Аппарат для выщелачивания руд и концентратов

Аппарат для выщелачивания руд и концентратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е цм aг нв. (4БА (Сеюз Советских

Соцреалистических

Республик (22) Заявлеио 010877 (21) 2514363/22-02 р м (2

С 22 В 3/02 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УД 622, 775 (088,8) Опубликовано 05.01.80. Бюллетень ¹.1

Дата опубликования описания 050 1.80 (72) Авторы изобретения

С.И. Полькин, Э.В. Адамов, В,В. Панин, В,Д, Дятлов и С.И, Гришин (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (54) АппАРАт для ВыщелАчиВАния Руд . и кОнцентРАтОВ

Изобретение относится к металлур. гии, в частности к оборудованию для гидрометаллургической переработки

" чд и концентратов выщелачиванием, например бактериальным выщЕлачиваниемм., Известен аппарат для выщелачивания руд и концентратов, содержащий корпус, разделенный перегородками на камеры с пирамидальным дном, каждая из которых снабжена аэролифтом, выполненным в виде направляющей трубы, установленной по центру камеры и трубы для подачи воздуха, и приспособлениями для ввода и вывода пульпы иэ камеры (1), В известном аппарате труба для подачи воздуха расположена вдоль оси направляющей трубы и не соединена с ней, а приспособления цля ввода и вывода пульпы из камеры выполнены в виде лотков, соединенных направляющей трубой.

Недостатками известного аппарата являются недостаточная интенсивность выщелачивания и сложность обслуживания.

Цель изобретения — интенсификация процесса выщелачивания и упрощение обслуживания аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что каждая камера снабжена карманом, выполненным с отверстием в донной части и соединенным с приспособлением для вывода пульпы из соседней камеры, выполненным в виде отверстия в перегородке, направляющая труба аэролифта выполнена длиной, составляющей 1/4-3/4 высоты камеры, со срезами в нижней части, жестко соединена с трубой для подачи воздуха, выполненной Г-образной, и установлена с возможностью перемещения вдоль оси.

Срезы могут быть выполнены под углом 30-70 к горизонтали„

На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат, процольный разрез, на фиг.2 то же, вид в плане (co снятой крышкой); на фиг. 3 — аэролифт.

Аппарат включает корпус 1 в форме параллелепипеда, разделенный перегородками 2 на ряд камер 3 с пирамидальным дном, крышку 4, устройство 5 для выпуска пульпы иэ камер 3, В каждой камере установлен аэролифт 6 для перемешивания и аэрирования пульпы, При необходимости аэролифт 6 можно перемещать по высоте, отвернув гайку

707985

Я

ЗΠ— рабочий объем аппарата,м скорость TIGYQKG. пульпы р и З/час.

Аэрслифт 6 приводит во взвешенное состояние твердые частицы материала, тем самым способствуя наиболее полному контакту поверхности выщелачиваемых частиц с выщелачивающей жидкой фазой пульпы. Карман 10 направляет поток пульпы в донную часть камеры 3„ 4О .В результате этого достигается. равномерное выщелачивание материала, проходящего последовательно через ряд камер 3, В случае забивания аэролифта 6 выщелачиваемым материалом, например„ иэ-за отключения подачи воздуха, <> аэролифт 6 можно извлечь из камеры, отвернут гайку 7 крепежной муты 8 и сняв крышку 4. Затем.аэролифт 6 промывается и устанавливается на свое .место, где он благодаря вырезам на 50 направляющей трубе приводит во вэвешенйое состояние осевший материал, Аварийный выпуск материала из камеры

3 осуществляется через устройство 5, где Ч

7 крепежной муфты 8„Для перелива пульпы иэ камеры в камеру в кажцой перегородке 2 выполнено отверстие 9. В каждой камере к перегородке 2 примыкает карман 10, имеющий возможность перемещения по высоте камеры 3 в

5 направляющих ll Направляющие 11 кре« пятся на перегородке 2. Жидкие реагенты доэируются по мере надобности р камеру 3 из воронки 12, укрепленной в крышке 4. В стенках первой и последней камер аппарата вмонтированы штуцеры 13 и 14 для загрузки-и выгрузки пульпы соответственно.

Аппарат работает следующим образом; 15

Пульпа заданной глотности поступает через штуцер 13 в первую камеру 3 аппарата. С момента заполнения камеры 3 пульпа самотеком перегружается в последующую камеру 2О

3 через отверстие 9 в перегородке

2. Далее, заполнив весь аппарат, пульпа начинает выгружаться через штуцер 14, Время нахождения материала в аппарате с момента загрузки до момента выгрузки является временем выщелачивания t и вычисляется". выполненное в виде пружинного клапаBR„

Наличие кармана 10, направляющего поток пульпы из камеры 3 в донную часть последующей камеры 3 способствует равномерному выщелачиванию материала, так как исключается возможность проскока отдельных порций материала через все камеры беэ необходимого времени пребывания в каждой.

Совокупность перечисленных отличий дает возможность интенсифицировать непрерывный процесс выщелачивания руд и концентратов по скорости и равномерности выщелачивания, а также дает возможность работать беэ простоев на обслуживание системы воздухопитания, В аппарате легко автоматизировать рН, температуру, плотность и скорость подачи пульпы, состав газовой смеси, подаваемой на перемешивание и аэрацию пульпы.

Формула и э о брет ени я

1, Аппарат для выщелачивания руд и концентратов, содержащий корпус, разделенный перегородками на камеры с пирамидальным дном,. каждая из которых снабжена аэролифтом, выполненным в виде направляющей трубы, установленной по центру камеры и трубы для подачи воздуха, и приспособлениями для ввода и вывода пульпы из камеры., о т л ич ающи и с я тем, что, сцелью интенсификации процесса выщелачиванияя и упрощени я о 6 служи вани я, каждая камера снабжена карманом, выполненным с отверстием в донной части и соединенным с приспособлением для вывода пульпы иэ соседней камеры, выполненным ь виде отверстия в перегородке, направляющая труба аэролифта выполнена длиной., составляющей 1/4-3/4 высоты камеры, со срезами в нижней части, жестко соединена с трубой для подачи воздуха, выполненной Г-образной, и установлена с воэможностью перемещения вдоль оси, 2„ Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что срезы выполнены нод углом 30-70 к горизонтали, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 33301, кл. С 22 В 3/02, 1932.

707985

Заказ 8440/24

113035 Москва Ж 35 Ра шская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород,. Ул . Проектная,4 г

Составитель A. Лютиков

Редактор С. Титова Техред .О,Андоейщ Корректор Н. Задерновская

Тираж 694 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий