капель рафинированного жидкого металла опускается в копильник 4.

Образующиесяв процессе рафинирования металла шлаки имеют удельный вес боль25 ше удельного веса чистого солевого расплава и меньше удельного веса расплавленного металла. Вследствие атого шлаки частично сразу опускаются на подину плавильной камеры 2, а частично попадают в копильник 4, откуда в процессе заполнения последнего металлом постепенно поднимаются и, переливаясь через край копильника 4, оказываются на подине, Таким образом, на подине образует35 ся слой шлака, покрывающий электроды

3. А так как подавляющая часть вводимой мощности выделяется в приалектрод ной зоне, в данном случае в шлаковом

40 слое, последний и выполняет функции зоны теплогенерации. При этом удельное сопротивление расплава в зоне теплогенерации в 2 - 3 раза превышает удельное сопротивление чистого солевого расплава

45 в верхних слоях, а следовательно, и потребляемая печью мощность увеличивается в указанное число раз, Кроме того, шлаковый слой из балласта из-за повы-, шенной вязкости, ухудшающего конвектив50. ный теплообмен между нижними и верхЭлектрическая солевая печь, содержащая ванну с плавильной камерой и копильником, электроды, расположенные по периметру ванны, приспособление для по- дачи исходного материала и шпуровые отверстия,о тли чающаяс ятем, что, с целью повышения производительности печи, металлосборник выполнен в виде стакана, установленного соосно ванне на ее полине, а алектроды расположены на подине, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР по заявке № 2423158/02, кл. 7 27 В 17/00, 1976. та, и зафутерованы в подину печи сим-, метрично по ее периметру. Копильник 4 выполнен в виде стакана из огнеупорноФормула изобретения

706669

Составитель А. Лютиков

Редактор Т. Пилипенко .Техред М. Келемеш Корректор Т. Скворпова

Заказ 8203/33 Тираж 696 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж 35„Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4