Способ правки тонколистового материала и устройство для его осуществления

Способ правки тонколистового материала и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>707644

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ау (22) Завалено 05.1076 (21) 2411767/25-27 (51)М. Кл.2

В 21 D 1/00 с присоединением заявки ¹

Государстмнный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Прмормтет

Опубликовано 05.0 1.80. Бюллетень №1

Дата опубликования описания 050180 (53) УДК 621.982 (088.8) Л.С, Ляховецкий, Ю. Г. Крупман, Л.С, Заброски й, Ю,Л,Венгеровский, В.И.Данченко, Е.Д,Кузнецов, Г.A.Øâåö, A.È.Êóëàêoà, М.A.Ïèí÷óê и Ю,Г.Ляшенко (72) Авторь изобретееиия

Украинский Государственный институт по проектированию металлУргических заводов Ук ргидроме э (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРАВКИ ТОИКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, Известен способ правки тонкОлиотового материала путем приложения перпендикулярно плоскости правки многократных энакопеременных постоянно убывающих усилий изгиба (11, Известно устройство для осуществления способа, содержашее установлен- )p ные на станине натяжные механизмы и расположенный между ними деформирующий элемент.

На фиг. 1 изображена схема прило-, жения знакопеременного упруго-пластичного изгиба; на фиг. 2 — устройст 15 во для осуществления способа, общий вид; на фиг. 3 — сечение A-А фиг. 2.

Листовый материал задают в пра-. вильное устройство. Затем, подвергая его упруго-пластическому многократному изгибу, постепенно протягивают сквозь правильное устройство. Упругопластический изгиб производят путем подачи на обе поверхности листового материала поперечных к оси движения струй жидкости или газа с монотонно уменьшающейся по ходу движения материала силой воздействия, являющейся функцией амплитуды изгиба. В плоскости воздействия каждой струи с обратной стороны листового материала создают противонаправленный подпор жид-. кости или газа.

Для изгиба полосы необходимо к ней приложить такой внешний изгибающий момент, который преодолел бы момент внутренних сил, возникающих вследствие появления в полосе внутренних напряжений противоположного знака.

Необходимая сила P (кг) воздействия струй на полосу определяется по . формуле.

P= r где 6 — предел прочности материала полосы при изгибе, к г/см

N — момент сопротивления с ечения полосы, см (при пластическом изгибе

ЪЪ вЂ” при упругом пл

- изгибе И = где чп

b u h — геометрические размеры поперечноro r ече- — ния полосы, см); — расстояние между одинаково направленными соседними струями, см, 3

70 7644 газа или жидкости, вытекающие из сопел 5, исключают возможность сопри косновения металла обрабатываемого проката с металлом правильного устро éñòва, "

5 Сопла расположены на разных высотах, причем соплам одной рабочей камеры, р ас пол ож ен ным н а б ол ьше и высоте, соответствуют сопла, расположенные на высоте другой рабочей камеры, 10 и наоборот.

Испытания предложенного устройства для правки, подтвердили его работоспбсобность и показали, что им обеспечивается хорошее качество правки и 5 исключаетс я возможность нанесения дефектов на качественную поверхность проката в проц се правки, Формула изобретения

-" "-Нагружение лйстбвого материала в

"пфоцбссе" прав ки пред:ложе иным способом обеспечивает его объемный упругопластический изгиб, что расширяет

" Вбзмбжности правильных средств. B " ""Процессе правки листового матераила по предложенному способу исключается "соЩФкосновение его поверхностей с металлоконструкцией прав ильнбгб устройства; что гарантирует сохранение качества наружной йоверхноэсти", Испытания предложенного способа правки полностью подтвердйли высокое качество правки и отсутствие дефек тбв йосле правки на поверхности листового материала.

Устройство имеет станину 1, установленные на ней натяжные механизмы

2 и расположенный между ними деформирующий элемент, выполненный в виде

" = =ii59х""расположенных по разные стороны

20 от плоскости правки и наклонно к ней рабочих камер 3 и 4 с щелевидными соплами 5, Через сопла б подается в рабочие камеры рабочая среда (жидкость или гаэ) .

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый листовой материал механизмами 2 протягивается сквозь . правильное устройство. При йомощи специальной (на чертеже не показано) сйстемы через сопла б под давлением подается рабочая среда (газ или жид- кость). Вытекая йз щелевидных сопел

5, Струи=газ(э или"жидкости, воздействуют на поверхности обрабатываемого 35 " лйстового материала. Создаваемые при этом внешние изгибающие моменты й(ЖоМблМают моменты внутренних сил, возникающих вследствие появления в

" йистовом материале внутренних напря- 40 жений противоположного знака, Таким образом создаются необходимые условия для упруго-пластйческого изгиба Ма-териала.

Сила давления струй на поверхность 45 лйстового материала постепенно уменьшается по мере. продвижения деформируемого участка листового материала через зону правки, что обуславлива= И ся "й2Гст ейенным увеличейием раестояния между концами сопел 5 и поверхностью листового материала, Струи

К Ф

Способ правки тонколистого материала путем приложения перпендикулярно плоскости правки многократных знакопеременных постоянно убывающих усилий изгиба, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки, усилие изгиба создают путем воздействия йа материал противоположно направленных с труй рабочей среды с одновременным приложением усилия подпора.

2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее установленные на станине натяжные механизмы и расположенный между ними деформирующий элемент, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что,деформирующий элемент выполнен в виде двух расположенных по разные стороны от плоскости правки и наклонно к ней рабочих камер с щелевидными рабочими соплами и размещенными между ними соплами подпора, при этом вершина угла наклона рабочих камер к плоскости правки направлена в сторону ввода выправляемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Слоним A.3 Сонин A,Ë. Машина для правки листового и сортового материала, М ., Машиностроение, с .112, рис.4 ба, с,33, рис.12.

70764 4

Составитель Л. Позднеева

Техред М.Келемеш Корректор Г.Решетник

Редактор И,Вирко

Филиал ППП Патент, r.Óæãopoä, ул.Проектная,4

Заказ 8395/6 Тираж 986 Подпис но е

ЦНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5