Токоподводящий наконечник
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
„„ 707718 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл. (22) Заявлено 01.08.77 (21) 2514680/25-27 с присоединением заявки №
В 23 К 9/16
В 23 К 9/12
Гюеударстиенный кеннтет
СССР (23).Приоритет дв делан мзобретеннй и еткрнтнй
Опубликовано 05.01.80. Бюллетень ¹ 1
Дата опубликования описания 05.0130 (53) УДК 621.791. .753.034 (088 8) В. В. Булаев, В. А. Ермилов, О. Ю. Сельбербе и П. М. Эпштейн (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ТОКОПОДВОДЯЩИЙ НАКОНЕЧНИК
1выполнен за одно целое с мундштуком и имеет наружное изолирующее эмалевое покрытие (2).
При сварке такой мундштук нагревается цо высокой температуры и быстро охлаждает=я после окончания процесса сварки. В результате частого повторения такого цикла и в связи с большим различием коэффициентов объемного расширения эмали и меди, из которой выполнен мундштук, защитное покрытие растрескивается. Поэтому такое защитное покрытие токоподвода не обеспечивает надежной и долгой работы мундштука.
Цель изобретения - повышение надежности, работы мундштука и увеличение срока службы.
Для этого на наконечник нанесен промежуточный слой из металла с коэффициентом объемного расширения, средним между коэффициентом объемного расширения материала, из которого выполнен наконечник, и коэффициентом объемного расширения наружного изолирующего эмалевого покрытия.
На фиг. 1 изображен общий вид мундштука э с токоподводя!цим наконечником; на фиг.- раэрсз А-А фиг.1.
Изобретение относится к сварочному производству, а именно для автоматической сварки по узкому (щелевому) зазору в среде защитных газов.
Известен токоподводящий мундштук для автоматической сварки, у которого для защиты рабочей части мундштука от воздействия высоких
Температур, налипания брызг и для создания электроизоляции от соприкосновения с кромка. ми свариваемого изделия применяются углеро10 дистые или графитовые наконечники (1).
Такое графитовое покрытие хотя и обеспечивает защиту от прилипания брызг, но не обеспечивает электроиэоляцию рабочей части и значительно увЕличивает толщину мундцпука, !
5 которая строго ограничена при сварке в узкую разделку. Толщина изоляции не должна превыцить 1 мм.
Наиболее близким по техйической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является мундштук для автоматической дуговой сварки соединений с щелевыми разделками, в когором токоподволяший наконечник
4, 1
707718
Токоподводящий мундштук состоит из на- правляющей 1, к которой крепится медный токоподводящий наконечник 2 с помощью механизма 3 регулировки, позволяющего изменять положение токоподводящего наконечника 2 относительно продольной и поперечной осей направляющей 1. Механизм 3 одновременно служит для обеспечения надежного контакта между токоподводящим наконечником 2 и электродной проволокой. К верхней о части направляющей 1 крепится трубка 4 для подвода защитного газа. Токоподводящий наконечник 2 выполнен из меди S, на которую нанесен промежуточный слой б из металла, на который, в свою очередь, нанесено изолирующее15 эмалевое покрытие 7.
Токоподводящий мундштук работает следующим образом.
По направляющей 1 подается электродная проволока, электрический, ток подводится О к.электроду с помощью водоохлаждаемого медного токоподводящего наконечника, С помощью мезанизма 3 производится регулировка положения мундштука относительно продольной и поперечной оси шва, а также регулируется контакт25 между токоподводящим наконечником 2 и электродной проволокой. Защитный газ в зону сварки подается через трубу 4.
Изготовляли мундштук, токоподводящий BRконечник которого выполнен из меди, имеющей зо коэффициент объемного расширения 49,5.10 О град . На медный токоподводящий наконечник наносили промежуточный слой, B частности из малоуглеродистой стали, имеющей коэффициент объемного расширения, средний между медью м и эмалью (под средним коэффициентом понимается значение, близкое к среднему арифмети ческому коэффициентов объемного расширения меди и эмали), толщина промежуточного слоя составляла-0,1 мм. Промежутоыый слой нано- 4о сипи методом электроннолучевого наш ленин.
После чего рабочий конец токоподводящего наконечника покрывали эмалью, общая толщина покрытия составляла 1 мм.
Медный токоподводящий. наконечник с таким its покрытием обеспечивает надежную электроизоляцию и защиту от брызг при сварке, а также продолжительный срок службы.
E качестве примера может быть приведен и
-мундштук с токоподводящим наконечником из о меди (коэффициент объемного расширения
I меди 49,5 10 грац ), на который напылен промежуточный слой из армко-железа (коэффициент объемного расширения 39,4.10 " град и нанесен слой эмали, имеющей коэффициент объемного расширения 24-10 град
За счет нанесения промежуточного слоя компенсируются температурные деформации, возникающие в процессе быстрого нагрева и охлаж дения рабочей части мундштука во время проведения сварочных работ.
Использование изобретения по сравнению . с существующими констр чсциями обеспечивает следующие преимущества:
1) возможность надежной электроизоляции мундштука в случаях касания мундштука с изделием;
2) возможность надежной защиты от прилипания брызг:, 3} надежность изоляции в случаях работы при высоких температурах (в зоне горения дуги);
4) продолжительный срок службы и работоспособность токоподвода лри работе в условиях сварки, быстрый нагрев и быстрое охлаждение;
5) получение мундштуков минимальной толщины для сварки в узкую разделку.
Описываемое устройство позволяет повысить надежность работы и срок службы мундштука, понизить брак при сварке, повысить производительность труда сьарщика.
Формула изобретения
Токоподводяший, наконечник.к мундштуку для автоматической дуговой сварки соединений с щелевыми разделками, имеющий наружное изолирующее эмалевое покрытие, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности мундштука и увеличения срока службы на наконечник нанесен промежуточный слой из металла с коэффициентом объемного расширения, средним между коэффициентом объемного расширения материала, из которо о выполнен наконечник, и коэффициентом объемного расширения наружного изолирующего эмалевого покрытия.
Источники информации, принятые ва внимание при экспертизе
1. Патент Японии М 49-12475,, кл. 128»12, 9., 1974.
2. Патент Великобритании И 1167163, В 3 R 1969 (прототип).
707718
А-А
Составитель Г, Квартальнова
Техред И. Ковалева Корректор Н. Задерновская
Редактор С. Головенко
Заказ 8401/10
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Тираж 1160 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыпп
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S