Устройство для растаривания кулей, ориентации бутылок и подачи их к линии разлива

Устройство для растаривания кулей, ориентации бутылок и подачи их к линии разлива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1Е1ьтние т не тек к и оао

HOW тееик 9

Союз Советских

Социапнстическнх

Ресггубпик

ОПИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

< >707851

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 09.09.77 (21) 2526641/28-13 с присоединением заявки М— (53)M. Кл.

В 65 В 21/04

3Ъеудиротииииый комитет

СССР иo лелин изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УД К 621.798. .34 (088.8) Опубликовано 05.01 80 Бюллетень Рй

Дата опубликования описани1ь 05.01.80

М. М. Лобода, Н. Н. Уразов, P. И. Сеймович, М. А. Печерский, Е. В. Мамонов, Н. В. Крютченко и В. М.-Хлыстов (72) Авторы изобретения

Рязанское производственное объединение спиртовой и ликеро-водочной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ КУЛЕЙ, ОРИЕНТАЦИИ БУТЫЛОК И ПОДАЧИ ИХ

К ЛИНИИ РОЗЛИВА

Изобретение может быть использовано на ликеро-водочных, винодельческих и пивобезалкогольных заводах.

Известны устройства, например, состоящие . из приемного бункера, днище которого представляет собой две решетчатые рамы, одна из

5 которых укреплена неподвижно, а друтая— с возможностью сложного движения, смонтированного на выходе из него механизма очистки бутылок, расположенного за ним приспособле1О ния для ориентации бутылок в вертикальной плоскости и отводящего транспортера. Однако такое устройство ненадежно в работе из-за несовершенства механизма ориентации бутылок, вследствие чего образуется повышенный бой бутылок (1) .

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе путем устранения боя бутылок. Для достижения поставленной цели конвейер для перемещения бутылок в горизонтальном положении представляет собой систему роликовых транспортеров, ролики которых имеют вогнутую поверхность, образующую продольные каналы для перемещения рядов бутылок в горизонтальном положении, при этом роликовые. транспортеры выполнены различной длины, а примыкающие к ним транспортеры для отвода вертикально ориентированных бутылок укреплены перпендикулярно каждому роликовому транспортеру на выходе его, причем приспособление для ориентации бутылок. в вертикальной плоскости состоит из двух концевых роликов, укрепленных на каждом роликовом транспортере и расположенных с противоположных боковых сторон соответствующего транспортера для отвода бутылок, ориентированных в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображено устройство для растаривания кулей, ориентации бутылок и подачи их к линии розлива, на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит приемный вибробункер 1, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от кулачка 2, укрепленного на приводном валу 3, воздействующего на ролик 4, рычаг 5 которого закреплен на стенке приемного вибробункера.

3 70785

Днище приемного вибробункера включает неподвижные 6 и подвижные 7 решетчатые рамы с возможностью сложного движения от двух шарнирных параллелограммов, каждый .из которых состоит из кривошипа 8, тяги 9 и коромысла 10.

Под решетчатыми рамами размещен выносной транспортер 11.

Направляющие неподвижных решетчатых рам, расположенные по всей длине выносаэго трап- ð спортера на выходе соединены поперечной пере-городкой 12, для прохода одного слоя бутылок по высоте.

Над лентой выносного транспортера на выходе расположен пневмопровод 13 для отбора стружки, поступающей к вентилятору, а снизу — сборник 14 стеклобоя.

К выносному транспортеру примыкает конвейер с ветвями 15, представляющий собой систему роликовых транспортеров 16, ролики которых имеют вогнутую поверхность, вследствие чего образуются каналы для возможного перемещения бутылок в горизонтальном положении.

На выходе выносного транспортера все направляющие неподвижных решетчатых рам соединены поперечной перегородкой 12, нижняя кромка которой расположена выше ленты выносного транспортера по высоте на величину, превышающую диаметр бутылки. Это позволяет исключить завалы бутылок, перемещая на выходе выносного транспортера несколько рядов бутылок в один слой по высоте.

Так как при своем движении верхние кромки направляющих подвижных решетчатых рам в крайнем верхнем положении располагаются выше верхних кромок неподвижных решетчатых рам, а в крайнем нижнем положении— ниже последних, происходит постепенное перемещение крупной стружки по направлению к пневмопроводу 13, который и отбирает стружку.

Мелкая стружка, попавшая вместе с бутылками на выносной транспортер, также отбирается указанным пневмопроводом на выходе.

Стеклобой, оказавшийся в кулях, перемещается выносным транспортером и на выходе последнего попадает в сборник 14 стеклобоя, Затем бутылки, двигаясь по выносному транспортеру, попадают на конвейер с ветвями

15, представляющий собой систему роликовых транспортеров 16, ролики которых имеют вогнутую поверхность, образующую каналы в продольном направлении, расположенные в строгом соответствии с продольными каналами неподвижных решетчатых рам. Поэтому на роликовых транспортерах бутылки сохраняют строго

- продольное направление движения, перемещаясь в несколько рядов и в один слой по высоте.

Скорость роликовых транспортеров устанавливается несколько выше скорости выносного транспортера. Этим обеспечивается интервал .между перемещаемыми бутылками в каждом продольном канале роликового транспортера для исключения столкновения бутылок при их вертикальной ориентации.

Перпендикулярно каждому продольному каналу роликового транспортера смонтирован 25

Роликовые транспортеры выполнены различной длины, а примыкающие к ним транспортеры 17 для отвода бутылок, ориентированных в вертикальной плоскости, укреплены перпендикулярно каждому роликовому транспортеру

30 на выходе его.

Приспособление для ориентации бутылок в вертикальной плоскости состоит из переднего концевого ролика 18 и заднего концевого ролика 19, укрепленных на каждом роликовом з транспортере и расположенных на противоположных боковых стсфонах соответствующего транспортера для отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок, Отдельные транспортеры для отвода ориен40 тированных бутылок объединяются накопительным транспортером 20 с возможностью подачи бутылок к линии розлива.

Устройство для растаривания кулей, ориентации бутылок и подачи их к линии розлива работает следующим образом.

Бутылки из кулей загружаются в приемный вибробункер 1, который совершает возвратнопоступательное движение от кулачка 2 на приводном валу 3, воздействующего на ролик 4 с рычагом 5. При этом происходит предварительso ное отделение упаковочного материала, т.е. стружки от бутылок. Вследствие взаимодействия неподвижных 6 и подвижных 7 решетчатых рам, совершающих сложное движение от кривошипов

8, тяг 9 и коромысел 10, бутылки освобождаются от стружки,. постепенно разворачиваются и проваливаются в продольные каналы, которые образованы неподвижными решетчатыми рама1 4 ми, Бутылки, попадая в каналы решетчатых рам, ориентируются в продольном направлении, освобождаются от основной массы крупной стружки и опускаются горизонтально на выносной транспортер 11.

Затем бутылки перемещаются выносным транспортером в горизонтальном положении, двигаясь в несколько рядов (по числу продольных каналов, образованных неподвижными решетчатыми рамами), сохраняя при этом строго продольное направление движения вследствие того, что направляющие неподвижных решетчатых рам расположены по всей длине выносного транспортера.

707851

5 соответствующий транспортер 17 для отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок.

Бутылки, которые перемещаются к переднему концевому ролику 18 донной частью, вследствие смещенного центра тяжести по длине бутылки опрокидываются в направлении своего движения и устанавливаются вертикально на соответствующий транспортер для отвода вертикально ориентированных бутылок. Остальные бутылки, которые перемещаются горловинной частью вперед, перемещаются к заднему концевому ролику 19, и только после этого опрокидываются в направлении, противоположном своему движению, устанавливаясь вертикально на соответствующий транспортер для отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок. Затем бутылки, движущиеся по отдельным транспортерам для отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок, поступают на накопительный транспортер 20, где объединяются в потоки, идущие к линии розлива.

Предлагаемое устройство позволяет исКлючить сталкивание бутылок, уменьшить высоту падения их, вследствие чего устраняется бой.

Формула изобретения

Устройство для растаривания кулей, ориентации бутылок и подачи их к линии розлива, состоящее из приемного вибробункера, днище

6 которого представляет собой две решетчатые рамы, одна из которых укреплена. неподвижно; а другая — с воэможностью сложного движения, смонтированного на выходе из вибробункера механизма. очистки бутылок, расположенного за ним конвейера для перемещения бутылок с приспособлением для ориентации в вертикальной плоскости и транспортеров для отвода вертикально ориентированных бутылок, 1о о т л и ч а ю щ е е с я . тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе путем устранения боя бутылок, конвейер для перемещения бутылок представляет собой систему роликовых транспортеров, ролики кото15 рых имеют вогнутую поверхность, образующую каналы для перемещения бутылок в горизонтальном положении, при этом роликовые транспортеры выполнены различной длины, а примыкающие к ним транспортеры для отвода

20 вертикально ориентированных бутылок укреплены перпендикулярно каждому роликовому транспортеру на выходе его, причем приспособление для ориентации бутылок в вертикальной плоскости состоит из двух концевых роликов, укрепленных на каждом роликовом транспортере и расположенных с противоположных боковых сторон соответствующего транспортера для отвода бутылок, ориентированных в вертикальной плоскости.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 276785, кл. В 65 В 41/00, 1967.

Составитель Н. Слезина

Теехред M. Келемеш Корректор Г. Назарова .

Редактор Л. Ушакова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8419/17 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5