Устройство для изготовления утолщений на концах термопластичных труб

Устройство для изготовления утолщений на концах термопластичных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистических

Реслублнк

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 70781 т

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05. 7 7,(21) 248 1806/2 3-0 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 09.01,80 (51) М. Кл.

В 29 С 17/02

Гасударственными коннтвт

СССР нв авлаи нзобретеннй н откритнй (53) УД 678.057. .9 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Ш.-N. Гисер, А. Н. Шестопал и B. Х. Бондарь

Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТОЛЩЕНИЙ

НА KOHUAX ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к устройству для формования полимерных материалов, в частности отбортовок на концах труб, и может быть использовано при монтаже технологических трубопроводов, широко распространенных в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для изготовления отбортовок труб, состоящее из фланца, охватываюшего заготовку трубы полого врашаюшегося дорна с шарнирно закрепленными в нем пластинами, выполненными в виде кулачковых давильников, поворачиваемых в рабочее положение поступательно перемещаемой тягой, установленной соос15 но с дорном (11.

Однако это устройство не обеспечивает получение утолщенных отбортовок на трубах.

Известно являющееся наиболее близ20 ким устройство для изготовления утолшений на концах термопластичных труб, содержашее неподвижную плиту, разме2 шенные на ней матрицу и неподвижный дорн, подвижный в осевом направлении опорный элемент, охватывающий с зазором дорн, и силовой механизм перемещения трубы (21.

Это устройство не обеспечивает изготовление утолщений на концах труб различного диаметра и, кроме того, имеет большие габариты.

11елью изобретения является расширение диапазона применения устройства за счет обеспечения изготовления утолшений на трубах различного диаметра и уменьшение габаритов устройства. Достигается это тем, что в неподвижной плите и опорном элементе выполнены концентричные кольцевые канавки, причем канавки неподвижной плиты — со сквозными отверстиями, а матрица выполнена в виде съемного кольца, размешенного в кольцевых канавках, и снабжена установленными в отверстиях канавок неподвижной плиты толкателями, связанными с механизмом их перемешения. Дорн выполнен полым, а

707811

3 силовой механизм перемещения трубы выполнен в виде подвижной плиты с тягой, размещенной внутри дорна и связанной с приводом ее осевого перемещения, установленным под неподвижной плитой, и упо ра, расположенного на опорном элементе.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе в начальный номер формования; на фиг. 2 - то же в конечный момент формования.

Устройство содержит неподвижную пли ту l с концентричными канавками 2, имеющими сквозные отверстия 3, установленный в плите 1 неподвижный полый . дорн 4 и размещенный на нем с зазором опорный элемент 5 с кольцевыми концентричными канавками 6, матрицу 7, выполненную в виде съемного кольца, установленную в канавках 2 и 6, толкатели 8, размещенные в отверстиях 3 и связанные ро с механизмом их перемещения, выполненным в виде установленных на поворотном валу 9 кулачков 10. Устройство снабжено силовым механизмом перемещения тру25 бы, выполненным в виде подвижной плиты

11 с тягой 12, соединенной с приводом

13 ее осевого перемещения, и упора 14.

Работает устройство следующим образом. В кольцевую канавку 2 в неподвижной плите l устанавливают матрицу 7. зю

Затем на плите 1 устанавливают полый дорн 4. Толкатели 8, предварительно расположенные в отверстиях 3 кольцевой канавки 2, с помощью кулачкового 10 механизма перемещения толкателей перево35 дят в крайнее верхнее положение вместе с матрицей 7. На матрицу 7 с помощью кольцевой канавки 6, устанавливают опорный элемент 5. В кольцевой: зазор между дор40 ном 4 и опорным элементом 5 опускают заготовку трубы 15 из полимерного материала таким образом, чтобы она опиралась на плиту 1. На выступающий конец ! заготовки 15 помещают плиту 11. Конец

45 заготовки трубы 15, размещенный в объеме прессформы, ограниченном дорном 4, опорным элементом 5, матрицей 7 и неподвижной плитой 1 нагревают до вязкотекучего состояния. Полимерный материал, Я доведенный до вязко-текучего состояния, под действием усилия, создаваемого подвижной плитой 11, перемещаемой тягой

12, заполняет полость прессформы. Плита 11 перемешаясь вместе с заготовкой

55 трубь1 15, в момент заполнения полости прессформы опирается на упор 14. С помощью этого упора усилие прессования передается на подвижный опорный элемент

5 и на полимерный материал, из которого формуется отбортовка.

В момент касания плиты 11 упора 14 кулачки 10 поворачиваются, освобождая толкатели 8. Опорный элемент 5 и матрица 7 опускаются. Происходит формование бурта.

После изготовления бурта снимают плиту 1 1, опорный элемент 5 с упором

14 и извлекают заготовку 15 с отформованным буртом.

Для отбортовки труб различного диаметра в канавках 2, выполненных в неподвижной плите 1, размещают. съемные кольца матриц 7. Толкатели 8 переставляют в отверстия другой кольцевой канавки 2 и перемещают .под них вдоль вала

9 кулачки 10. В канавке меньшего диаметра оставляют матрицу 7 на уровне поверхности плиты 1.

Предлагаемая установка позволит получать бурты различного диаметра и толшины.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления утолщений на концах термопластичных труб, содержащее неподвижную плиту, размещенную на ней матрицу и неподвижный дорн, подвижный в осевом направлении опорный элемент, охватывающий с зазором дорн, и силовой механизм перемещения трубы, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона применения за счет обеспечения изготовления утолщений на трубах различного диаметра, в неподвижной плите и опорном элементе выполнены концентричные кольцевые канавки, причем канавки неподвижной плиты- со сквозными -отверстиями, а матрица выполнена в виде съемного кольца, размещенного в кольцевых канавках, и снабжена установленными в отверстиях канавок неподвижной плиты толкателями, связанными с механизмом их перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем,. что, с целью уменьшения его габаритов, дорн выполнен полым, а силовой механизм перемещения трубы выполнен и виде подвижной плиты с тягой, размещенной внутри дорна и связанной с приводом ее осевого перемещения, установленным под неподвижной плитой, и

707811

Составитель Н, фролова

Техред Э Чужик Корректор В. Синицкая

Редактор Е. Минаева

Заказ 8547/58 Тираж Р95 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 упора, расположенного на опорном элементе.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе

1 Авторское свидетельство СССР

Л" 307908, кл. В 29 С 17/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

% 556042, кл. В 29 С 17/00, 1976 (прототип).