Связка для изготовления абразивного инструмента

Связка для изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено150377 (21) 2463018/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 050180. бюллетень М 1

Дата опубликования описания 0501.80

Союз Советских

Саа4иалистических

Республик я707791

Ф . у (51)М. Кл.2

В 24 2 3/34

В 24 2 3/14

Государственный комитет

СССР по делим изобретений н открытий (53) УДК 621.922. .079 (088. 8) Ф.Г.Рубан, л.A.Òêà÷åíêî, Н.С,Клевой, Г.Э.:Сафьянюк, Я.М ° Котур и В.В.Супруненко (72) Авторы изобретения

1

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов AH украинекой CCp (71) Заявитель (54) СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к связкам абразивного, пвеимущественно, алмазного инструмента, который может быть использован при чистовой обработке экранов кинескопов из электровакуумного стекла и других труднообрабатываемых материалов.

Известна связка для изготовления абразивного инструмента, содержащая свинцовоборатное стекло — 40-45 вес.%, наполнитель-полирит 5-60 вес.%, представляющий собой полирующий порошок, состоящий в основном иэ двуокиси церия (1) . Инструмент на этой связке 15 позволяет производить полировочную обработку экранов кинескопов из электровакуумного стекла с обеспечением высокой чистоты поверхности.

Недостатком указанного инстру gp мента при чистовом шлифовании являЕтся его низкая режущая способность, что не позволяет снять с экрана глубокие риски после грубой обработки, так как связка после спекания .представляет достаточно прочный и износостойкий малопористый материал, в результате чего даже при малой производительности обработки возникают. высокие температуры в зоне резания, что приводит к потере режущей способности на операции чи тового шлифования экранов кинескопов. Кроме того, свинцовые стекла имеют низкую микротвердость (250350 кг/мм ), т.е. ниже микротвердости стекла экранов кинескопов (500-550 кг/мм ),что снижает абразивную способность инструмента,необходимую при чистовой обработке экранов кинескопов.

Целью изобретения является создание керамической связки абразивного инструмента с тонкодисперсной структурой, обеспечивающей повышение качества поверхности обрабатываемых материалов с шероховатостью поверхности не ниже 9 класса.

Поставленная цель достигается тем, что в связку на основе стекла,и содержащую полирит введен тонкодисперсный порошок окиси хрома и компоненты взяты в следующем .соотношении,вес.%:

Стекло 30-50

Окись хрома 30-65

Полирит 5 — 20

Стекло для связки используется следующего состава, вес.%:

707791

8 0

А1,О

В ОЬ

Ваа

Xi 0 на с

К,О

45,0-55,0

5,5-12,0

12,0-20,0

5,0-10,0

4,,5-10,0

4,0-12,0

2,0-6,0

К приготовленной шихте связки добавляется порошок синтетического алмаза ACM 20/14 в следующем соотноше- 55 нии, вес.Ъ:

Этот химический состав. стекла в сочетании с окисью хрома и полиритом обеспечивает получение связки алмазно-абразивного инструмента с темгературой спекания 650-700 С, твердостью 105-110 HPB, истинной пористостью 25-30Ъ, удельным весом

3,50-3,95 г/см

Окись хрома, введенная в связку, повышает ее самозатачивание в процессе работы инструмента.

Двуокись церия (полирит) способствует предохранению связки от вспучивания при свободном спекании в ат- 20 мосфере воздуха.

В комплексе стекло — полирит окись хрома создают тонкодисперсную композицию с высокой реакционной способностью без образования твердых 25 конгломератов при спекании рабочего слоя инструмента, обеспечивающеro качество обработки экранов кинескопов с шероховатостью поверхности не ниже 9 класса, или на один-два класса выше по сравнению с существующим алмазным инструментом на керамической связке.

Примеры осуществления предлагаемого способа приведены ниже.

Пример 1. Для изготовления алмазно-абразивного инструмента компоненты связки (стекло, окись хрома, полирит) просеивались через сито

004 (сетка 40 мкм) и смешивались в следующем соотношении, вес.Ъ: 40

Стекло 30

Окись хрома 65

Полирит 5

Химический состав стекла, вес. Ъ:

Я 10 . 50 02 45

A(!, О, 9,27

В,О, 14, 50

Вао 7,78 1 0 5,37

На О 7,75 50

К О 3,98

Смазка 96

Алмаз синтетический (концентрация алмазов

12, 5 - : ) 4.

Из алмазоносной шихты прессовали рабочий слой инструмента при удельном давлении 1,5 T/см . Алмазоносный слой обжигали в свободном состоянии при 700 С в течение часа. После обжига алмазный слой дробили на щековой дробилке. Из дробленой алмазной крошки 3-5 мм в поперечнике изготавливали на эластичной матрице из ПХВ Р38 круги АТ32-61 (320х40х х170 мм) — ACM 20/14 — 12,5%-ной концентрации (марка связки СК7).

Пример 2. По технологическому процессу, укаэанному в примере

1, изготавливали алмазные круги

АТ32-61 (320х40х170 мм) ACM 20/14— — 12,5Ъ-ной концентрации с рабочим слоем следующего состава, вес.Ъ:

Стекло 40

Окись хрома 47

Полирит 13

Химический состав стекла приведен в примере 1.

Связку с алмазным порошком смешивали в следующем соотношении,вес.Ъ:

Связка 96

Алмаз синтетический 4

Сбрикетированный рабочий слой инструмента обжигали при 700 С в течение 1 часа (марка связки СК7) .

ПримерЗ.

Для изготовления алмазных кругов

АТЭ2-61 (320х40х170 мм) — ACM

20/14 — 12,5Ъ-ной концентрации по технологии, описанной в примере 1, приготавливали шихту связки следующего состава, вес.Ъ:

Стекло 50

Окись хрома 30

Полирит 20

Химический состав стекла приведен в примере 1. Связку с алмазным порошком смешивали в следующем соотношении, вес.Ъ:

Связка 96

Алмаз синтетический 4

Алмазный инструмент, изготовленный ло составам связки, приведенный в примере 1 — 3, испытывали в цехе шлифовки экранов кинескопов телевизоров в сравнении с алмазными кругами аналогичных .характеристик на керамической связке СК, который серийно применяются на этих операциях.

707791

Результаты испытаний алмазных кругов на операции чистового шлифования цветных экранов кинескопов

Состав связ вес.Ъ

Т

Шероховатость поверхности экранов

ыход одных кранов первоо предьвления, Ъ

СК круги на керамической связке серийного производства

20-30 7-8

1 СК7-1 Стекло 30

12-14 9б-9в

Окись хрома 65

Полирит 5

2 СК7-2 Стекло 40, 17-20

Окись хрома 47

Полирит 13

9б-9в

3 СК7-3 Стекло 50

Окись хрома 30

Полирит 20

10-12

9б-9в

40

Составитель Н.Балашова

Редактор С.Байкова Техред 3.Фанта Корректор В.Бутяга

Заказ 8406/14 Тираж 943 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4

Испытания показали, что алмазные круги, изготовленные по примерам 1, 2, 3 на предлагаемой связке, обеспечивают чистоту 9в класса и повышение выхода годных экранов с первого предъявления на 8Ъ„ а по производительности близки к кругам серийного производства. Наиболее высокой производительностью (1720 г/мин) обладают алмазные круги, изготовленные по примеру 2 с содержанием компонентов связки,вес.Ъ:

Стекло 40

Окись хрома 47

Полирит 13

Формула изобретения

1.Связка для изготовления абразивного инструмента, содержащая стекло и полирит, отличающаяся тем, что, с целью повышения тонкодисперсной структуры, повышения качества обрабатываемой поверхности, оно дополнительно содержит окись. хрома при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Стекло 30-50

Окись хрома 30-65

Полирит 5-20

2. Связка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что стекло имеет следующий состав, вес.Ъ:

Si O 45,0-55,0

Е Ь 5,5 — 12,0

Е,О 4,5-10,0

Na<0 4,0-12,0

К О 2,0-6,0

В,Оь 12,0-20,0

ВаО 5 0-10,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз

1. Авторское свидетельство CCCK

Р 563281, кл. В 24 ц 3/34, 1974.