Установка для измельчения

Установка для измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

< >707601

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.08.76 (2l ) 2398765/29-33 с присоединением заявки М (51)IVL. Кд.

В 02 С 21/00

В 02 С 18/44

Ьсударетеее4 кемнтет

СССР ю далам взебретеняй

I ITCphltNI (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.80. бюллетень И 1

Дата. опубликования описания 08.01.80 (53 ) УД К 62 1. 926.,9 (088.8) У. С. Марсов, H. С. Лобода, Л. М. Абрамов, С. Я. Клейман . и П. И. Губанов (72) Авторы изобретения

Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к технике из-мельчения, преимущественно гранул полиэтилена высокого давления, и может быть использовано в химической и других отpacnsx промышленности.

Известна установка для измельчения, содержащая загрузочный бункер, дозирующее устройство, мельницу, циклоны, сортирующее устройство, шаровую мельницу до мола крупных фракций продукта сортировки, систему материалопроводов fl).

Недостаток известной установки, заключается в том, что при переработке гранул полиэтилена высокого давления в порошок часть продуктов размола приобретает волокнистую структуру, электризуется при движении по системе, сворачивается в комки, которые не измельчаются и поэтому постепенно накапливаются.в циркулирующей нагрузке, закупоривая трубопроводы, образуя своды в зоне загрузки мельницы и т. д., что снижает эксплуатационную надежность установки.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для измельчения, преимущественно гранул полиэтилена высокого давления, содержащей мельницу с загрузочным и доэирующим устройствами,. циклоны, сортирующее устройство и измельчитель крупных фракций продукта сортировки, последовательно соединенные в замкнутом цикле, измельчитель крупных фракций выполнен в виде двух встречн6вращающихся кинематически связанных между собой ножевых роторов равного диаметра с межцентровым расстоянием, равным сумме радиусов траекторий движения режущих кромок ножей, при этом отношение числа ножей на роторах равно обратному отношению скоростей их вращения, а ножи роторов с меньшим и большим их числом установлены по ходу вращения соответственно передними и задними кромками.

3 7076 . Ha фиг. 1 схематически изображена установка для измельчения гранулированное полиэтилена высокого давления и порошок; на фиг. 2 — измельчитель волокнистых комков продуктов возврата; на фиг. 3 — разрез по A-A на фиг,:2.

Установка для измельчения состоит

"из загрузочного бункера 1, дозирующего устройства 2, мельницы 3, пневмопровода 4, циклона 5 грубой очистки, цикло- 1о на 6 тонкой очистки, шлюзовых затворов 7 и 3, сортировочного ситового уст- ройства 9, бункера 10 готовой продукции, измельчителя 11 волокнистых комков, ус-. тановленного в трубопроводе 12, соединяющего выход крупных фракций сортировочного устройства 9 с приемным патрубком мельницы 3.

Измельчитель волокнистых комков .11 состоит нз корпуса 13, ножевых роторов

14 и 15, установленных соответственно на валах 16 и 17, зубчатых колес 18 и

19, кинематически связываюших ножевые роторы, шива 20 привода ножевых роторов. Каждый ножевой ротор оснащен ножами 21 и 22.

Установка для измельчения работает следующим образом. Исходный материал, гранулы полиэ тлена высокого" давления, 30 засыпается в загрузочный бункер 1, откуда непрерывно, с заданной производительностью, посредством дозирующего .устройства 2 поступает в мельницу 3.

В мельнице 3 гранулы подвергаются ,)щмельчению, и продукты измельчения, . мюдушным потоком по пневмонроводу

4 транспортируются в циклон 5 и 6, где происходит отделение воздуха от продук- .. тов измельчения. Воздух через трубы удаляется в атмосферу, а продукты измельчения, оседая на дне циклонов 5 и

6; через шлюзовые затворы 7 и 8 непрерывно сбрасываются в сортирующее ситовое устройство 9. Продукты измельчения, соответствующие конечному продукту, пройдя сквозь сито, сбрасываются в бункер готовой продукции 1О, а надситный продукт по трубопроводу 12 поступает в измельчитель 11, где Волокнистые фракции, сбившиеся в комки, подS0 вергаются разрушению и вместе с крупными твердыми фракциями направляются для повторного размола в мельницу 3., Размельч ение волокнистых комков производится посредством ножей 21 и 3 55 встр ечновращающихся с разной скоростью двух роторов 14 и 15, имеющих разное — количество ножей. Встречное вращение но

01 Д жевых роторов 14 и 15 обеспечивает постоянную самозатяжку волокнистых комков в зону дробления, за счет чего пре-! дотвращается образование свода во входной части измельчителя 11, Вращающиеся ножевые роторы 14 и

15 кинематически связаны между собой, например, посредством зубчатых колес

18 и 19, обеспечивающих постоянную встречу ножей в точках соприкосновения их аекторий.

Разная скорость движения роторов 14 и 15 и разное количество ножей на них обеспечивает перемещение кромок ножей

21 и 22 относительно друг друга и разрезание волокнистых комков. Qns обеспечения постоянной встречи

I кромок двух ножей в точках соприкосновения их траекторий, т. е. в плоскости, проходящей через оси вращения двух роторов, отношение количества ножей на ро« торах должно быть равно обратному отношению скоростей их вращения.

Такое выполнение установки, предназначенное для измельчения гранул полиэти4 лена высокого давления в порошок, позволяет избежать закупорок трубопроводов волокнистыми ватообразными комками продуктов размола, избежать образования сводов как в зоне загрузки мельницы, так и в измельчителе комков, избежать аварий, возникающих от оплавления волокнистых комков в рабочей зоне мельницы, и тем самым повысить эффективность использования дорогостоящей установки.

Формула изобретения

Установка для измельчения, нреиму щественно гранул полиэтилена высокого давления, содержащая мельницу с загрузочным и дозирующим устройствами, циклоны, сортирующее устройство и измельчитель крупных фракций продукта сорти- . ровки, последовательно соединенные в ! замкнутом цикле, о т л и ч а ю щ.а ив с я тем, что„с целью повышения эксплуатационной надежности установки, измельчитель крупных фракций выполнен в виде двух встречно-вращающихся кинематически связанных между собой ножевых роторов равного диаметра с межцентровым расстоянием, равным сумме радиусов траекторий движения режуших кромок ножей, при этом отношение числа ножей на роторах равно обратному отношению

70760 скоростей их вращения, а ножи роторов с меньшим и большим их числом установлены по ходу врашения соответственно nel редними и задними кромками.

1 6

Источники информ аиии, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ % 1128267, кл. 80 С 17/10, опублик. 1970.

Заказ 8386/4 Тираж 679 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель М. Иванов

Редактор И. Прошича Техред Н Ковалева Корректор Ю. Макаренко