Фильтрующая центрифуга

Фильтрующая центрифуга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

)7О76ОВ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к а (22) Заявлено 19.04.7

Si)M. Кл . с присоединением заяв

В 04 В Э/04

В 04 В 11/02

Гааудератеенный комитет ссср иа делен изобретений и открытий (23) Приоритет

3) УДI(621.928..3 (088.8) Опубликовано 05.

Дата опубликован

В. E. Федорченко, В. А. Руденко, Л. H. Долгополов, А. П. Подоляико, А. П. Банатов и A. П. Пичко (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по обогащению и брикет.рованттю углей (73) Заявитель (h4) ФИЛЬТРУЮШАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий на фракции под действием центробежных сил и мож т быть использовано в угольной, химической, металлургической, нефтяной и других отраслях промышленности.

Известна фильтрующая центрифуга, содержащая конический ротор, установленный на бандаже крестовины большим основанием вниз, и расположенный внутри

19 ротора многозаходный шнек с разбрасывающей крышкой (1) .

Данная центрифуга является наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности.

Недостатками ее являются интенсивный износ конструктивных элементов и невысокая эффективность разделения.

Обезвоженный материал устремляет; ся вдоль окон крестовины, сдвигается и мгновенно сосредотачивается возле ее перегородок, увеличивая удельное давление и вызывая интенсивный износ ребер и внутренней конической поверхности бандажа крестовины, Кроме того, такое импульсивное движение потока выгружаемого материала через крестовину нарушает его равномерное движение по ситу ротора, что приводит к снижению эффективности обезвоживания. Особенно интенсивным является износ бандажа крестовины при обработке антрацитовых продуктов, обладающих высокой степенью метаморфизма и сыпучестью.

Цеш о изобретения является повышение эффективности разделения, а также увеличение срока службы центрифуги.

Поставленная цель достигается тем, что центрифуга снабжена ножами для рассекания выгружаемого материала, имеющими в сечении форму прямоугольника, заостренными по горизонтальной и вертикальной граням и закрепленными на внутренней конической поверхности бандажа крестовины в проемах разгру608 жимаются к его стенкам, а фугат поступает в полость между корпусом и ротором и выводится из,центрифуги. Слой из частиц твердого материала шнеком 5 транспортируется к крестовине 2, где он ножами 9 рассекается, послойно срезается и удаляется из центрифуги.

1. Фильтрующая центрифуга, содержащая конический ротор, установленный на бандаже крестовины большим основанием вниз, и расположенный внутри ротора многозаходный шнек с разбрасывающей крышкой, о т л и ч а ю ш а. я с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, а также увеличения срока службы центрифуги, она снабжена ножами для рассекания выгружаемого материала, имеющими в сечении форму прямоугольника, заостренными по горизонтальной и вертикальной граням и закрепленными на внутренней конической поверхности бандажа крестовины в проемах разгрузочных окон последней, при этом между ножами расположены зашитные пластины.

2. центрифуга по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в пределах каждого окна крестовины длину ножей изменяют от 0 = 0,5 L до = 0,8 L, а высоту — от } = 0,3Н до 9= Н, где 5 — длина ножа; ь — ширина окна крестовины;

Н - толщина крестовины.:

3. ЦентриФуга по пп. 1 и 2, о т— личaþùаяся тем, чтоножии защитные пластины выполнены из износостойкого материала, преимущественно, поликристаллического карбида кремния.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

N 186350, кл. В 04 В 3/04, 1965.

3 707 зочных окон последней, при этом между ножами расположены защитные пластины.

Причем в пределах каждого окна крестовины длину ножей изменяют от

6=0,5 L до = 0,8L, а высоту от 11 = 0,3 Н до п=Н, где 4 — ширина окна крестовины;

Н вЂ” толщина крестовины;

 — дина ножа.

Кроме того, ножи изашитные плас- 10 Ф ор мула и э обре те н и я тины могут быть выполнены из иэносостойкого материала, преимущественно поликристаллического карбида кремния.

На фиг. 1 изображен продольный разрез центрифуги; на фиг. 2 — сечение 15

А-А фиг. 3; на фиг. 3 — узел I фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б фиг. 2.

Центрифуга содержит фильтрующий конический ротор 1, установленный на бандаже крестовины 2, закрепленной на _#_ приводном валу 3. Внутри ротора 1 на валу 4 установлен многозаходный шнек 5.

Привод центрифуги включает электр двигатель 6 и редуктор 7.

К внутренней конической поверхности бандажа крестовины 2 в проемах разгрузочных окон- 8 прикреплены ножи 9 для pacceêàíèÿ выгружаемого материала, и зажимные пластины 10, размещенные между ножами 9. Ножи 9 в сечении имеют форму прямоугольника и заострены по вертикальной и горизонтальной граням.

В пределах каждого разгрузочного окна 8 крестовины ножи 9 имеют различную длину, иэмейяюшуюся от Г = 0,5$ до (= 0,8L, где L ширина окна а также различную высоту, изменяю-. щуюся от = 0,3 Н до и = Н, где .

Н вЂ” толщина крестовины (см. фиг. 2

40 и4 ).

Работает центрифуга следукцпим образо м. Исходная суспензия поступает в фильтрующий ротор 1, где под действием

45 центробежной силы твердые частицы при