Оправка для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках

Оправка для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(»>707649

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистицескиз

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.08.77 (21) 2520897/25-27 (51) М.К .

В 21 D 15/06

В 21 Н 7/18 с присоединением заявки №вЂ”

Государстввнный квмнтвт

СССР оо делам нзоорвтвннй н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень №1 (53) УДК 621.643..3 (088.8) Дата опубликования описания 15.01.80 (72) Авторы изобретения

В. Т. Кочурко, В. Г. Щелканов и О. В. Щербинин (71) З „„ Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоэнергетического приборостроения (54) ОПРАВКА ДЛЯ НАКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК

НА ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВКАХ

1О

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для накатки поперечных кольцевых канавок на трубчатых заготовках для сильфонов.

Известно устройство, содержащее оправку для накатки кольцевых канавок, на поверхности которой имеются соответствующие шагу накатки кольцевые проточки 11).

Известна также оправка для накатки кольцевых канавок на трубчатой заготовке, имеющая кольцевые профильные проточки, расположенные на одинаковом расстоянии одна от другой 12).

Однако известные оправки выполнейы монолитными (цельными) и не позволяют производить регулировку шага между кольцевыми проточками, что снижает их технологические возможности. Корректировка шага накатки канавок обычно производится путем замены оправки на новую или переточкой канавок (канавки с требуемым шагом нарезаются между имеющимися на оправ- ке) . В первом случае наблюдаются большие потери рабочего времени на изготовлении оправок и расход дефицитного материала (как правило оправки изготавливаются из инструментальной стали типа ХВГ или

У8, подвергаются термообработке и шлифовке). Во втором случае наблюдается снижение точности шага накатки вследствие плохой фиксации трубки на оправке и усложняется процесс накатки канавок (образовавшиеся канавки на трубке при перемещении на шаг попадают на старые проточки). Кроме того, количество переточек на оправке ограничено и после одной-трех переточек оправки приходят в негодность и подлежат за мене.

К недостаткам известных оправок можно отнести также отсутствие возможности фиксирования первоначального положения трубчатой заготовки относительно кольцевых канавок (проточек).

Целью изобретения является расширение технологических возможностей оправки и увеличение срока ее службы.

Указанная цель достигается тем, что оправка выполнена в виде набора втулок с проточками, регулирующих элементов, расположенных между втулками, упорного кольца и механизма для регулирования шага прооправке имеется упорное кольцо 7, которое может быть установлено в любом месте при помощи стопорного винта 8.

Пружины 3а и Зв выбираются одинаковой жесткости (усилие сжатия пружин должно превышать на 20 — 30 /О осевые силы, возникающие в процессе формообразования кольцевых канавок). Толщина шайб Зг соответствует величине корректировки шага накатки канавок. Упругие кольца Зб выбираются конструктивно.

1В

Различные варианты конструкций регулирующих элементов 3 позволяют изготавливать оправки для любых типоразмеров трубчатых заготовок и осуществлять регу-, лировку шага без демонтажа оправки.

Предлагаемая конструкция оправки обеспечивает качественную накатку канавок на трубках, поскольку при изменении шага профиль кольцевых проточек на оправке остается неизменным, а регулирующие элементы обеспечивают стабильность размера шага в процессе накатки.

Формула изобретения

1. Оправка для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках, имеющая стержень и кольцевые профильные проточки, расположенные на ее поверхности на одинаковом расстоянии одна от другой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения срока службы, она выполнена в виде на.бора втулок с проточками, регулирующих элементов, расположенных между втулками, упругого кольца и механизма для регулировки шага проточек, установленных на стержне оправки.

2. Оправка по и. 1, отличающаяся тем, что регулирующие элементы выполнены упругими.

3. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что регулирующие элементы выполнены в виде сменных калиброванных шайб.

4. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что втулки с кольцевыми проточками выпол нены из высокопрочного материала.

5. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что угорное кольцо установлено с возможностью перемещения вдоль оси оправки.

6. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для регулировки шага проточек выполнен в виде микрометрического винтового соединения.

Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 475206, кл. В 21 Н, 7/18, 1975.

2.. К. H. Турцев Металлические сильфоны, М., Машгиз, 1963, с. 104, рис. 77.

707649 з точек; установленных Иа стержне оправки.

При этом регулирующие элементы могут быть выполнены упругими или в виде смежных калиброванных шайб. Втулки с кольцевыми проточками выполнены из высокопрочного материала, при этом упорное кольцо может перемещаться вдоль оси оправки.

Механизм для регулирования шага проточек может быть выполнен в виде микрометрического винтового соединения, а ре гулирующие элементы — в виде пружин (надример, тарельчатых или цилиндрических) одинаковой жесткости или упругих неметаллических колец (например, из полиуретана), или калиброванных шайб соответствующих толщин. Регулирование (изменение) шага между кольцевыми проточками осуществляется путем сжатия (развития) пружин и упругих колец или путем замены калиброванных шайб.

Предложенная оправка позволяет: — производить быструю и четкую регулировку шага t< кольцевых канавок с достаточной (+0,05 мм) точностью без снятия оправки со станка; — осуществлять накатку канавок на нескольких (близких по величине шага) типоразмерах трубчатых заготовок; 2S — четко фиксировать положение трубчатой заготовки относительно кольцевых канавок; — повысить срок службы накатного инструмента; — экономить дефицитный материал (инструментальные стали); — снизить трудозатраты производства, связанные с переточкой канавок или изготовлением новых оправок для корректировки шага.

На фиг. 1 показана оправка, общий вид, (регулировка шага производится при помощи тарельчатых пружин); на фиг. 2 — оправка (регулировка шага осуществляется при помощи уйругих колец); на фиг. 3— оправка (регулировка шага при помощи цилиндрических пружин); на фиг. 4 — то же (регулировка шага посредством калиброванных сменных шайб).

На ступенчатый стержень 1 оправки для накатки кольцевых канавок (по скользящей посадке) надеты втулки 2 с кольцевыми профильными проточками, а между ними установлены регулирующие элементы 3, выполненные в виде тарельчатых пружин 3а (см. фиг. 1), упругих колец Зб, (см. фиг. 2), цилиндрических пружин Зв (см. фиг. 3) и сменных калиброванных шайб Зг (см. фиг., 4). Сжатие (разжатие) регулирующих элементов 3 осуществляется через втулку

4 посредством гайки 5. Втулка 4 удерживается от проворота установочным винтом 6.

Для фиксирования положения трубчатой заготовки относительно кольцевых канавок на

107649

Фиг. 2

Фиг 4

Редактор Н. Вирко

Заказ 8396/7

Составитель В. Быкасов

Техред К.Шуфрич Корректор Г. Назарова

Тираж966 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4