Устройство для контроля заданных углов гибки

Устройство для контроля заданных углов гибки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) 3+ >I 005.0476 (21) 2343242/25-27 (53)М. Кл.

В 21 D 9/16 с присоединением заявки йо

Государственный коинтет

СССР но делаи изобретений н открытий (23) Приоритет (- З) Уд б 21 . 774 . б 3 (088.8) ОйубликоваНО05,0180, Бюллетень Йо 1

Дата опубликования описания р5р18р (72) Авторы изобретения

А,А.Ôðîëîâ, В.В.Низкий и Н,A.Áûêîâ (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАДАННЫХ УГЛОВ

ГИБКИ с

cI+ 2Ь

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для гибки труб при изготовлении гнутых элементов трубопроводов, Иэ известных устрсйств для контроля заданных углов гибки наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее кронштейн с лимбом и датчиком, смснтированные на станине трубогибсчного станка, и. штангу с захватом, связанную с трубой (1).

Но в известHoM устройстве отсутствует возможность учета величины пружинения при гибке труб на станках с местным индукционным нагревом, что существенно снижает точность гибки.

Цель изобретения — повышение точности гибки труб на .заданный угол.

Для достижения цели лимб снабжен. направляющими, а датчик установлен в направляющих и выполнен в виде подпружиненной полэушки и установленной на ней шестеренчатой передачи, ведомая шестерня которой снабжена тормозом и соединена с планкой, несущей по концам электрсконтакты, контактирующие со штангой, а ведущая шестерня — поворотным рычагом .со смонтированной на его свободном конце защелкой, при этом передаточное от йошени е шест еренчат ой передачей связано с длиной поворотного рычага и с расстоянием от оси ведомой шестерни до электроконтактов соотно»

О ñHHeM где а и b — расстояние от оси недомой шестерни до электроко нт - ктов, смо нт ированных на планке; c — длина поворотного рычага.

Изобретение показано на чертеже.

На фиг. 1 и 2 изображен общий вид устройства в начальный и конечный момент гибки трубы соответственно; на фиг. 3 — сечение A-A фиг. 2; на фиг.

4 — схема расположения штанги, планки и поворотного рычага устройства по достижении заданного угла гибки (пунктирная линия) и после отвода отклоняющего ролика с учетом пружинения трубы (штрих-пунктирная линия)

707646

Устройство содержит штангу 1, жестко закрепленную захватом 2 на трубе 3, лимб 4 с фиксатором 5 и стрелкой 6 заданных углов гибки, установленный на ползуне 7 подпружиненного крснштейна .8, смонтйрованного на станке.

В направляющих 9 лимба 4 установлен датчик углов гибки, выполненный в виде ползушки 10 с установленными на ней парой шестерен 11 и 12 и тормозом 13. . На ведущей шестерне 11 жестко закреплен поворотный рычаг 14 с защелкой 15, а на ведомой шестерне 12— планка 16 с электроконтактами 17 и

18. Датчик 10 подпружинен пружиной

19.

Передаточное отношение i шестерен 11 и 12 связано с длиной с поворотного рычага 14 и с расстояниями а и b от оси ведомой шестерни 12 до электроконтактов 17 и 18 соотношением с

&+2Ü

При гибке труба 3 взаимодействует с отклоняющим роликом 20 и проходит через нагревательный индуктор 21 по направляющим роликам 22.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. .-.Перед гибкой ползун 7 с лимбом 4 перемещается по кронштейну 8 и устанавливается примерно в центре кривизны изгиба трубы. Поворачивают лимб

4 с датчиком 10 и устанавливают по стрелке в заданный угол гибки. После чего фиксируют лимб 4 фикс атором

5, Устанавливают на станок трубу 3 и к переднему его концу жестко крепят захватом 2 штангу 1 (крепление штанги может производиться также в процессе гибки трубы).

Начинают процесс гибки, при этом йаряду с продольной подачей трубы отклоняющему ролику 20 станка сообщают поперечное перемещение для изгиба трубы. При приближении угла гибки трубы к заданному датчик 10 взаимодействует со штангой 1 сначала электроконтактом 18 планки 16, при этом между электроконтактом 17 и штангой 1 имеется зазор, а ведомая шестерня 12 заторможена тормозом 13.

При дальнейшем увеличении угла гибки трубы штанга 1 утапливает защелку 15 рычага 14 и в момент достижения заданного угла гибки воздейст"вует одновременно на электроконтакты

17 и 18 планки 16,.при этом защелка

15 возвращается в исходное положе "" нйе.-

Электрическим сигналом электроконтакт 17 подает команду на выключение продольной подачи станка и тор5

65 моза 13, при этом отклоняющий ролик

20 начинает перемещаться в обратном направлении для снятия гибочных усилий. Согнутая труба под действием упругих деформаций разгибается на некоторый угол, поворачивая при этом штангу 1 в обратном изгибу направлении на угол d-пружинения. одновременно штанга 1., -взаимодействуя с защелкой 15, поворотным рычагом 14 поворачивает ведущую шестерню 11 на угол а ведомую шестерню 12 на угол равный углу пружинения. Этим o=-уществляется поворот планки 16 с электроконтактами 17 и 18 в сторону увеличения угла гибки на величину угла о пружинения. После этого включают тормоз 13 и фиксируют новое положение планки 16. Затем отклоняющим роликом

20 производят догибку трубы 3....

По"ле. повторного до"тижения штанги 1 электроконтакта 17 процесс гибки останавливают и отводят отклоняющий ролик 20 в исходное положение.

Согнутая труба после разгибки на угОл с(. пружинения будет иметь угол гибки, соответствующий заданному на лимбе 4.

Изобретение позволяет существенно повысить точность гибки труб эа счет учета пружинения трубы.

Формула изобретения

Устройство для контроля заданных углов гибки, содержащее кронштейн с лимбом и датчиком, смонтированныЙ на станине трубогибочного станка, и штангу с захватом для трубы, о т л и-. ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности гибки труб на заданный угол, лимб снабжен направляющими, а датчик установлен в направляющих и выполнен в виде подпружиненной ползушки и установленной на ней шестеренчатой передачи, ведомая шестерня которой снабжена тормозом и соединена с планкой, несущей по концам электроконтакты, контактирующие со штангой, а ведущая шестерня — поворотным рычагом со смонтированной на его с вободном конце защелкой, при этом передаточное отношение шестеренчатой передачей связано с длиной поворотного рычага и с расстоянием от оси ведомой шестерни до электроконтактов соотношением с

1= а+2Ь тде а и b — расстояние от оси ведомой шестерни до электроконтактов, смонтированных на планке; с — длина поворотного рычага, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 115,441, кл. В 21 D 15/12, 1957 (прототип), 707646

1б

Фиг. 7

Составит ель С . Янов

Редактор С . Головенко Техред О .Андрейко Корректор B. üóòÿãà

Закаэ 8395/6 Тираж 986 Подписное

ЦИИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г,Ужгород, ул.Проектная,4