Кондукторная втулка

Кондукторная втулка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик (и,7О77ОО (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За я влено 07.02.78 (21) 2576635/25 — 08 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5%)М. Кл.

В 23 В 49(02

Гооударотввииый комитет

СССР

Опубликовано 05.01 80 Бюллетень М 1 до делам изввретеиий и открытий (58) УДК621 952

-229.316.6 (0888) Дата опубликования описания 05.01.80 (72) Авторы изобретения

С. Г. Лакирев

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) КОНДУКТОРНАЯ ВТУЛКА

Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для обработки точных по расположению оси отверстий инструментами, имеющими сложный профиль рабочей части в радиальном и осевом сечениях, например, спиральными сверлами.

Известна кондукторная втулка, в которой для устранения радиального зазора, между внутренней конической поверхностью втулки и цилиндрической по форме направляющей частью инструмента размещен сепаратор с кони10 ческими роликами, установленный с возможностью осевого перемещения, снабженный верхним и нижним опорными подшипниками и подпружиненный на корпус (1).

К недостатку этой втулки относится трудность их использования для направления инструментов со сложным профилем.

Целью изобретения является устранение радиального зазора между кондукторной втулкой .

29 и рабочей частью сложно-профильного инструмента типа спирального сверла.

Для этого конические ролики размещены между внутренней поверхностью корпуса, имею2 щей цилиндрическую форму, и наружной конической поверхностью введенной в кондукторную втулку, упрутой в радиальном и подпружиненной в осевом направлениях, втулки, внутренний профиль которой соответствует обратной конусности инструмента, конус на ее заходной части — заборному конусу инструмента, а осевое перемещение сепаратора коническими роликами и опорными подшипниками относительно корпуса ограничено стопорным элементом.

На фиг. 1 приведена описываемая кондукторная втулка в продольном разрезе; на фиг.2упругая втулка (вариант исполнения) .

В корпус 1 установлен сепаратор 2 с коническими роликами 3. Ролики 3 контактируют с одной стороны с цилиндрической внутренней поверхностью корпуса 1, с другой — с наружной поверхностью упрутой втулки 4. Втулка 4 выполнена упругой в радиальном направлении, на-» пример за счет сплошной винтовой, прорези, направление которой выбрано противоположным направлению спирали сложного инструмента. Например, для направления правоспиральных сверл.

707700 втулка 4 будет разрезана левоспиральной винтовой прорезью. Ширина и шаг прорези выбирается из условий обеспечения отсутствия попадания в прорезь стружки при сверлении. Внутренее отверстие упругой втулки 4 выполнено коническим, причем конус его совпадает с обратной конусностью направляемого инструмента, а на заходной части упругой втулки 4 выполнена фаска, соответствующая углу заборного конуса направляемого инструмента. В осе- О вом направлении сепаратор 2 снабжен двумя осевыми подшипниками 5, выполненными в виде колец из антифрикционного материала, .например бронзы.

Осевое перемещение сепаратора 2 с коничес- 15 кими роликами 3 и подшипниками 5 относи тельно корпуса 1 ограничено стопорным кольцом 6.

Упругая втулка 4 контактирует своим торцом с тарельчатой пружиной 7, которая через осе- 20 вой подшипник 8, выполненный, например, в виде бронзового кольца и гайки 9, замкнута на корпус 1. По внутренней поверхности упругой втулки 4 направляется сложно-профильный инструмент, например -спиральное сверло 10.

Втулка работает следующим образом. .Корпус 1 совместно с сепаратором 2, кони ческими роликами 3 упругой втулкой 4, подшипниками 5 и стопорным кольцом 6 устанавливается в кондукторную втулку станка или О приспособления (Йе показано). При этом тарельчатая . пружина 7 упирается в торец упругой втулки 4, которая через подшипник 8 контактирует с гайкой 9. Для введения сверла. 10 в упругую втулку 4, гайку 9 вывинчиван т из зз корпуса 1 на несколько оборотов. При заходе сверла 10 оно контактирует своим заборным конусом с заходной фаской упругой втулки 4 и разжимает ее.

После введения сверла в кондукторную втул- Ю ку закручивают гайку 9. Так как втулка 4 выполнена упругой и перемещается в осевом направлении под действием гайки 9.и тарельчатой пружины 7 по конической поверхности, образованной коническими роликами 3, то бла- 45 годаря своим упругим свойствам она будет

4 сжиматься в радиальном направлении, компенсируя зазор, который обусловлен обратной конусностью сверла.

При работе вращающееся сверло 10 увлекает за собой обжимающую его упругую втулку 4 и вместе с. ней вращается относительно корпуса 1 на конических роликах 3. Радиальный зазор в соединении корпус 1 — конические ролики 3 — упругая втулка 4 — сверло 10 при этом отсутствует.

При последовательном сверлении нескольких отверстий происходит перемещение сверла 10 относительно упругой втулки 4, причем сверло

10 полностью выводится из упругой втулки 4 с последующим откручиванием-закручиванием гайки 9 лишь для замены сверла на переточку либо при установке сверл 10 друтого диаметра, Радиальный зазор, который может возникнуть при работе из-за износа трудящихся дета. лей, полностью компенсируется пружиной 7.

Формула изобретения

Кондукторная втулка, в корпусе которой размещены сепаратор с коническими роликами, опорные подшипники и пружина, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью устранения радиального зазора между кондукторной втулкой и рабочей частью сложно-профильного инструмента типа спирального сверла, конические ролики размещены между внутренней поверхностью корпуса, имеющей цилиндрическую форму, и наружной конической поверхностью введенной в кондукторную втулку, упругой в радиальном и подпружиненной в осевом направлениях, втулки, внутренний профиль которой соответствует обратной конусности инструмента, конус на ее заходной части — заборному конусу инструмента, а осевое перемещение сепаратора с коническими роликами и опорными подшипниками относительно корпуса ограничено стопорным элементом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 520203, кл. В 23 В 49/02, 1974.

707700 юг- 2

Составитель В. Брискииа

ТехРед M. Петко

Корректор Ь, Лукач

Редактор И. Гохфельд

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8400/9

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4