Поворотный стол
Иллюстрации
Реферат
Со»оэ Советских
Сощиалистических
Респу6лик
<»>707768 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 07.09.?7 (21) 253072®25 08 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кд.
В 23 Q 17/02
ФЬнударствннный квинтет
СССР до делан нзобретеннй н вткрь»тнй
Опубликовано 05 01.80. Бюллетень М 1
Дата онубликоваиия описания 15.01.80 (5З) УДК 62-589. .8 (088.8) (72) Автор. изобретения
»
1
1 !
t !
А. А. Ершов
Ивановское специальное конструкторское бю расточных станков
I (7l) Заявитель (54) ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к поворотно- делительным столам.
Известны столы, содержащие корпус, планшайбу и механизм ее подъема с приводом взаимодействующий с планшайбой через опору качения (1).
Недостатком столов является точечньп» контакт между шариками и круговой направляющей, это усложняет обработку направляющих, а также не дает возможность осуществления
16 кругового фрезерования детали на повышенных режимах резания.
Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение области применения сто»5 ла.
Для этого опора качения выполнена в виде конического ролика с фланцами и осп поворота расположенной в расточке корпуса параллельно плоскости поворота планшайбы, на которой эксцентрично установлены шаровые подшипники и поддерживающий ролик, причем фланцы конического ролика контактируют с шаровым подшипником, шаровый ролик с внутренней поверхностью. конического ролика, а механизм подъема плаишайбы выполнен в виде одноплечего рычага, жестко укрепленного на оси поворота и взаимодействующего с приводом.
На фиг. 1 схематически изображен поворотный стол; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.
В расточках корпуса 1 стола установлены втулки 2, 3, в которых вращается -ось поворо. та 4. На оси 4 посажены шаровой подшипник
5, имеющий эксцентриситет Е, на котором с помощью двух фланцев 6 и 7 укреплен закаленный до высокой твердости конический ролик 8, Подшипник S зафиксирован на оси ново рота шконкой 9.
На поверхности 10, имеющей эксцентриситет Е относительно центра оси поворота 4, посажены два конических роликоподшипника 11, на которых крепится закаленный до высокой твердости шаровой поддерживающий ролик 12.
Центр оси поворота 4 расположен в плоскости, параллельной плоскости поворо»а ллашиайбы, а эксцентриситеты шарового подшипника
707768
3 и шарового поддерживающего ролика направлены в одну сторону.
Ось вращения конического ролика 8 проходит через точку А, расположенную на пересечении оси вращения планшайбы 13 и плоскости поворота.
К планшайбе 13 винтами 14, крепится приводной зубчатый венец 15, имеющий Т-образный паз 16 для размещения зажимных элементов планшайбы. Нижняя плоскость 17 привод10 ного венца 15 является опорной поверхностью (круговой направляющей) для планшайбы стола.
На конце оси поворота 4, выполненной в виде прямозубой шестерни мелкого модуля (для возможности регулирования положения эксцентриситета относительно плоскости поворота планшайбы) посажены одноплечий рычаг 18, имеющий посадочную поверхность, выполненную в виде прямозубой шестерни с внутренним 2g зубом, идентичным зубьям, выполненным на посадочной поверхности оси поворота 4.
Рычаг зафиксирован на оси двумя кольцами
19. Плечо рычага 18 упирается в сферическую опорную поверхность штока 20 гидроцилинд- 25 аа 21. .Ход рычага 18 регулируется винтом 22, ввер нутым в корпус 1 со стороны, противоположной размещению гидроцилиндра. Винт 22 сто11opHTcsI контрогаикои 23.
3.0
Для гарантированного возврата рычага 18 в исходное положение предусмотрена возвратная пружина 24, которая одним концом упирается в регулировочный винт 25, ввернутый в корпус, а другим — в. конец рычага 18. ,35
Планшайба 13 установлена на двухрядном цилиндрическом подшипнике 26 с коническим внутренним отверстием обеспечивающем точность поворота планшайбы и позволяющем производить подьем планц1айбы.
Привод поворота оси 4 расположен так, что при движении штока 20 и поворота рычага 18 шарового подшипйика 5 и шарового поддерживающего ролика 12 вращается вокруг центра оси поворота 4, и перемещается вверх по дуге 45 окружности радиусом Е. .После снятия усилия с зажимных элементов планшайбы 13 масло под давлением подается под шток 20 гидроцилиндра 21. Шток, поднимаясь вверх, нажимает на плечо рычага 18 и заставляет его поворачиваться по ходу часовой стрелки совместно с осью 4.
За счет эксцентриситета E шарового поддерживающего ролика 12 и шарового подшипника
5 происходит подъем конического ролика 6 и приводного венца 15 планшайбы 13.
При подъеме планшайбы 13 образуется зазор между посадочной плоскостью корпуса 1 и поверхностью 17 планшайбы 13, Вели п1на зазора регулируется винтами 22.
Поворот рычага 18 приводит к сжатию возвратной пружины 24.
При подъеме корпуса планшайбы масса ее и закрепленной детали распределяется на контактирующие поверхности 17 и наружные образующие конического ролика 8, усилие воспри1 имается поддерживающим шаровым роликом
12, а шаровой подшипник 5 только фиксирует конический ролик 8 or осевого смещения, Планшайба 13 через закрепленный на ней приводной зубчатой венец 15 поворачивается на заданный угол, при этом происходит качение поверхности 17 по коническим роликам 8.
При достижении планшайбы заданного угла поворота она останавливается, Происходит сброс давления масла в полости под штоком 20 гидроцилиндра 21.
Под действием массы планшайбы,через конические ролики 8, поддерживающие ролики 12, ось поворота 4 вместе,с посаженными на ней шаровым подшипником 5 начинает поворачиваться против часовой стрелки, приводя рычаг 18 через зубчатую поверхность к перемещению в нижнее (исходное) положение. Возвратная пружина 24, распрямляясь, также стремится вернуть рычаг в нижнее положение. Усилие пружины подобрано так, что гарантирует возврат рычага в исходное положение.
Опорная поверхность 17 приводнбго зубчатого венца 15 ложится на посадочную поверхность корпуса саней 1.
Подается усилие на эажимные элементы, ра положенные в Т-образном пазу 15 корпуса .зубчатого венца и происходит зажим гланшайбы по плоскости 17 и посадочной плоскости саней, Осуществление зажима поворотной планшайбы стола по плоским несмазываемым поверхностям обусловливает надежное крепление, и следовательно, надежную работу стола при обработке детали.
Для поворота планшайбы осуществляется . подъем ее за счет эксцентриситета осей шаровых подшипников и шаровых поддерживающих роликов относительно центра оси поворота.
При подъеме и. повороте планшайбы используются образующие конусных поверхностей конических роликов. Линейный контакт плоскости поворота планшайбы и роликов способствует снижению контактных напряжений (по сравнению с точечным контактом). Закалка до высокой твердости производится только конических роликов и поддерживающих шаровых роликов, между которыми имеются точечный контакт, что снижает трудоемкость изготовления стола и его стоимость.
707768 раллельно плоскости поворота планшайбы, на которой.эксцентрично установлены шаровые подшипники и поддерживающий ролик, причем фланцы конического ролика контактируют с шаровым подшипником, шаровои ролик — с внутренней поверхностью конического ролика, а механизм подъема планшайбы выполнен в виде одноплечего рычага, жестко укрепленного на оси поворота и взаимодействующего с приводом.
Поворотный стол, включающий корпус, план шайбу, и механизм ее подъема с приводом, взаимодействующий с планшайбой через опору качения, отличающийся тем, что, с целью
;упрощения конструкции и расширения области применения стола, опора качения выполнена в виде конического ролика с фланцами и оси поворота, расположенной в расточке корпуса па5
Для устойчивого положения планшайбы количество конических роликов должно быль не менее 3.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Р 541645, кл. В 23 Q 17/02, 1975.
707768
Б Б
25
Фиг. я
Составитель В. Кутурин
Техред 3. Фанта 1<орректор Г..Назарова
Редактор И, Алышева
Филиал ППП "Патент", г. Ужгор : ул. Проектная, 4
Заказ 8404/13 Тираж 1160 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5