Установка для автоматической сварки замкнутых криволинейных швов

Установка для автоматической сварки замкнутых криволинейных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ я я 707737

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскик

Социалистических

Республик (61) Дополмительмое к авт. сеид-ву— (22) ЗаввЛемо 010676 (21) 2366099/25-27 (51)М. Кл.2 с присоедимемием заявки М (23) Приоритет

В 23 K 37/04

В 23 К 11/06

Государственный комнтет

СССР

flo делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 050180 Бюллетемь Н9

Дата опубликования описамин 0801:80 (53) УДК 621. 791, 763..3. 039 (088, 8) (72) Авторы изобретения

А.А.Чурилин, Н.С.Писков и В.К.Анйкеев-.

1 т

) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ЗАМКНУТЫХ

KPHB0JIHHI .AHUX ШВОВ

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для установки и поворо.га изделий в процессе роликовой сварки.

Известна установка для автоматической сварки замкнутых криволинейных швов, содержащая основание с повротным в плоскости, перпендикулярной основанию, контейнером установленным на основании с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях (1).

Однако эта установка не обеспечивает хорошего качества сварки иэ-эа необходимости переключения трех приводов при переходе с прямолинейного на криволинейный участок изделия, а также при сварке нескольких швов на одном изделии, его необходимо вынимать из контейнера и устанавливать его в контейнере так, чтобы свариваемый шов располагался между роликовыми электродами, что снижает производительность установки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для автоматическои сварки замкнутых криволинейных швов, содержащая основание с плитой и механизмом ее подъема и каретку, смонтированную в направляющих плиты, параллельных основанию, и оснащенную поворотным в плоскости, перпендикулярной основанию, контейнером для изделия (2).

Однако при сварке нескольких замкнутых швов на одном изделии1его необходимо каждый раз переустанавливать, располагая шов между роликовыми электродами, что снижает производительность установки.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения сварки нескольких замкнутых швов без переустановки Изделия.

С этой целью плита установлена с возможностью поворота в плоскостит параллельной основанию, и оснащена механизмом ее поворота, механизм подъема плиты выполнен в виде шарнирного параллелограмма, одно из звеньев которого жестко закреплено на основании перпендикулярно его плоскости, другое, параллельное первому, выполнено в виде втулки, а одно из пово. ротных звеньев оснащено противовесом, 707737

Иэделие устанавливается в контейнер 9, когда плита 3 находится в 50 положении загрузки, а сварочные ролики 22 и 23 разведены, и зажимает- ся зажимами 10. Затем механизмом подъема 2 и механизмом 4 поворота плиты 3., а также перемещением карет- 55 ки 8,устанавливают изделие в положение сварки, вся система фиксируется фиксатором 20.

Включают сварочную машину 24 и производят сварку всего замкнутого криволинейного шва роликами 22 и 23, обкатывающими этот шов. при этом механизм поворота плиты также выполнен в виде шарнирного параллелограмма, одно иэ звеньев которого закреплено на плите, а ось одного из шарниров установлена соосно оси поворота плиты и смонтирована внутри втулки механизма ее подъема.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 — вид A фиг.1; на фиг.3 †.сечение Б-Б фиг.1.

Установка для автоматической сварки замкнутых криволинейных швов содержит основание 1, на котором смонтирован механизм 2 подъема плиты 3.

Плита 3 установлена с воэможностью поворота в плоскости, параллельной основанию, оснащена механизмом 4 ее поворота, а в направляющих 5 плиты, параллелЬных основанию, расположена с воэможностью перемещения на роликах 6 каретка 7.

На .каретке 7 смонтированы ролики

8, в которых с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной основанию, установлен контейнер с зажимами 10 для изделия.

Механизм 2 подъема плиты 3 выполнен в виде шарнирного параллелограмма, содержащего звено 11, жестко закрепленное на основании перпендикулярно его плоскости, звено 12,параллельное звену 11, выполненное ЗО в виде втулки, и два поворотных звена. 13 и 14, одно из которых оснащено противовесом 15.

Механизм 4 поворота плиты выполнен также в виде шарнирного парал- 35 лелограмма abed, звено 16 .которого закреплено на плите 3, а ось 17 одного иэ шарниров смонтирована внутри втулки 12 и установлена соосно оси поворота плиты 3. †Установ оснащена фиксатором

18 поворота плиты с рукояткой 19 и фиксатором 20 положения плиты при сварке с педальным приводом 21.

Сварка изделия производится роликами 22 и 23 сварочной машины 24.

Установка работает следующим образом.

По окончании сварки такого шва плиту 3 с кареткой 8 и контейнером

9 отводят в положение .загрузки, затем плиту поворачивают в плоскости, параллельной основанию, механизмом

4 поворота относительно оси 17 на

180 (угол, соответстующий расположению следующего шва), фиксируют в этом положении фиксатором 18, а затем перемещением плиты и каретки с контейнером устанавливают изделие в положение сварки между роликами 22 и

23, фиксируют это положение фиксатором 20, включают сварочную машину 24 и производят сварку второго криволинейного шва.

Использование предлагаемого изобретения позволяет сваривать несколько замкнутых швов без переустановки изделия, что повышает производительность установки.

Формула изобретения

1. Установка для автоматической сварки замкнутых криволинейных швов, содержащая основание с плитой и механизмом ее подъема и каретку, смонти- рованную в направляющих плиты, параллельных основанию, и оснащенную поворотным в плоскости, перпендикулярной основанию, контейнером для изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочзводительности путем обеспечения сварки нескольких замкнутых швов без переустановки изделия, плита установлена с воэможнос тью поворота .s плоскости, параллель" ной основанию, и оснащена механизмом ее поворота.

2. Установка по п.1„ о т л и ч а ю щ а я с я тем, что .механизм подъема плиты выполнен в,виде шарнирногр параллелограмма, .одно из звеньев которого жестко закреплено на основании перпендикулярно его плоскости, другое, параллельное первому, выполнено в виде втулки, а одно иэ поворотных зВеньев оснащено противовесом, при этом механизм поворота плиты также выполнен в виде шарнирного параллелограмма, одно из звеньев которого закреплено на плите, а ось одного из шарниров установлена соосно оси поворота плиты и смонтирована виутри втулки механизма ее подьема.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9299325, кл. В 23 K 37j04, 1968.

2. Авторское свидетельство по заявке Р2358433, кл. В 23 К 37/04, 1976 (прототип) .

707737

Риг У

Составитель Е. Крюкова

Ре акто дактор C° . Головенко Техред Л.Алферова Корректор Н.Степ.

Заказ 8402/11 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по..делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4