Устройство для центрирования рабочего инструмента трубоволочильного стана
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП И
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<1>707637 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 241077 (21) 2536520/22-02 (51)М. КЛ.
В 21 С 3/00 с присоединением заявки М
ГосударственныЯ комнтет
СССР. Ao делам нзобретеннЯ н открытнЯ (23) Приоритет
Опубликовано 05.0180 Бюллетень Но 1
Дата опубликования описания 05.01.80 (53) УДК621.778.07 (088,8) (12) Авторы изобретения
B.È.Ñóçäàëüíèöêèé, Ю.Л.Хотимский и A.È.Êoçëoâñêèé (11) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ РАБОЧЕГО
ИНСТРУМЕНТА ТРУБОВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА
Изобретение относится к производству труб волочением на станах с про. дольно перемещающейся кареткой, в частности к рабочему инструменту трубоволочильных станов при оправочном волочении труб, Известно устройство для центрирования рабочего инструмента трубоволочильного стана, содержащее волоко- 1р держатель с волокой, имеющей йространственную регулировку, волочильную тележку для подачи центрирующей оправки, закрепленной на переднем конце стержня, задний конец которого снабжен опорой (11 ° недостатком данного устройства является то, что при оправочном волочении оно не обеспечивает совмещения оси волочения с осью волочильной оправки, в результате чего происходит дополнительное искривление труб в процессе волочения, отклонение от заданного геометрического сеченйя; образование овальности труб и нарушение заданных допусков по толщине стенки, Целью, изобретения является уменьшение кривизны труб в процессе волочения.
Указанная цель достигается тем, что устройствб снабжено дополнительной опорой, установленной перед входом в волоку и выполненной в виде съемного люнета с регулиров очными винтами, а опора заднего конца стержня расположена со стороны входа в волоку и выполнена в виде охватывающих стержень ползунов с регулировочными винтами подвижных относительно оси волочения.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A фиг, 1; на фиг.
3 —. ра эрез 6-Б фиг. 1.
Устройство содержит волоку 1, жестко закрепленную в волокодержателе 2 с регулировочными винтами 3 и 4. Волокодержатель расположен в доске 5 волок ° Через волоку 1 проходит центрирующая оправка б, имеющая рабочий конус, угол которого соответствует углу рабочей части канала волоки. Кроме того, в центрирующей оправке 6 выполнено отверстие
7, соосное с рабочим конусом.
Передний конец центрирующей оправки 6 закреплен в клиновых плашках 8
707637 яолочильной тележки 9. Центрирующая оправка 6 может быть выполнена с опорной (базовой) поверхностью, сопрягающейся с рабочим конусом волоки и калибрующейся частью канала, или с ба зовыми поверхностями, выполненными в виде плоскости, перпендикулярной оси волочения, сопрягаемой с плоскостью волоки со стороны входной части канала и с калибрующей частью канала (на чертеже не показано) . 10
Задний конец центрирующей оправки снабжен установочными винтами 10 и закреплен на переднем конце стержня 1l волочильной оправки. Задний конец стержня 11 снабжен дополнительной опорой 12, выполненной в виде ползунов 13 с винтами 14 и расположенной на станине упора 15.
Под центрирующей оправкой б со стороны входной части волоки 1 размещен съемный люнет 16 с в интами 17. 20
Устройство работает следующим образом.
В волоку 1 вставляют центрирующую оправку б, ее передний конец зажимают клиновыми плашками 8 воло- 25 чильной тележки 9, предварительно выверенными по оси тележки, Затем тележку 9 отводят в направлении волочения, центрирующая оправка б сопрягается с рабочей частью канала 30 волоки 1.
Волока 1 с волокодержателем 2 Центрйруется на центрирующей оправке б,"прижимаясь к доске 5 волок, и фйксируется по оси волочения винта- 35 ми 3 и 4. Этим достигается совмещение оси рабочей части канала волоки
1 с осью тележки 9. Для сохранения соосности при последующей настройке задний конец центрирующей оправки б 40 фиксируется винтами 17 съемного люнета 16, после чего в отверстие 7 центрирующей оправ ки б вводят передний конец стержня 11. Сопрягаемые детали выполнены по соответствующей посадке, обеспечивающей их плотное сопряжение. Для исключения осевого смещения производится дополнительное крепление винтами 10. Далее в ыверяют задний конец стержня, найденное положение фиксируют полэунами 13 дополнительной опоры 12. Затем убирают съемной люнет 16 и центрирующую оправку б, на передний конец стержня 11 устанавливают волочильную оправку (на чертеже не показано) .
Таким образом,. совмещение трех осей (волочильной оправки, волоки -и волочильной тележки) с осью волочения уменьшает кривизну труб и обеспечивает точно заданную толщину ст енки труб по всему периметру поперечного сечения.
Внедрение изобретения обеспечивает повышение качества труб и изготовление прецизионных труб с более жесткими допусками по толщине.
Формула изобретения
Устройство для центрирования рабочего инструмента трубоволочильного стана, содержащее волокодержатель с волокой, имеющей пространственную регулировку, волочильную тележку для подачи центрирующей оправки, закрепленной на переднем конце стержня, задний конец которого снабжен опорой, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью уменьшения кривизны труб в процессе волочения, устройство снабжено дополнительной опорой, установленной перед входом в волоку и выполненной в виде съемного люнета с регулировочными винтами, а опора заднего конца стержня расположена со стороны входа в волоку и выполнена в виде охватывающих стержень ползунов с регулировочными винтами, подвижных относительно оси волочения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
Р 457506, кл. В 21 С 3/00, 1973.
707б 37
Фиг./
A-A
@аг 2
Фиг,1
Составитель О румянцева
Редактор Ж.Рожкова Техред р.Андрейко
КОРРектор В.Бутяга
Заказ 8395/6 Тираж 986 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4