Устройство для охлаждения проката

Устройство для охлаждения проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз Советских

Социалистических

Республик

<1 707634 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 190477 (21) 2477519>

В 21 В 45/02

С 21 D 9/08 с присоединением заявки №

Государственный коннтет

СССР во деяан изобретявий н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621 ° 784.8 (088 . 8) Опубликовано 0501.80 Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 0501.80 (72) Авторы изобретения

Л.И,Яцин, A.A.Ñóõàíîâ, В.И.Барабанов и Ю,Л.Яцин (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному производству и касается устройств а для охлаждения проката, например для термообработки полых изделий 5 или труб.

Известно устройств о для струйного охлаждения баллонов, содержащее наружный и внутренней спрейеры, подающий механизм, стол загрузки и выгруэ- ð ки баллонов и механизм вращения баллона и тележки. Наружные спрейеры выполнены с вращающимися регулируемыми упорами, а коллекторы наружных спрейеров смещены относительно друг друга по окружности (1) .

Такое устройство не обеспечивает равнсмерного охлаждения изделйй, в виду необходимости включения подаЮщего механизма на время введения и выделения внутреннего спрейера, а также последовательного передвижения наружных спрейеров для обработкИ последующего баллона .

Иэ известных устройств для охлаждения проката наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для закалки в нутренней поверхности труб, содержащее ус тановленную на опорах полую штангу, на которой закреплены клапанные коробки с вертикальными открытыми цилиндрическими пазами, над которыми расположены коллекторы с водоподводящими стволами, и привод вертикального перемещения коллекторов (2).

Недостаток известной конструкции заключается в неравномерйостй охлаждения поверхности трубы, связанной с попаданием воздуха в корпус штанги при сведении коллекторов, что вызывает гидроудары и прерывистость подачи воды в коллекторы и снижает интенсивность процесса закалки, Целью изобретения является интенсификация и равномерное охлаждение проката.

Поставленная цель достигается созданием устройства для охлаждения проката, содержащего полую штангу, закрепленные на ней клапанные коробки с вертикальными открытыми цилиндрическими пазами, опоры штанги, коллекторы с водоподводящими стволами, расположенными йад открытыми цилиндрическими пазами клапанных коробок, привод вертикального перемещения коллекторов, которое, согласно изоб707634 ретени,о, снабжено рычажными центрователями штанги, установленными на ее опорах и подпружиненными клапанами, размеценньми по одному в стволах коллекторов, имеющих вилкообраэные выступы, под которыми в клапанных коробках выполнены наоужные вертикальные направляющие.

Такое устрой=тво обеспечивает непрерыв ную с табильную подачу воды с постоянным давлением в спрейеры.

ha фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.

2 — сечение A-A фиг, 1; на фиг. 3 узел Х на фиг. 1; на фиг. 4 — вид б фиг. 2.

Устройство состоит иэ центрирующих зажимных опор 1, установленной в них полой штанги 2, на которой

Закреплены внутренние спрейеры 3. на входной и выходной стороне штанги установлены гидравлические затворы, выполненные в виде клапанных коробок 4 коллекторов 5 с водоподводящими стволами б, расположенными над открытыми в ертикапьными цилиндричес кими пазами 7 клапанных коробок.

Центрирующие зажимные опоры 1 снабжены рычажными центрователями штанги в виде рычагов 8 с приводом

9 и траверзы 10. На штанге 2 закреплены самоустанавливающиеся ролики

11 для установки внутренних спрейеров 3 на ось трубы 12. Выдающие ролики 13 с приводом 14 установлены на центрирующих эажимных опорах 1. В стволах коллекторов 5 размещены по одному клапану 15 с пружиной 16, имеющих вилкообразные выступы 17 °

Коллекторы 5 посредством приводов, 18 имеют возможность изменить свое пбложение по высоте. Каждая клапанная коробка размещена в штанге 2 и в ключает подпружиненный клапан 19, каналы 20 и 21 для подвода воды,, кольцевое уплотнение 22 и имеет наружные в ертикальные направляющие 23 под вилкообразные выступы 17, Для подачи воды к коллекторам 5 иэ магистрали 24 выполнены гибкие шланги

25. Ма камере 26 охлаждения закреп- лена опора 27 для поддерживания штанги 2 перед задачей в нее трубы 12 из нагревательной печи 28.

Устройство работает следующим образом.

Вода под давлением иэ магистрали

24 через гибкие шланги,25 подается к полой штанге 2 и к наружным спрейерам 29. Нагретая в печи 28 труба 12 транспортируется рольгангом 30 с одновременным врацением в камеру

26 охлаждения, в которой она наезжает на внутренний спрейар 3 и одновременно входит в кольца наружного спрейера 29. Поддерживающая опора 27 автоматически убирается для пропуска трубы 12 после ее задачи на самоустанавливающиеся ролики 11, которые устанавливают внутренние спрейеры 3 на ось трубы 12. Вода из штанги поступает во внутренние спрейеры 3, где она разделяется на струи и одновременно со струями из наружных спрейеров 29 охлаждает внутреннюю и наружную поверхность трубы в течение времени прохождения, ею зоны закалки. При подходе трубы к центрирующей зажимной опоре 1 ее рычаги 8 автоматически разводятся и пропускают трубу 12, После того как задний конец трубы выйдет из зоны закалки, включаютс я приводы 14 сведения выдающих роликов 13 на трубу, которая при этом поднимается с рольганга 30 и на повышенной скорости транспортируется к гидравлическому затвору на выходной стороне штанги

2, После выхода заднего конца трубы за гидравлический затвор на входной стороне штанги пневматический привод

9 сводйт рычаги 8 центрователя на штангу 2.

25 Автоматически включают привод 18 гидравлического затвора, который вводит ствол б коллектора 5 в вертикальный цилиндрический паз 7 клапанной коробки 4, штанги 2 и тем самым

30 обеспечивает их предварительное соединение кольцевым уплотнением 22. При дальнейшем продвижении вводного ствола б в вертикальный цилиндрический паз 7 клапанной коробки 4 клапан 15, имеющий жЕсткую пружину 16, открывает клапан 19, Вода из штанги проходит чеоеэ клапан 19, канал:.. 20 и 21 к кольцевому уплотнению 22, которое обжимается вокруг водоподв.едящего

40 ствола б. Клапан 19 опускается в крайнее нижнее положение, упирается в клапанную коробку 4, а клапан 1 5 перемещается вверх и открывает проход

Ъ для подачи воды в штангу. После зто45 го гидравлический затв ор на выходной стороне штанги и ры аги 8 разводятся для пропуска трубы 12, а затем вновь сводятся на штангу 2. Включается привод 18 гидравлического затвора для введения ствола б в штангу для питания ее водой. После этого включают привод 18 гидравлического затвора на входной стороне штанги на подъем

его вверх.

При выходе из печи 28 новой трубы включается привод 9 на разведение рычага 8 центрователя для пропуска очередной трубы.

Предложенная установка позволяет обеспечить равномерность охлаждения

Оо проката эа счет непрерывной стабильной подачи воды с постоянным давлением в спрейеры, Это приводит к интенсификации процесса охлаждения и повышению качества обрабатываемого

65 проката.

707634

Формула изобретения

4-л

Устройство для охлаждения проката, с одержащее полую штангу, закрепленные на ней клапанные коробки с вер-. тикальными открытыми цилиндрическими 5 пазами, опоры штанги, коллекторы c: в одоподв одящими ств олами, расположенными над открытыми цилиндрическими пазами клапанных коробок, привод вертикального перемещения коллекторов, ð о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации и равномернОго охлаждения проката, оно снабжено рычажными центрователями штанги, установленными на ее опорах и подпружиненными клапанами, размещенными по одному в стволах коллекторов, имеющих вилкообразные выступы, под которые в клапанных коробках выполнены наружные вертикальные направляющие.

Источники-информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 247979, кл., С 21 D 1/62, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 181678, кл. С 21 D 1/62, 1964

{прототип) .