Бункер для порошковых материалов

Бункер для порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичеавх

Республик

<»1706944 (61), Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2635572/18-25 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Н 05 F3/02

Гесударствааей кематет

СССР ео делам вэебретеввй н еткрытнй

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 31.12.79 (53) УДК 621.319.

-74 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Назаров, А. К. Евлинов, В. С. Журавлев, В. H. Герасимов и Г. М. Мещеряков

Научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт шинной промышленности и Московский институт тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова (71) 3аявители (54) БУНКЕР ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике хранения сыпучих материалов и может быть использовано в шинной, резинотехнической и других отраслях промышленности.

Известны бункеры для сыпучих материалов, которые для предотвращения взрывов от электростатических разрядов внутри бункера в процессе загрузки материалом оснащены устройствами для герметизации внутренней полости бункера и подачи инертного газа (1).

Надежность защиты невысока, и при недостаточном заполнении инертным газом его внутренней полости возможен взрыв. Кроме того, эти бункеры сложны в эксплуатации и требуют дополнительных материальных затрат.

Наиболее близкое к изобретению техническое решение — бункер для порошковых материалов, содержащий металлический корпус и заземленную электропроводящую решетку, установленную внутри корпуса вблизи уровня, соответствующего верхней границе материала в заполненном бункере (2).

Этот бункер также не обеспечивает высокой эффективности защиты от статического

2 электричества в силу того, что он обеспечивает отвод зарядов лишь с поверхности полностью загруженного бункера.

Целью изобретения является повышение эффективности защиты от вредных проявлений статического электричества.

Эта цель достигается тем, что бункер снабжен дополнительной заземленной электропроводящей решеткой, установленной на загрузочном отверстии бункера, и металлическими тросами, закрепленными на дополнительной решетке и имеющими длину, не превышающую расстояния от дополнительной решетки до разгрузочного отверстия.

Кроме того, дополнительная решетка установлена в корпусе на пружинных подвесах.

is На чертеже схематично показан предлагаемый бункер.

Бункер содержит металлический корпус 1, внутри которого установлена заземленная электропроводящая решетка 2. В загрузочном отверстии Ь бункера установлена дополнительная заземленная электропроводящая решетка 4, несущая закрепленные в отверстиях втулок 5, приваренных к решетке, металлические тросы 6, имеющие

706944 наконечники 7. Дополнительная решетка устанавливается на пружинах 8 с помощью болтов 9 и кронштейнов 10," mopee крепятся к корпусу бункера.

Бункер работает следующим образом;

Порошковый материал из мешка или контейнера вручйую или автоматйч скй:Пгру-" жается в бункер. При залповом сброСе сыйу- чего материала наэлектризованный поток по- падает на первую (дополнительную) "решетку 4, установлейную в загрузочйом отверстии бункера. При этом происходит разрушение крупных комков материала, с поверхности которых наиболее вероятей электри- " ческий разряд. Кроме того, форма и размеры ячеек решетки у загрузочного отверстия бункера предотвращают возникновение в потоке материала разрядов статического электричества с энергией, превышающей минимальную энергию поджигания данного материала. Решетка на пружинах исключает скапливание наэлектризованных частиц материала на поверхности решетки и тросов за счет вибрации, возникающей от удара материала по решетке.

Решетка 2, установленная на" уровйе поверхности материала при максимальной загрузке бункера, выполняет ту же функцию, что и первая решетка и, кроме того, предотвращает формирование разрядов статического электричества с поверхности загруженного материала при совпадении уровня материала с местом установки решетки. Примейение металлических тросов, закрепленных на дополнительной решетке, обеспечивает увеличение электрической емкости бункера и перераспределение электрического по ля, создаваемого наэлектризованным потоком материала внутри бункера. Перераспре деление электрического поля внутри наэлектризованного йотока материала СййЖает вероятность формированйя " разрядФГ "статического электричества на корпусе бункера с энергией, превышающей минимальную эйер гию поджигания материала, и инициирует формирование на поверхности тросов разрядов с энергией, меньшей минимальной энер гии- поджигания пылевоздушной смеси материала.

Таким образом, предлагаемая конструкция бункера с антистатической защитой по зволяет исключить возникновение взрывов пылевоздушной смеси материала внутри бункера при его загрузке от электростатических

5 разрядов, возникающих независимо от уровня загрузки бункера, как в потоке материа"ла,-"так и с его поверхности. Кроме того, применение пружин для крепления решетки у загрузочного. отверстия бункера позволяет

1 исключить накопление наэлектризованных частиц материала на поверхности решетки и тросов.

Испытания предлагаемого бункера пока" зали, что в нем энергия разрядов статического электричества существенно ниже, чем в известном. Это обеспечивает значительное повышение эффективности защиты от вредных проявлений статического электричества.

29

Формула изобретения

1. Бункер для порошковых материалов, содержащий металлический корпус и зат земленную электропроводящую решетку, установленную внутри корпуса вблизи уровня, соответствующего верхней границе материала в заполненном бункере, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от вредных проявлений

54 статиЧеского электричества, он снабжеН дополнительной заземленной электропроводящей решеткой, установленной на загрузочном отверстии бункера, и металлическими тросами, закрепленными на дополнительной решетке и имеющими длину, не превыша35 ющую расстояния от дополнительнои решетки до разгрузочного отверстия .

2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что дополнительная решетка установлена в, корпусе на пружинных подвесах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Правила безопасности для предприятий резиновой промышленности. М., «Недра», 1972, с. 23.

2. Авторское свидетельство СССР № 339469, кл. В 65 G 3/04, 1970 (прототип).

1д

° °

° I °

1!

I

I

I I

I I I

° 1 I

1! 1

1 с

1 (, I! с,! с )((( I

ri (!! (!

j I! (!! (I ! (1!

1, 1

I (( с !

I

I I

1! I

r

r ()

I ! ! I 1

I I

i !

I t 1

1 ! I

r °

1

I!

I ( ( г I ! (1

1(\ ((1

)) I!

r r ((1((!, „„!

I

I r ( (1 r

I с!

)

i

I (!

I (r r

I ((!

1! (1

I (I ((r!

1

I ! (!

r (! )

1 С ((1 !

Г (1с(Составитель В. Ким

Редактор Т. Рмбалова Техред К. Шу(ррнч Корректор В. Бутяга

Заказ 8248/47 Тиралс 944 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раунсская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

t r tI ! !

1

1 с

1 с

1 (i (1, 1,1

1

I I I ((1 I I

1 ( (1 ! (1 ! 11!

i 1

1 с!

i1

111 ((1

1 ,,1

1, !! с

1, I

1 ! 1 ,1 1

1

1 I

1(, 1

II

I 1 с

1 r

J!

1 !

1

Ъ ,1 ю / 1 (2 ! ! 1! !

1() .1

1 !