Молотковая дробилка

Молотковая дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„ .г

Oll HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<„,707599

Союз Советскик

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 03.05.76 (2l ) 2355448/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05,01,80. Бюллетень М 1

Дата онубликовання описания 07.01.80. (53)M. Кл.

В 02 С 13/20

ВвударетвепыЯ квмвтет

CCCP в@ Явкам взвбретеввЯ н еткрытвЯ (53у УДК 621.926..3 (088.8 ) Н. В. Левсевич, М, Э. Смольский, Ю. Д. Хазов, Б. М. Смургович и Л. И. Гулякевич (72) Авторы изобретения

Проектно-технологический конструкторско-исследовательский институт торфяной промышленности (7!) Заявитель (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к технике измельчения, йрвимущественно волокино тых материалов и может быть использовано, например, на предприятиях по выпуску торфяных топливных брикетов и других видов продукции.

Молотковые колосниковые дробилки широко известны. Такие дробилки имеют помещенный внутри корпуса вращающийся ротор с шарнирно укрепленными молотками и колосниковую решетку вокруг части ротора с поперечными колосникаМи (1).

Измельчение волокнистых, пластичных и налипающих материалов в таких дробилках происходит недостаточно зффек- тивно. Шели между колосниками забиваются, пропускная способность уменьшает ся. При частично или полностью удален1 ных колосниках производительность дро- °

-билки увеличивается, но заметно снижает

20 ся эффективность измельчения.

Наиболее близкой к предложенному изобретению является молотковая дробил. Ф: ЖЖййй;МЬ ЖЯВФЪЖМФЪФ ФЙ+М ФЖ Ф "МОМУ

2 ка преимущественно для измельчения торфа, содержащая корпус и ротор с молотками, расположенными между продольными колосниками колосниковой решетки с режущими элементами (21.

Такая дробилка обеспечивает прочистку щелей между колосниками. Но взаимодействие. движущихся молотков с колосниками осуществляется лишь по боковым сторонам, что снижает эффектив- ность измельчения материала.

Известная конструкция дробилки характеризуется разреженностью молотков вдоль оси ротора.и сравнительно большой шириной щелей между колосниками по отношению к рабочей ширине колосников, что также снижает эффективность измельчения материала, При выполнении колосника в виде сплошного листа усложняется создание рабочей поверхности, обеспсчивающей резание волокнистых материалов, затрудняется замена рабочих элементов, уве7075 . личивается расход высококачественных материалов для нх изготовления.

Цель изобретения,— повышение эффективности измельчения материалов, Указанная цель достигается тем, что в молотковой дробилке преимущественно для измельчения торфа, содержащей корпус и ротор с молотками, расположенными между продольными колосниками. колосниковой решетки с режущими эле ментами, колосники решетки выполнены в виде продольно расположенных дугообразных полос с расширенной верхней рабочей поверхностью, а ротор дополнител но снабжен укороченными по длине молотками, размещенными над -режущими элементами. При этом каждый режущий элемент выполнен с косорасположенной гранью на расширенной верхней рабочей поверхности колосника. 20

На фиг. 1, изображена молотковая дробилка (поперечный разрез); на фиг. 2 дробилка в разрезе по длине ротора; на фиг. 3 — режущий элемент колосника.

Молотковая дробилка содержит корпус 1 2 .внутри которого помещен горизонтальный ротор 2 с валом 3 на двух опорах 4 и 5. Механизм привода ротора на чертеже не показан. Ротор снабжен шарнирно укрепленными длинными 6 и короткими

7 молотками. B промежутках между длинными молотками 6 под короткими молотками 7 установлены продольные дуговые колосники ф, разделенные между

:собой промежуточными втулками 9 и подвешенные к корпусу 1 на балках 10 и 11.

Колосник состоит из плоского дугообразного основания 12 с насаженными сверху режущими элементами 13, сжатыми в пакет между выступом-упором

14 в задней части и нажимной планкой

15 в передней части колосника. Образованные между пакетами ножей соседних колосников щели совпадают с направлением движения молотков. 45

Режущий элемент имеет переднюю косую 16 и боковые 17 и 18 режущие кромки, снизу продольный вырез (паз) для посадки на основание колосника 12, Боковые стороны 19 и 20 ножа сужаются книзу, а торцовые стороны 21 и 22 расширяются книзу, причем последние выполнейы как стороны плоского угла с вершиной, совпадающей с центром кри визны дуги основания колосника.

Измельчение материала в дробилке производится ударами молотков быстро вращающегося ротора 2 по кускам загру99 4 жаемого сверху материала, ударами кусков об отбойные плиты и футеровки Koð пуса 1, повторными ударами молотков и йри взаимодействии молотков с режущими элементами 13 колосниковой решетки.

При этом длинные молотки 6 заходят в щели между колосниками и прочищают их, Данная молотковая дробилка обеспечивает более интенсивное взаимодействие рабочих поверхностей движущихся молотков с неподвижными колосниками при одновременной прочистке щелей колосниковой решетки. При этом косые режу щие кромки режущих элементов участвуют в измельчении материала, непосред--, .ственным взаимодействием с ним и снособствуют смещению материала в поперечном направлении, к боковым режущим кромкам и молоткам, заходящим в щели между колосниками.

Конструктивное выполнение ножей обеспечивает возможность ускорения и облегчения замены ножей упрощения конструкции, экономии расхода высоко. качественных материалов, необходимых для изготовления ножей.

Испытания предложенной молотковой дробилки при измельчении фрезерного торфа показали, что степень измельчения торфа в 1,3 - 1,7 раза выше, чем. в известной дробилке.

Формула изобретения

1, Молотковая дробилка .преимущественно для измельчения торфа, содержащая корпус и ротор с молотками, расположечными между продольными колосниками .колосниковой решетки с режущими элементами, отличающаяся, тем, что, с целью повышения эффективности дробления, колосники решетки выполнены в виде продольно расположенных дугообразных полос с расширенной верхней рабочей поверхностью, а ротор дополнитеньно снабжен укороченными по длине молотками, размещенными над режущими элементами.

2. Дробилка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждый режущий элемент вынолнен с косорасположенной гранью на расширенной верхней рабочей поверхности колосника»

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе .1. Патент США М 3545690, кл.. ,24k-186, 1970.

2. Доклады Международного конгресса по торфу, СССР, Ленинград, 1963, с. 9-11.

Ф :"707599

17

Х7

7Ф

Я

Составитель В. Губарев --Редактор И. Проаина Техред Н. Ковалева -Корректор IO. Макаренко

Заказ 8386/4 Тираж 679 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делай изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4