Устройство для регулирования давления

Устройство для регулирования давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕН И патеитнс те. ни еская

Союз Советских

Социалистических

Республик

1706830

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.77 (21) 2562203/18—

51)IVL. Кл. с присоединением заявки,%

G 05 D 16/06

Государственный комитет

СССР ао делам изооретеннй и открытий (23) Приоритет

3) УДК 621.646;6 (088.8) Опубликовано 30.12.79. Бюллетень М .Дата опубликования описания 30,12 (72) Авторы изобретения

И. Я. IIITpBJlb, С. Я. Добромыслова, Д. В. Каздым и А. С. Мерсов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области автоматического регулирования и может быть применено для автоматизации экспериментальных установок исследования процессов в химической промышленности.

Известно устройство для стабилизации давления жидкости в.пузырьковои камере, содержащее запорные клапаны с мембранными управляющими органами, соединенные с пузырьковой камерой и ресиверами высокого и ниэкого давления, и электромагнитные клапаны, . через которые к запорным клапанам подключены ресиверы слива и ресиверы наполнения.

Такое устройство предназначено для автоматизации злектрофизической аппаратуры исследования элементарных частиц, в частности пуэырь1% ковых камер (1).

Ввиду отсутствия регулятора и датчика давления, осуществляющего обратную связь регулятора с объектом, такие устройства не позволяют качественно стабилизировать заданное дав20 ление в пузырьковой камере.

Наиболее близким к изобретению по техни. ческой сущности является устройство для регу2 лирования давления, содержащее размещенный на выходном трубопроводе датчик давления, соединенный с блоком управления, и исполнительный механизм, установленный на входном трубопроводе (2).

Недостаток этого устройства состоит в низкой точности регулирования малых (менее

1 л/ч) расходов жидкости или газа, вызванной негерметичностью и неравномерностью хода исполнительного механизма.

Цель изобретения — повышение точности устройства.

Эта цель достигается тем, что в него введены аккумулирующая емкость, разделенная вялой мембраной на две камеры, два датчика положения мембраны и переключатель, выход которого соединен с исполнительным механизмом, а первый и второй входы — с соответствующими датчиками положения мембраны, установленными в камерах аккумулирующей емкости. Вход первой камеры соединен с выходом блока управления, вход второй камеры — с входным трубопроводом, а выход второй камеры — с выходным трубопроводом.

706830 4 ший через переключатель 12 исполнительным мемеханизмом 4, который открывает доступ технологического потока в камеру 9. Сигнал обратной связи, поступающий в блок 3 управления от датчика 2 давления, позволяет компен сировать отклонения давления в камере 9 от заданного, возникающие иэ-за упругих свойств вялой мембраны 7.

Этим создается постоянное давление технологического потока в системе с микрорасходами, практически равное заданному давлению. Кроме того, мембрана 7 не напряжена, т. е. жесткость ее минимальна, и при выполнении датчиков положения мембраны бесконтактными отсутствует трение мембраны о стенки камеры, этим достигается высокая чувствительность и точность устройства регулирования давления.

На чертеже изображена схема устройства для регулирования давления.

Устройство содержит установленный на выходном трубопроводе 1 датчик 2 давления, соединенный с блоком 3 управления, исполнительный механизм 4, установленный на вход- ъ ном трубопроводе 5, аккумулирующую емкость

6, разделенную вялой мембраной 7 на камеры

8 и 9, датчики 10 и 11 положения мембраны и переключатель 12. Выход переключателя 12 соединен с исполнитеЛьным механизмом 4, а первый 13 и второй 14 входы — соответственно с датчиками 10 и 11 положения мембраны, размещенными в камерах 8 и 9 аккумулирую щей емкости 6. Вход камеры 8 соединен с выходом блока 3 управления, вход камеры

9 — с входным трубопроводом 5, а выход камеры 9 — с выходным трубопроводом 1.

На входном трубопроводе 5 между исполнительным механизмом 4 и аккумулирующей емкостью 6 установлен постоянный дроссель 15, Работает устройство следующим образом.

Технологический поток, находящийся под давлением, превышающим заданное,. через открытый исполнительный механизм 4 и постоянный дроссель 15 поступает по входному трубопроводу 5 в камеру 9 аккумулирующей емкости 6, в то время как в другую его камеру (8) от блока 3 управления непрерывно подается воздух с заданным давлением. Под действием раз- Зо ности давлейий в камерах 8 и 9 вялая мембра- на 7 прогйбается и, не каеаясь стенок камеры

8, с помощью датчика 10 положения мембраны через переключатель 12 закрывает исполнительный механизм 4, который закрывает доступ з технологического потока в камеру 9. Под действием давления в камере 8 мембрана 7 прогибается, вьпесняя технологический поток из камеры 9, который с давлением, практически равным заданному, через выходной трубопровод 1 4о поступает в объекткистемы, работающей при малых расходах, Мембрана 7 продолжает прогибаться в противоположную сторону до тех " пор, пока она, не касаясь стенки камеры 9, не достигнет такого положения, когда срабатьг- 45 вает датчик 11 положения мембраны, управляю

Формула изобретения

Устройство для регулирования давления, содержащее установленный на выходном трубопроводе датчик давления, соединенный с блоком управления, и исполнительный механизм, установленный на входном трубопроводе, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности устройства, в него введены аккумулирующая емкость, разделенная вялой мембраной на две камеры, два датчика положения мембраны и переключатель, выход которого соединен с исполнительным механизмом, а первый и второй входы — с,соответствующими датчиками положения мембраны, установленными в камерах аккумулирующей емкости, причем вход первой камеры соединен с выходом блока управления, вход второй камеры— с входным трубопроводом, а выход второй камеры — с выходным трубопроводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 474795, кл. 6 05 D,16/06,.1969.

2. Кошарский Б. 3. Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы.

Л., "Машиностроение", 1976, с. 308 (прототип).

706830

Составитель Г. Сидоров

Техред 3.Фанта Корректор .Н

Редактор И. Грузова, Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, .4

Заказ 8221/41 Тираж 1015 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5