Устройство для мойки емкостей

Устройство для мойки емкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«>707620

Сеоз Советских

Соцналисти нескин

Республик опИа нйп

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.07.77 (21) 2511447/27-13 (51) М.К .

В 08 В 9/08

С 12 В 1/10 с и р и соеди некие м за явки №вЂ”

Гесудвретеенный квинтет

СССР а делам изпбретвннй и птнпитнй (23) Приоритет—

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень № 1 (53) УДК 648.54 (088.8) Дата опубликования описания 10.01.80 (?2) Авторы изобретения

Г. А. Хрычев, В. П. Меткин, С. А. Коугия и В. А. Борисович

Ленинградский межотраслевой научно-исследовательский институт пищевой промышленности и Ленинградский технологический институт холодильной промышленности (?1) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к устройствам для механизированной мойки емкостей, в частности эрлифтных ферментаторов и может быть использовано в пищевой и микробиологической промышленностях.

Известно устройство для мойки емкостей, состоящее из корпуса, полого вращающегося вала, шлангов для подачи моющей жидкости, барабана для намотки шлангов, шарнирных рычагов с моющими головками 11).

Недостатком известного устройства для мойки емкостей является то, что оно обеспечивает мойку одновременно только" одной цилиндрической поверхности и не приспособлено для мойки кольцевой поверхности, образованной центральной трубой и корпусом аппарата.

Целью изобретения является повышение эффективности при мойке эрлифтных ферментаторов.

Указанная цель достигается тем, что барабал укреплен неподвижно в горизонтальной плоскости и снабжен направляющими для шлангов, а также поводковым приспособлением для намотки и размотки шлангов, расположенным под барабаном, при этом шарнирные рычаги снабжены блоками для шлангов, установленными на свободных концах, а моющие головки укреплены непосредственно на шлангах.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для мойки емкостей, которое установлено на патрубке ферментатора; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б — Б фиг. 1; на фиг. 4 — моющая головка и схема ее крепление на шланге— (узел 1 фиг. 1).

Устройство монтируется на опорной плите 1, установленной на центральном патрубке 2 крышки эрлифтного ферментатора 3, снабженного центральной трубой 4 и состоит из полого вращающегося вала 5 с

15 приводом от электродвигателя (на чертеже не показан) через червяк 6 и колесо 7, смонтированные в кожухе 8.

Внизу вращающегося вала 5 жестко установлены поводковое приспособление 9 и рама 10, в которой шарнирно закреплены два рычага 11 и 12, на внешнем конце которых расположены направляющие блоки 13.

Снаружи вращающегося вала установлен неподвижный барабан 14, имеющий двой707620 ную стенку 15 для пропускания гибких шлангов 16 и кольцевые направляющие 17 для их намотки. " Внутри вала 5 размещен шток 18, снабженный внизу червяком 19, находящимся в зацеплении одновременно с обоими зубчатыми колесами 20 рычагов 11 и 12. Гибкие шланги 16 одним концом присоединяются к штуцерам 2! опорной плиты 1, проходят через зазор между стенками барабана 14, наматываются в- несколько рядов на него между направляющими 7, проходят через направляю цие блоки 13 и прикрепляются к мою щи м голов ка м 22.

Моющая головка 22 состоит из двух соединенных фланцами эллиптических днищ

23, на которых закреплены форсунки 24, Снаружи фланцев днищ 23 установлен кольцевой резиновый амортизатор 25.

В качестве моющей головки в предлагаемом устройстве могут быть использованы и головки другого конструктивного выполнения, например с гидравлически-планетарной передачей, а в качестве гибких шлангов— резино-тканевые рукава давлением до

I 0 кгс/см ..

Устройство работает следующим образом.

Устройство смонтированное на плите 1, устанавливается на центральном патрубке

2 крышки ферментатора 3, при этом рычаги 11 и 12 находятся в вертикальном положении. После закрепления плиты I на патрубке 2, рычаги 11 и 12 путем вращения

1S

30 штока 18 вручную устанавливаются в горизонтальное положение с помощью элементов зубчатой передачи 19 и 20, а штуцера

21 подсоединяются к стационарной линии подачи моющей жидкости (воды или антисептического раствора).

При пуске электродвигателя, вращение от которого на вал 5 передается через червяк 6 и зубчатое колесо 7, начинается вращение поводкового приспособления 9, рамы 10 с рычагами 11 и 12 и моющих голо- 4о вок 22 со шлангами !6, которые проходят через направляющие блоки 13. При вращении всего этого узла происходит сматывание шлангов 16 с неподвижного барабана

14, которые под действием силы тяжести" мою42 щих головок 22 постепенно опускаются. Моющий раствор, подаваемый насосом через стационарные коммуникации и штуцера 21 в шланги 16, выходя под давлением из форсунок 24, омывает поверхности кольцевого пространства и центральной трубы 4. Для предупреждения раскачивания шлангов 16 скорость вращения вала 5 составляет не более 3 — 5 об/мин. При сматывании с барабана 14 всего шланга, длина которого подбирается такой, чтобы моющие головки не доходили до барботера на 0,5 — 0,7 м, двигатель переключается на вращение в противоположную сторону, при этом происходит намотка шлангов 16 на барабан 14 и поднятие моющих головок 22. Эти опепации (опускание и подъем головок) могут быть повторены неоднократно.

После окончания мойки и стерилизации ферментатора моющие головки 22 поднимаются в верхнее крайнее положение (шланги полностью намотаны на барабан), а рычаги 11 и 12 вращением штока !8 поворачиваются из горизонтального положения в вертикальное.

Демонтаж устройства осуществляется после отсоединения штуцеров 21 от стационарных коммуникаций и двигателя от сети, а также снятия быстросъемного крепежа плиты к патрубку 2.

Применение устройства позволяет механизировать процесс мойки эрлифтных ферментаторов, ликвидировать тяжелый ручной труд обработчиков технологических емкостей во вредных и опасных условиях, сократить продолжительность мойки эрлифтных ферментаторов и повысить эффективность их мойки за счет одновременной обработки всех внутренних поверхностей.

Годовой экономический эффект от внедрения настоящего изобретения составит

I1 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для мойки емкостей, состоящее из корпуса, полого вращающегося вала, шлангов для подачи моющей жидкости, барабана для намотки шлангов, шарнирных рычагов с моющими головками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности при мойке эрлифтных ферментаторов, барабан укреплен неподвижно в горизонтальной плоскости и снабжен направляющими для шлангов, а также поводковым йриспособлением для намотки и размотки шлангов, расположенным под барабаном, при этом шарнирные рычаги снабжены блоками для шлангов, установленными на свободных концах, а моющие головки укреплены непосредственно на шлангах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3791394, кл. 134 — !67, 1974.

Фиг. 4

Составитель Т. Соколова Редактор В. Смирягина Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетняк

Заказ 8393/5 Тираж 636 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4