Башмак шахтного подъемного сосуда

Башмак шахтного подъемного сосуда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

П ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1 707879

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22)Заявлено 15.06,78 (21) 26З0552/29-11 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51)М. Кл.

В 66 В 7/00

Гооударотввнный комитет аа долам изобретений и открытий

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень И 1

Дата опубликования описания 15.01.80 (5Ç ) Уд К 621.876 (088.8) Я. Д. Грузглин, Н. С. Оводенко, В. А. Доннер, Я. С. Грицевский и В. Г, Носов (72) Авторы изобретения

Проектно-конструкторское бюро с экспериментальной лабораторией треста "Ворошиловградуглеавтоматика" (71) Заявитель (54) БАШМАК ШАХТНОГО ПОДЬЕМНОГО СОСУДА

Изобретение относится к промышленности по производству шахтных подъемных сосудов, в частности к конструкциям башмаков скольжения, удерживающих сосуд, противовес и т. п. в заданном положении в шахтном стволе в рель5 совых направляющих.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является башмак шахтного подъемного сосуда, содержащий П-образный корпус с тремя рабочи10 ми поверхностями, на котором смонтированы сменные вкладыши и демпфирующий узел, выпольенньй в виде стержня с упругим элементом, расположенного так, что его геометрическая ось перпендикулярна средней рабочей поверх15 ности (1) .

Недостатком его является мальй срок службы. Например, скользящие башмаки меняют через 2-3 дня при сроке службы подъемного сосуда до 2-х лет.

На быстрый износ башмаков скольжения влияют высокие скорости перемещения шахтных подъемных сосудов с большими удельными давлениями на боковые поверхности зева батамака, которые возникают вследствие отклонения поверхностей проводников от заданного положения, значительных масс перемещаемых сосудов, неточности подвески сосудов, переменной жесткости армировок стволов, аэродинамических и кориолисовых сил и обуславливаются колебательными движениями сосуда.

Повышает степень износа вкладышей и наличие абразивной запыленности.

Цель изобретения — повышение срока службы башмака.

Поставленная цель достигается тем, что башмак снабжен дополнительным демпфирующим узлом, содержащим втулку и ступенчатый стержень, расположенньй так, что его геометрическая ось перпендикулярна боковой рабочей поверхности корпуса, а на ступенчатой части стержня с меньшим диаметром установлен набор чередующихся резиновых и металлических .колец, причем часть ступенчатого стержня с большим диаметром размещена во втулке, а упругий элемент основного демпфирующего узла содержит аналогичный набор.

707879

На чертеже изображен предлагаемый башмак, общий вид, Башмак содержит П-образный корпус 1 со сменными вкладышами 2. В тело башмака запрессованы ступенчатые стержни 3, которые вставлены во втулки 4 корпуса 1, причем геометрические оси стержней 3 перпендикулярны боковым рабочим поверхностям корпуса.

На ступенчатых частях стержней 3 с меньшим иаметром установлен набор резиновых 5 и ме- 1О таллических 6 колец.

В корпус 1 запрессованы втулки 7, в которых расположены стержни 8 с установленными на них наборами чередуюшихся резиновых 9 и металлических 10 колец и болтовыми головка- 1s ми 11 на концах, которые крепят башмак к подъемному сосуду, причем геометрические оси стержней 8 расположены перпендикулярно средней рабочей поверхности корпуса. Стержни 8 опираются на регулировочные планки 12. 20

При движении подъемного сосуда в шахтном стволе в рельсовых проводниках динамические воздействия на поверхности зева П-образного корпуса 1 башмака вызывают его перемещение совместно со ступенчатым стержнем 3 во втулках

4 корпуса 1 и совместно с корпусом и втулками 7. по стержням 8. В результате этих перемещений сжимаются резиновые кольца 5 и 9, вследствие чего происходит затухание ускорений башмака, что приводит к значительному уменьшению нормаль- 3р ных давлений на боковые поверхности зева башмака и, следовательно, уменьшению его износа и износа рельсового проводника. Равномерный износ рабочих поверхностей устройства обеспечивается жесткими соединениями втулок и стерж- З ней демпфирующих элементов.

После прекращения воздействий рельсового проводника башмак под действием разжимающихся резиновых колец занимает исходное положение.

В результате уменьшения износа направляюшего башмака и рельсового проводника увеличивается срок их службы и уменьшается трудоемкость обслуживания подъемной установки.

Применение направляющих башмаков предлагаемой конструкции позволит увеличить срок службы башмаков ЬЗ 3 — 5 раэ и рельсовых проводников о 1,5 — 2 раза, Формула изобретения

Башмак шахтного подъемного сосуда, содержащий П-образный корпус с тремя рабочими поверхностями, на котором смонтированы сменные вкладыши и демпфирующий узел, выполненный в виде стержня с упругим элементом, расположенного так, что его геометрическая ось перпендикулярна средней рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы башмака> он снабжен дополнительным демпфирующим узлом, содержащим втулку и ступенчатый стержень, расположенный так, что его геометрическая ось перпендикулярна боковой рабочей поверхности корпуса, а на ступенчатой части стержня с меньшим диаметром установлен набор чередуюшихся резиновых и металлических колец, при4ем часть ступенчатого стержня с большим диаметром размещена во втулке, а упругий элемент основного демпфирующего узла содержит аналогичный набор, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Корнеев Г, К. и др. Лифты пассажирские и грузовые. Машгиэ, М., 1958, с. 105 — 106 (прототип) .

707879

Составитель Г. Варгииа

Редактор Ж. Рожкова Техред Q.Андрейко Корректор M. 11ожо

Заказ 8422/19 Тираж 932 Подлисное

Ц11И1Н!И Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Фи иал 1Н111 "11агент". г. Ужгород, ул. 11роектнэя, 4