Устройство для управления осцилляцией абразивной ленты

Устройство для управления осцилляцией абразивной ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соареалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ж АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б!) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 300%77(2т) 2532048/25-08 (51)М. Кл.2

В 24 В 21/18 с присоединением заявки Ио

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй и открытий (23} Приоритет (53) УДК б 21. 924. 24 (088.8) Опубликовано050180 Бюллетень Но 1

Дата опубликования описания 08,01.80 (72) Авторы изобретения

N.Ñ.Íàåðìàí, В. В. Силушкин, (П.М;Ивочкин и Е.И.Хитров

Московский автомобильный завод им. И.A.Ëèõà÷åâà (производственное обьединение .ЗИЛ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ОСЦИЛЛЯЦИЕМ

АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к шлифовальным станкам с абразивными лентами.

Известны устройства для осцилляции абразивной ленты, включающие поворотный ролик и датчики, расположенные по бокам ленты. При шлифовании абразивная лента перемещается вдоль . оси поворотного ролика от одного датчика к другому посредством изменения угла наклона поворотного ролика исполнительным механизмом по сигналу от датчиков (1), Однако надежность поперечных перемещений ленты в таких устрой=твах невысокая.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является ленточно-шлифовальный станок с поворотным роликом, содеукащий приводной, натяжной и поворотный ролики, управлякщий золотник с контактным элементом, установленным на боку одной из ветвей ленты. Изменение углов наклона поворотного ролика в этом устройстве достигается смещением плунжера золотникового распределителя боковой поверхностью абразивной ленты при ее движении вдоль оси наклоненного ролика. Плунжер золотникового распределителя реверсирует

30 поток рабочей жидкости в полости гидроцилиндра, а шток гидроцилиндра при перемещении воздействует через механизм качания, выполненный в виде системы рычагов, на поворотный ролик и изменяет угол его наклона относительно горизонтальной оси (2), Основным недостатком этого устройства является низкая его надежность в работе при высоких частотах осцилляционных движений ленты. Кинематическая связь между импульсом датчика от крайнего бокового положения ленты и наклонами ролика не позволяет увеличить частоту осцилляции без изменения амплитуды колебаний ленты. При повышении скорости поперечных перемещений ленты вследствие инерционности гидравлической системы увеличиваются перебеги ленты за установленные пределы осцилляции и возрастает возможность сбега ленты с роликов.

Целью изобретения является повышение надежности осцилляции абразивной ленты.

Это достигается тем, что в предложенном устройстве механизм качания поворотного ролика выполнен в виде

707778 конуса, имеющего в поперечном сечениИ форму эллипса, установленного с возможностью вращения на штоке силового цилиндра и контактирующего с одним иэ плеч введенного в станок двуплечего рычага, установленного из условия .взаимодействия с поворотным роликом, На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; фиг. 2 — тоже, разрез А-A на фиг„ 1;- фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

В расточках корпуса 1 размещены силовой гидроцилиндр 2 и вал 3. На штоке 4 силового гидроцилиндра 2 установлен с возможностью вращения ко» нус 5, имеющий в поперечном сечении форму эллипса, Конус 5 связан с приводом вращения (не показан) через шестерню б и находящееся с ней в зацеплении приводное зубчатое колесо 7.

Кольцо 8, установленное на штоке 4, .- 20 устраняет осевое перемещение конуса

5 и шестерни б по штоку 4. На валу 3, расположенном параллельно штоку 4 гидроцилиндра 2, закреплен двуплечий рычаг 9, на котором установлен с воэ- 25 можностью вращения поворотный ролик

10. Ось вращения поворотного ролика

10 расположена перпендикулярно к оси вала 3. Одно плечо днуплечего рычага

9 контактирует с наружной поверхнос- 30 тью конуса 5, а другое плечо поджато пружиной 11. Бесконечная абразивная лента 12 надета на приводной шкив

13, натяжной ролик 14 и поворотный ролик 10. На одной иэ ветвей бесконечной абразивной ленты 12 установлен контактный элемент, выполненный в виде нилки 15, соединенной с плунжером 16 гидравлического следящего золотникового распределителя 17. Вилка 15 имеет с двух сторон наклонные выступы, между которыми с зазором на величину поперечных перемещений проходит абразивная лента 12. Гидравлический насос 18, предохранительньй клапан 19, напорный клапан 20 45 и трубопроводы 21, 22 обеспечивают подвод под давлением рабочей жидкости к гидроцилиндру 2 и золотниковому распределителк 17. Абразивная лента 12 контактирует с обрабатываемой 50 деталью 23 (например шатунной шейкой коленчатого вала) .

Устройство работает следующим образом.

При вращении приводного зубчатого колеса 7 контактирующий с наружйой поверхностью конуса 5 подпружиненный рычаг 9 совершает вместе с поворотным роликом 10 колебательные движения в вертикальной плоскости от- 60 носительно оси вала 3. Изменение углов наклона поворотного ролика 10 вызывает поперечные перемещения абразивной ленты 12,. В случае бокового смещения за установленные предель1 ф5 осцилл я ции ле нт а 12 вз аимодейс твует с наклонным выступом вилки 15 и перемещает плунжер 16 следящего золотниконого распределителя 17. В зависимости от направления смещения плунжера 16 рабочая жидкость от гидронасоса 18 под давлением по трубопроводам 21,.22 поступает н переднюю или заднюю полость гидроцилиндра 2 и перемещает шток 4 и конус 5 в осевом направлении, изменяя посредством подпружиненного рычага 9 и вала 3 положение оси вращения поворотного ролика 10, Бесконечная абразивная лента

12 перемещается в рабочее roëîæение, а плунжер 16 следящего золотникового распределителя 17 возвращается в нейтральное положение.

Таким образом, механизм качания поворотного ролика, выполненный в виде конуса, имеющего в поперечном сечении форму эллипса, осуществляет основную осцилляцию абразивной ленты, а золотниконое устройство с контактным элементом и гидроцилиндром при осевых перемещениях конуса только устраняет смещение ленты за допустимые пределы осцилляции. Это позволяет повысить надежность устройства в работе при высоких частотах колебаний ленты и устранить сбег ленты с роликов.

Увеличение частоты колебаний абразивной ленты спссобстнует удалению продуктов шлифования с рабочей поверхности ленты, увеличивает съем металла, т.е. увеличивает производительность шлифования. Например, повышение частоты колебаний абразивной ленты до 50-70 Гц, по сравнению с колебаниями 5-10 Гц, увеличивает производительность шлифования примерно н три раза.

Формула изобретения

Устройство для управления осцилляцией абразивной ленты, содержащее приводной, натяжной и поворотный ролики, силовой цилиндр со штоком для осцилляции и механизм качания поворотного ролика,о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности осцилляции абразивной ленты, механизм качания поворотного ролика выполнен в виде конуса, имеющего н поперечном сечении форму эллипса, установленного с возможностью вращения на штоке силового цилиндра и контактирующего с одним из плеч введенного в станок днуплечего рычага, установленного из условия взаимодействия с поворотным роликом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 219156, кл. В 24 В 21/18, 1968.

2. Патент ФРГ 1129859, кл . 67 а, 29, 1962 (прототип).

707778

Фиг. f

Фиг. 7

ЦНИИПИ Заказ 8406/14 Тираж 943 Подписное . Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4