Способ изготовления и сборки вырубных и пробивных штампов

Способ изготовления и сборки вырубных и пробивных штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал истимеских

Республик

1 ) 07656

16! ), ()и олнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.08.77 (21) 25!48о:; ".-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Г1риоритет—

Опубликовано 05.01.80. Бк)ллетень ¹

Дат;) опубликования опи àíèÿ !5.01.80 (51) М. Кл.

В 21 D 37!20

В 23 Р 1/00

Государстоенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (58) УДЕ (.)21.9() !..2 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. И. Титаренко, В. П. Арз)охов и П. И. Кравчук

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов

AH Украинской ССР (7() Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ ВЫРУБНЫХ

И ПРОБИВНЫХ ШТАМПОВ

Изобретение относится к технологической оснастке для листоштамповочного производства и может оыть испо,зьзовано при изготовлении т3 сборке вырубшлх и пробивных штампов в машино-, приборо- и электромашиностроении, в частности при изготовлении многопуансонных твер locHëàÿíûx штампов.

Известен способ изготовления и сборки вырубных и пробивных штампов, в соответствии с которым копирные отверстия в матрицах получают непосредственно комплектом пуансонов, для чего верхнюю часть штампа, включающую верхнюю плиту и пуансонодержатель, собирают окончательно с готовыми пуансонами и на торцах пуансонов закрспля)от профилированные электроды, а их нижнюк) часть собирают с заготовкой матрицы, обе части штампа соединяют, а электроискровой обработкой выреза)от отверстие в матрице (! (.

Известным спо< обом не предусмотрс но из)отовленне съем инков. Кроме того, известный способ требует изготовления про1эилированных элсктродов.

Также известен способ изготовленпя и соорки вырубных и пробивных штампов, в соответствии с которым вырубают конт (р копира, llo кспиру рабочим пуансоном с установленным на нем электродом-проволокой электроэрозионной обработкой вырезают отверстие в матрице, затем матрицу соединяют с верхней плитой, а пуансо)годсржатсль и пуансон с нижней, после чего в отBoрстие матрицы вводят пуансоны и з))крс иляют их в пуансонодержателе путем залив1О ки зазора легкоплавким материалом (2(.

Однако такой способ связан с большими затратамп труда и материала на изготовление копира, а также необходимостью слесарной доводки поверхности съемника. Кроме того, сложность заключается в получении равномерного зазора между пуансоном и матрицей при сборке.

Цель изобретения — упрощение и удешевление изготовления и сборки.

Цель достигается тем, что копир получают путем образования в плоской заготовке углубления с поперечным сечением, больп)е нопере шого сечения пуансона, и последующей пробивки тем же пуансоном отверстия в

707656

Фиг. У

Puz. 2

Фйг. Ф

ЦН ИИ ПИ Заказ 8396/7 Тираж9тб Подписное

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дйе, а в йроцессе сборки шта м<<а коп и р же<";ко с кдиня<от с матрицеи, и ансон вво IsIT в отверстй<.. копйра. и зазор вежд< поверхностью, ограничивающей углуб.,<.11 и. в копирс, и боковой 11оверхтгостыо йУЫйсо<<» за" Лй1Тайт" леткоп та ВкиМ-МатЕРиалоч и при этом соединяют между собой копир I< пуансон с возможностью относительного ос< вого перемещения.

На фиг. 1 — 4 показана <юсдедовательность изготовления и сборки штампа.

Способ осуществляется следующим образом.

Пуансон или пуансоны вынолняют с твердосплавными вставками и запрессовы— влот Itx в пуансонодержатель (H3 черт. не пок<<зан). В пластине 1 образуют одно или несколько углублений с поперечным сечением, бол<ипе поперечных сечений соответствиоп<их пуансонов (фиг. 1) . .Пластину 1 с углублением устанавливают на технологической матрипс 2 и рабочим пуансоном 3 пробивают отверстие в дне (фиг. 2).

На электроискровом станке проволочным (непрофилированным) электродом, используя пластину 1 в качестве копира, вырезают одно или несколько отверстий в рабочей матрице 4 (фиг. 3). B матрице 4 и пластине 1, не изменяя их относительного положейия, обрабатывают отверстия и запрессовывают в них штифты. Затем вводят в углубление пластины Iпуансон 3,,и зазор между поверхностью, ограничивающей

1тлубление в пластине, и боковой поверхностью пуансона, заливают легкоплавким материалом, в частности эпоксидным компаундом 5, обеспечивая возможность осе вого перемещения пуансона относительно пластины (фиг. 4).

Таким образом, копир, собранный в общий пакет с матрицей 4 и пуансоном 3, использук>т в пггампе в качестве съемника.

Ожидаемый экономический эффект от использования описанного способа — 100 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Способ изготовления и сборки вырубных и пробивных штампов, заключающийся в том, что вырубкой-пробивкой образуют контур копира, по копиру непрофилированным электродом-проволокой вырезают отверстие в матрице, а при обработке пуансон вводят в отверстие сопрягаемой с ним детали, обработаннбе тем же пуансоном, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления изготовления и сборки, копир получают путем образования в плоской заготовке углубления с поперечным сечением, больше поперечного сечения пуансона, и последующей пробивки тем же пуансоном отверстия в дне, а в процессе сборки копир жест ко соединяют с матрицей, пуансон вводят в отверстие копира, и зазор между поверхностью, ограничивающей углубление в копире, и боковой поверхностью пуансона заливают легкоплавким материалом и при этом соединяют между собой копир и пуансон с возможностью относительного осевого перемещения.

Источники информации, З6 принятые во внимание при экспертизе

1. Палей М. М. Технология производства приспособлений, пресс-форм и штампов.

М., «Ма щиностроение», 1971, с. 230 — 235.

2. Смоленцев B. В. Изготовление инструмента непрофилированным электродом. М., 35

«Машиностроение», 1967,, с. 109 — 11! (прототип) .