Способ определения содержания связующего в волокнистых материалах

Способ определения содержания связующего в волокнистых материалах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

> АТЕЙУВ37ф Цфщ у,р.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«ii 706777 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 130778(21) 2642569/23-33 с присоединением заявки М (51)М. Кл.2

G 01 N 33/38

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Ы « ФЮ

Опубликовано 3012.79. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 30,12.79 (53) УДК 620.1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. В. Жуков, Я . Г. Харитон и В.Е,Фридрихсон

Киевская научно -исследовательская лаборатория базальтового. волокна и изделий иэ него

"/ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО

В ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕР HAJIAX фам мйеффк . т- юы"" ç@éôì4ÔôÔÿ÷ìæ"=.ÔÔñÔÔçÿ@ =::" - -"" - -"- -Ф.ъФ .

Зцй мРФФЫ::"- ° . ", уФй м4ймй м" а. - к "

1 2

Изобретение относится к области .. ние с последующим расчетом содержаисследования теплозвукоизоляционнйх ния свяэуюшего" по= форь кле (2) . материалов, получаемых на основе " :-"- . - -: Однако такой способ неприменим раэличйого типа неорганических воло-: для определения свяэуюшего в глинискон. то-волокнистом материале.

Известен способ определения содер. Йель изобретения — обеспечение жания глинистого связующего в нево- возможности" определения глинистого локнистых строительных материалах, . свяэуюцего ." включающий определение плотности Достигается это тем, что в спососуспензии взвешиванием отобранного " 1Р бе определения содержания связуюшего объема ее в спектрометре (1) .:; .-:, . в волокнистых материалах, включающем двухст адийную термообработку образца

Способ неприменим для волокнистых и взвешивание с последующим расчетом материалов, так как отделить глинис- содержания свяэующего по формуле, тое связующее от волокна практически j5 первую термообработку осуществляют невозможно. Это объясняется тем, что при 300.-400 С, вторую — при 700-800 С

9 о в результате технологии иэготовлейия причем дополнительно подвергают двухглинисто-волокнистых материалов гли - стадийной термообработке при данных ны. образуют с волокном прочные хй"- режимах и "вэвешйваййю волокнб и глимические связи, при отделении глины 2р ну, а содержание связующего опредеот волокна последнее разрушаЮт на - ляют по формуле мельчайшие частички и уносится вместе с водой, что существенно влияет на Q„(-(оо+ь>< ооq, точность определения содержания свя- Рд -" зующего. 25 ел К

Наиболее близким из известных является способ определения содержа- где Рса — содержание глинистого ния связующего в волокнистых мате - связуюц его, г; риалах, включаюший двухсот адийную " . Q — масса образца после пертермообработку образца и взвешива------- р---- - .:----- вой термообработки; г1

7 о 2 3 2 ал В

Формула йзобретения

Составитель M.Cëèíüêo

Редактор E.Äàéã Техред Н.Ковалева Корректор Г.Решетник

Заказ 8215/39 Тираж 1073 Подписное

ЦЛИИПИ Государственного коьытета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проект нан, 4 Р г

3 706 7;7 ю.

Q< — масса образца после второй термообработки, г1

b Ра — изменение мас волокна между первой и второй термообработкамн, Ъ;

g Р р, — изменение массы глины между первой и второй

5 термообработками, Ъ.

Способ осуществляют следующим образом.

Используют образец, из готовленный на основе базальтового супертонкого волокна и связующего, в качестве которого вз ят бентонит, глини сто-волокннстый образец подвергают термообработке в интервале температур 3004 00 С й" взвешивают с точностью до

0,001 r. Затем этот же образец подВергают дальнейшей терйообработке в

Интервале температур 700-800 С и снова взвешивают с точностью 0,001 r.

Определяют изменение массы баэаль йоВого супертонкого волокна и бентонита в интервале между первой и второй температурами термообработки, Содержание связующего определяют по вышеприведенной формуле.

Способ определения содержания свя- <О эующвга в волокнистых материалах, включающий двухстадийную термообработicy образца и взвешивание с последующим расчетом содержания связующего noi

4 формуле, отличающийся тем, что, с целью обеспечения воэможности определения глинистого связующего, первую термаобработку осуществляют при 300-400 С, вторую — при 700800 C, при чем дополнительно подвергают двухстадийной термообработке при данных режимах и взвешиванию волокно и глину, а содержание связующего ori-. ределяют по формуле где Рсб — содержание глинистого связующего, г;

Q„ — co o o e ггервой термообработки, г;

Q — масса образца после второй термообработки, г; а Р— изменение массы волокна между первой и второй термообработками, Ъ;

g Р А — изменение массы глины между первой и второй термообработками, %.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 214194, кл. G 01 K 5/04, 19бб.

2. Горяйнов К.Э. и др, Лабораторный практикум по технологии теплоизоляционных материалов и изделий, M. Высшая школа, 1972, с,71 °