Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов в среде защитного газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 300877(21) 2519786/25-27 с присоединением заявки М (231 Приоритет—

Опубликовано05.01.80. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 050180

<„,707742

Союз Советскик

Сециалистических

Республик (51)М. Кл.2

В 23 К 37/04

В 23 К 9/16

Государственный аомнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621.79) .039 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э.Э.Иаргулес, В.В.Шубин и В.A.Шушп Н7>в (71) Заявитель (54) ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

КОЛЬЦЕВНХ ШВОВ В СРЕДЕ ЭАЦИТНОГО ГАЭА

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для сборки и сварки изделий цилиндрической формы типа труб, стаканов и т.п.

Известен внутренний центратор, содержащий разжимные элементы, снабженные подкладными сегментами и взаимодействующие с механизмом их раэжима (1).

Известный центратор позволяет качественно собирать иэделия под сварky, однако при его использовании невозможно осуществить газовую защиту корня свариваемого шва.

Известен также внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов в среде защитного газа, содержащии раэжимные элементы с наружной кольцевой канавкой для формирования шва, взаимодействующие с механизмом их разжима, выполненным в виде конуса, установленного на полой тяге, полость которой сообщена с газоподводящим трубопроводом (2).

Применение такого центратора требует при сборке точного совпадения между собой отверстий, выполненных в элементах механизма разжима. При отклонении диаметров свариваемых труб от номинального происходит смещение отверстий относительно друг друга, что приводит к недостаточной подаче газа к корню шва и, следовательно, к ненадежной его защите.

Целью изобретения является .повышение надежности защиты обратной стороны шва путем создания газовой полости при заглушенном торце трубы.

Поставленная цель достигается тем, что разжимные элементы выполнены с продольными канавками на цилиндрической поверхности, открытыми с торца и сообщающимися с кольцевой канавкой, а полость тяги также открыта с торца.

На фиг.1 показан предлагаемый центратор, осевое сечение;на фиг.2 разрез. A-A фиг.1.

20 На полой тяге 1 подвижно установлен конус 2, на конце тяги навинчена гайка 3 с контргайкой 4. Разжимные элементы выполнены в виде кулачков

5, представляющих собою секторы с внутренним обратным койусом. Они могут перемещаться по конусу 2.

Кулачки 5 стянуты по наружным проточкам двумя пружинами 6. Гайка 3 входит своим фланцем во внутреннюю

30 проточку кулачков 5.

707742

Формула изобретения! д 2

Фиг. 2

На цилиндрической образующей кулачков 5 выполнены кольцевая канавка

7 и продольные канавки 8, сообщающиеся с нею и открытые с торца. Для деталей без дна предусмотрена также заглушка 9. 5

Центратор вводят внутрь стыкуемых деталей 10 и 11 так, чтобы канавка 7 расположилась под их стыком. При продвижении полой тяги 1 в крайнее правое (см.фиг.1.) положение гайка 3 увлекает разжимные кулачки 5, которые скользят по поверхности конус, 2, осуществляя центрацию деталей 10 и 11.

Внутрь полой тяги подают защитный газ, который через открытый торец 15 поступает в полость между заглушкой

9 (или дном детали 11) и торцом центратора. Газ поступает в открытые с торца продольные канавки 8, а иэ них— в кольцевую канавку 7 к корню стыка 2() свариваемых деталей.

По окончании сварки подачу газа прекращают, тягу 1 отводят влево.

При этом гайка 3 увлекает разжимные кулачки 5 по конусу 2 влево, и они 25 под действием пружин б возвращаются в исходное положение. Происходит раскрепление деталей. Заглушку 9 снимают.

Предложенный центратор конструкTHBHQ значительно проще известного, так как в нем все каналы для подвода газа (кроме канала в тяге) выполи -" ы как наружные канавки простой формы на цилиндрической поверхности. Кроме того, упрощен процесс замены разжимных элементов.

Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов в среде защитного газа, содержащий разжимные элементы с наружной кольцевой канавкой для формирования шва,взаимо- . действующие с механизмом их разжима, выполненным в виде конуса, установленного на полой тяге, полость которой соединена с газоподводящим трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности защиты обратной стороны шва путем создания газовой полости при заглушенном торце трубы, разжимные элементы выполнены с продольными канавками, расположенными на цилиндрической поверхности, открытыми с торца и сообщающимися с кольцевой канавкой, а полость тяги также открыта с торца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9372048, кл. В 23 К 37/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

933б137, кл. В 23 К 37/04, 1969.

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4