Способ изготовления фасонных профилей

Способ изготовления фасонных профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социвлистичесюа

Республик («i707662 и АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.06.77 (21) 2539632/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 05.01.80 Бюллетень № 1 (5I) М. Кл.

В 21 D 53/00, В 23 D 15/00, В 21 В 1/00, В 26 D 3/08

Государстееииый комитет

СССР оо делам изооретеиий и открытий (53) УДК 62.43: 621 771 621 .96 (088.8) Дата опубликования описания 15.01 80

/ (72) Авторы изобретения Ф. А. Писаренко, А. 1О. Литвиненко, К. А. Ващенко и В. П. Следнев (71) 3

Донецкий научно-исследовательский институт черной

За я в и тел ь металл ур ги и (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к металлургии, конкретно к прокатному производству и может быть использовано на сортовых прокатных станах с непрерывным или последовательным расположением клетей при производстве несимметричных или симметричных фасонных профилей.

Известен способ прокатки фасонных профилей в сдвоенном виде с разделением их в горячем состоянии непосредственно в чистовом и предчистовом калибрах прокатного стана путем выдавливания канавки и сдвига одной половины сдвоенного профиля относительно другой до полного их разделения (l j . Однако процесс прокатки фасонных профилей в сдвоенном виде с разделением их в горячем состоянии в предчистовом и чистовом калибрах, совмещающих процессы окончательного формирования и разделения профилей, сопровождается образованием заусенцев в плоскости разделения. Величина заусенца изменяется в пределах 0,3 — 0,7 мм и возрастает по мере износа калибров. Наличие заусенца в плос-. кости разделения спаренных профилей требует установки на адъюстаже стана спе-2 циального оборудования для его удаления.

Прокатка сдвоенных профилей и разделение их в чистовом калибре в горячем состоянии не устраняет искривления несимметричного профиля на холодильнике за счет

S неравномерного охлаждения сечения профиля.

Известен способ изготовления фасонных профилей, включающий прокатку сдвоенного профиля с одновременным образованием на раскатке ослабленного сечения в !

0 зоне разделения и последующее разделение в холостом состоянии (2(.

Ослабленное сечение получают путем сдвига одной части профиля относительно

3s другой, для чего необходимо иметь острые режущие кромки калибра на верхнем и ниж.нем валках. Так как чистовой калибр, как

I правило, нарезают на чугунных отбеленных валках, то режущие кромки калибра после прокатки 2 — 3 сдвоенного профиля скалываются, что приводит к браку.

Ухудшаются условия захвата в связи с тем, что один профиль сдвинут относительно другого.

707662

Формула изобретения

Вследствие смещения одного профиля отйосительно другого прокатка их в этом калибре происходит с различными окружными скоростями, что приводит к быстрому износу калибра и искривлению полосы.

Цель изобретения — повышение качества и производительности — достигается тем, что для образования ослабленного сечения

" вначале выдавливают канавку на раскате, а затем его прокатйвают до смыкания стенок канавки и получения требуемого профиля.

На фиг. 1 — 3 показаны этапы изготовления профилей.

В качестве конкретного примера выполнения способа изготовления фасонных профилей выбраны профили дверной петли для автомобиля ВАЗ и несимметричного углового профиля 110 х 70 — 7 — 8 мм, которые

" -прокатывают в сдвоенном виде в клетях

1 — 6.

При прокатке дверной петли из чернового фасонного калибра 7 клети 1 раскат задают в черновой фасонный калибр 8 клети 2, который образован двумя валками 9 и 10 (фиг. 1, 2), где в месте будущего разделения профиля на валках 9 и 10 нарезают кольцевые гребни 11 шириной, например 6 мм, с помощью которых в процессе прокатки на раскате 12 выполняют продольные канавки, обеспечивающие получение ослабленного сечения 13, например, толщиной 1 мм. Полученный в клети 2 раскат с нанесенными канавками в дальнейшем прокатывают в фасонных калибрах 14, 15 и 16 клетей 3 — 5, имеющих гладкую

- среднюю часть 17 и поэтому в процессе деформации раската в этих калибрах боко- вые стенки выполненных канавок смыкают ся друг с д1 угоM за счет* уШйфейии металла, а ослабленное сечение (перемычка) утягивается в силу вытяжки профиля.

Форма и размеры кольцевых гребней за— "висят от толщины стенок прокатываемого профиля, величины обжатия и уширения, материала валков, а также от расположения калибра с кольцевыми гребнями в общей схеме калибровки валков фасонных профилей.

После остывания на холодильнике профилей, прокатанных в сдвоенном виде, их разделяют в холодком состоянии по месту ослабленного сечения путем сдвига 18 одной части профиля относительно другого

3 или знакопеременного изгиба 19 (см. фиг; 1 и 2) и др.

Предложенный способ имеет следующие преимущества:

1. Позволяет прокатывать обе части про1Ф филя устойчиво с одинаковой окружной скоростью.

2. Исключает скалывание режущих кромок валков, так как они заменены кольцевыми гребнями.

3. Простота и надежность настройки ка1 либра,— в коФором нарезаны кольцевые гребни.

4. Уменьшается износ калибра.

5. Обеспечен надежный захват профиля валками.

6. Обеспечено хорошее качество профиля в связи с тем, что продольные канавки наносятся кольцевыми гребнями в черновом калибре.

Экономический эффект от применения описываемого изобретения в народном хозяйстве составит выше 1,0 млн. руб.

Способ изготовления фасонных профизе лей включающий прокатку сдвоенного профиля с одновременным образованием на раскате ослабленного сечения в зоне разделения и дальнейшее разделение в холодном состоянии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности, для образования ослабленного сеченйя вначале выдавливают канавку в раскате, а затем его прокатывают до смыкания стенок канавки и получения требуемого профиля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал «Сталь» № 12, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР № 419283, кл. В 23 D 15/00, 1972, (прототип).

707662

Составитель Л. Щепкина

Редактор С. Головенко Техред К. Шуфрич Корректор О. Ковинская

Заказ 8396/7 Тираж 936 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1,1 3035; Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филйал П ПП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4