Антифрикционная паста

Антифрикционная паста

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

:<""..о„ энаи о п и d- A" Н "И "а

ИЗОБРЕТЕН И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву —, I (22) Заявлено 03.10.78 (21) 2680,150/23-04 с присоединением заявки— (51) М.Кл.-" С 10 М 7/02

С 10М7/30 Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

/ (43) Опубликовано 30.04.82. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.82 (53) УДК 621.892 (088.8) (72) Авторы изобретения A К. Митрофанова, N1. Н. Зеленская, А. К. Погосян, 3. А. Манвелян, К. А. Зеленов и Э. Ф. Жемчужников (71) Заявитель (54) АНТИ ФРИ КЦИОН НАЯ ПАСТА

Изобретение относится к области машиностроения, станкостроения, приборостроения и может быть использовано в качест-" ве твердого смазочного материала в узлах трения.

Широко известны твердые смазочньтепокрытия на основе фенолформальдегидных, эпоксидных, бутиральных и других пленкообразующих, в которых антнфрикцнонные свойства определяются найолнителем, например дисульфидом молибдена, диселенидом титана; --графитом или -их смесью.

Дисульфид молибдена

Графит

Алюминий

Медь

Алюмосиликаты

Полиэтиленполиа мин

Эпоксидная смола

14 — 28

7 — 14

3 — 5

5 — 1О

5 — 10

3 — 6 до 100

Ниже представлены эксплуатационные

10 характеристики пасты «ЭДМА-10», полученные на машине трения И-47 в условиях

P 10 кг/см и скорость 0,06 м/с при комнатной температуре и атмосферном давлении:

Эти твердые смазочные покрытия пред- 15 Коэффициент сухоназначены для малогабаритных пар тре- го тренйя двйже- ния, процесс отверждения покрытия йроиз= " " ния " 0,25 — 0,26 водят в печах при 100 — 200 C. Это непри- Линейный износ (1,0 — 2,0) 10 емлемо для жрупногабаритных деталей, например направляющих станков""д йтной 3 20 при толщине нанесенного слоя 1,0 —.2,0 мм. и более метров. Показатели износа и трения (антифрикционные показатели) этой пасты являются

Известна антифрикционная паста достаточно высокИмИ "для даНйогб" типа "

«ЭДМА-10», используемая для крупногаба- твердых смазок, ритных узлов трения, в основном" для на-"25 Недостатком известной пасты является правлякнщих станков, а также в ремотггйй Г -технологическая сЖЯййость йфтгбтовлей%я работах, например для восстановленйя раз= суспейзии алюйЪсйлййта. меров ответственных узлов трения машин. " Это объясняется тем, что алюмосиликат

В состав пасты ЭДМА- 10 входят следу- плохо смешивается со смолой и поэтому ющне компоненты, вес.,%: Зо требует дополнительной обработки.

707314

Таблица 1

Количественное содержание рецептур, вес.

Компоненты пасты

Эпоксидная смола

Алюминий

Дисульфид молибдена

Графит

Полиэтиленполиамин

6

1

4 5

8

1 — 8

1 — 8

30 — 40

5 — 7

До 100

Дисульфид молибдена

Гра фит

Алюминий

Полиэтиленполиамин

Эпоксидная смола

Таблица 2

Фрикционные показатели

Рецептуры

Коэффициент сухого трения скольжения

0,22 — 0,28 (3,0 — 4,1) . 10 —

0,22 — 0,28 (2,2 — 2,8) - 10

0,30 — 0,37

4,1 10

Линейный износ

П р и м е ч а н и е. Испытания проводятся на машине трения И-47 при скорости скольжения 0,06 м/с и удельном давлении 10 кг/см .

Таблица 3

Фрикционные показатели

ЭДМА-10 ЭДМА-21

Коэффициент трения

0,28, 0,25

28 10

1,0 10

Линейный износ

Целью изобретения является упрощение притотовления пасты, а также удешевление ее.

Для достижения указанной цели антифрикционная паста на основе эпоксидной смолы, дисулыфида молибдена, графита, алюминия и полиэтиленполиамина содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:

Растворитель смолы берется по необходимости для получения пасты нужной консистенции, удобной для нанесения.

Замена органофобного алюмосиликата высоким содержанием алюминия позволяет получить антифрикционную пасту, обладающую лучшей технологией изготовления, так как выбранные компоненты новой пасты обладают хорошей совместимостью и не требуют особой обработки перед смешиванием.

Для исследования антифрикционной пасты (ЭДМА-21) готовят 3 рецептуры, составы которых приведены в табл. 1.

Приготовление предлагаемой антифрикционной пасты осуществляют следующим

-обр азам.

При испытании композиций с- содержанием компонентов, выходящим за нижний и верхний пределы, наблюдается за верхним пределом — ухудшение технологии приго товления, растрескивание отвердев щей пасты, ухудшение адгезии к металлу; за нижним пределом — увеличение релаксационных автоколебаний, повышение.сил трения.

В табл. 3 приведены фрикционные свойства паст ЭДМА-10 и ЭДМА-21 для оптимальных составов при P 10 кг/см и скоpîñòè скольжения 0,06 м/с.

-Данные испытаний дают основание утверждать, что использование высокого со,держания алюминия в пастах типа ЭДМА также, как и алюмосиликаты, обеспечивает им высокую износоустойчивость и низкую

Эпоксидную смолу смешивают с растворителем (ацетоном), который используют по необходимости, но берут в количестве, не превышающем 30 об. % эпоксидной смолы.

В раствор смолы предварительно поме-.:- щают при перемешивании порошки наполнителя — дисульфид молибдена, графит, 20 алюминий — в количестве, соответствующем рецептуре композиции.

Полиэтиленполиамин вводят в основную композицию перед нанесением на трущиеся поверхности и тщательно перемешивают

25 механической мешалкой в течение 5 мин. до сметанообразной консистенции.

С заменой алюмосиликата алюминиевым порожком отпадает трудоемкая операция размола алюмосиликата, просеивание его через калибровочное сито и обработка порошка полиэтиленполиамином.

Данные фрикционных испытаний,композиции ЭДМА-21 приведены в табл. 2. степень релаксационных автоколебаний, что особенно важно для работы узлов

45 трения станков.

Применение предлагаемой антифрикционной пасты способствует повышению надежности и долговечности работы пар трения, повышает производительность и долговечность, снижает расход мощности, 7О7314 на, отличающаяся тем, что, с целью упрощения приготовления пасты, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:

Формула изобретения

1 I

Составитель Е. Пономарева

Техред И. Заболотнова Корректор И. Осиповская

Редактор П. Горькова

Заказ 362/271 Изд. № 128 Тираж 524 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент> затрачиваемой на вредные сопротивления в узлах трения, снижает стоимость станков, работающих с высокой точностью обработки.

Антифрикционная паста на основе эпоксидной смолы, алюминия, дисулъфида молибдена, графита и полеэтиленполиами- 10

Алюминий

Дисульфид молибдена

Графит

Полиэтиленполиамин

Эпоксидная смола

30 — 40

1 — 8

1 — 8

5 — 7

До 100