Устройство для контактной точечной сварки

Устройство для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИgogРЕ Р :ДИg " 707724

К АВТОРСКОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубее (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Завалено 150376 (21) 2333456/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Олубликоваио 05.01.80 Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 050180 (51)М. Кл.2

В 23 К 11/10

Государственный коннтст

СССР по Аслкм нзооротоннн н открытнй (53) УДК 621. 791. . 763. 1.037 (088. 8) (72) втрое изобретения

M. В. Шойхет, Д. A. Лившиц и Г. И. Грищенко ю <; T a. "1

1 (1

6

1 г., )

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ KOHTAKTHOR ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству оборудования для контактной точечной сварки.

Известно устройство для контактной точечной сварки преимущественно полых строительных конструкций, содержащее размещенные на станине верхние и нижние наружные электроды, смонтированные на приводных поворотных рычагах внутренние нромежуточные электроды и транспортирующее приспособление (1) .

Такое устройство предусматривает введение и выведение промежуточного. электрода многократным, что обусловливает большой производственный цикл изготовления сварной детали.

Цель изобретения — повышение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на установку промежуточных электродов — достигается тем, что промежуточные. электроды установлены на транспортирующем приспособлении.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху1 на фиг. 3 — разрез A-А фиг.2.

Устройство состоит нз станины на которой установлены верхние приводы 2 сварочного давления, приводящие в действие электроды 3, аналогичные нижние приводы 4 с электродами 5, и транспортирующего приспособления

6 с приводом передвижения.

На транспортирующем приспособлении 6 смонтированы ложементы 7 н 8 стойки 9 с установленными на ннх угловыми рычагами 10, шарнирно соединенными с приводами 11. На концах угловых рычагов 10 закреплены промежуточные электроды 12, имеющие каналы для охлаждающей жидкости.

Каждый угловой рычаг 10 смонтирован между втулками 13, установленными на стойке 9.

Втулки 13 взаимодействуют с угловым рычагом через упорные подшипники 14 посредством пружин 15 сжатия.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед началом сварки электроды 3 и 5 приводамн 2 и 4 отводятся в исходное положение. Внутренние промежуточные электроды 12 также отводятся в исходное положение привода. ми 11. При этом они располагаются

707724 вне эоны свариваемых мест фермы, состоящей из раскосов 16 и 17, привариваемых к верхнему 18 и нижнему 19 поясам. Элементы фермы подаются на транспортирующее приспособление 6 в соответствующие ложементы и фиксируются B заданном положении.

Включаются приводы 11, и промежуточные электроды 12 устанавливаются в местах свакри. Токопроводящие вкладыши промежуточных электродов имеют заходные фаски, которые облегчают ввод их в свариваемые места фермы.

Привод передвижения транспортирующего приспособления 6 обеспечивает перемещение свариваемой фермы и останов ее в определенной последовательности, т.е. когда промежуточные электроды

12 оказываются в зоне действия наружных электродов 3 и 5.После остановки транспортирующего приспособления 6 в заданном месте включаются приводы 2 и 4, и наружные электроды

3 и 5 входят в контакт со свариваемыми деталями. По достижении заданного давления включается сварочный ток. После сварки электроды 3 и 5 отходят от иэделия, включается привод передвижения транспортирующего приспособления 6, и ферма получает воэможность продольного перемещения на следующую сварную позицию. После завершения сварки фермы промежуточные электроды 12 выводятоя из мест сварки, и готовая ферма снимается с транспортного приспособления 6.

Наличие упругих элементов в конструкJ ции опор промежуточных электродов 12 исключает воздействие консольных нагрузок от наружных электродов. Эти нагрузки возникают вследствие неодновременного подвода наружных электродов и снижают надежность ввода и вывода промежуточных электродов из-за их перекоса.

При внедрении изобретения э автоматизированной линии изготовления (p ферм-прогонов достигается экономический эффект 67 тыс.руб.

Формула изобретения !

Устройство для контактной точечной сварки преимущественно полых строительных конструкций, содержащее размещенные на станине верхние и нижние наружные электроды, смонтированные на приводных поворотных рычагах внутренние промежуточные электроды и транспортирующее приспособление для перемещения свариваемых конструкций, о т л и чающее с я тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на установку промежуточных электродов, промежуточные электроды установлены на транспортирующем прис$P пособлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

55 Р 349521, кл. В 23 К 11/10, 1971.

707724

Фиг. Я

Составитель Е. Гуэиков

Редактор С. Головенко ТехредЛ Алферова КорректорН,Сте

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Заказ 8402/11

А

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4