Способ термической обработки деформированных полуфабрикатов из высокопрочных титановых -сплавов

Способ термической обработки деформированных полуфабрикатов из высокопрочных титановых -сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»707989

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 31.03.75 (2) ) 2118132/22-02 .с присоединением заявки Ж (53)M. Кл.

С 22 F 1/18

ВвуАарстввлныл кемитет

СССР

N делам нзобретенкк и вткрытнл (23)прноритетОпубликовано,05.01.80. Бюллетень Лт 1 (53) УД К 62 1.7 85:

:669.295.5 (088.8) Дата опубликования описания 08.01,80

М. Б. Бодунова, И. В. Горынин, Г. И. Денисенко, А. С. Кудрявцев, П. Ф. Филиппов, Ю. Д. Хесин, /, --. Г

Б. Б. Чечулин, Э. С. Каган, Ю. В. Соболев / - -;,"- д и С. P. Бекенев c:, ° - ° . f,. к, .: (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРОВАННЫХ

ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТИТАНОВЫХ d.-СПЛАВОВ

Изобретение относится к термической обработке деформированных полу- фабрикатов из цветных металлов и сплавов. Изобретение может быть использовано на предприятиях цветной металлургитт> авиационной промышленности и в

5 других отраслях промышленности, изготовляющих полуфабрикаты нз высокопрочных титановых cL-сплавов методами пластической и термической обработки

10 металлов, и в дальнейшем используемых для изделий, работаюших при статичес- . ком и малоцикловом нагрежении в морской воде.

Известные способы термической обработки деформированных полуфабрикатов из высокопрочных титановых с(-сплавов, включающие отжиг при температуре 670980 С 11.

Однако известные способы не позволяют получать заданные уровни прочностных и пластических свойств без снижения уровня малоцикловой долговечности и сопротивления развитию разрушения

2 (коррозионно-механической прочности) в морской воде.

Для ряда изделий, таких как толстые крупногабаритные листы из высокопрочных альфа -сплавов с небольшим количеством 5-фазы, например, сплавов с высоким содержанием AK u Zt и малым содержанием g (до 2,0; ), отжиг с верхних температур альфа — области при последующем охлаждении на воздухе приводит к образованию концентрационных неоднородностей в материале. При достаточно медленном охлаждении на воздухе после отжига (со скоростью не более

10-12 град/мип) в интервале темперао тур 600-500 С в структуре высокопрочных Д-сплавов названного типа образуются отдельные зоны с|. -твердого раствора, обогащенные алюминием и цирконием. Эти зоны, не являюшиеся обособленной фазой, становятся местами избирательного растворения в морской воде и существенно понижают сопротнв3 70798 ляемость сплавов развитию трещины и уровень их малоцикловой долговечности.

Uemü изобретения — повышение сопротивления развитию разрушения и малоцикловой долговечности в морской воде деформированных полуфабрикатов из высокопрочных титановых оЬ-сплавов.

Согласно изобретению поставленная цель достигается путем охлаждения деформированных полуфабрикатов с Регла- 10 ментированной скоростью более 40 град/мин ,в интервале температур 800-400 С.

Предлагаемый способ повышения сопротивления развитию разрушения и малоцикловой долговечности в морской воде заключается в следующем.

Обрабатываемые полуфабрикаты нагреваются до температуры не менее о

800 С, выдерживаются, после чего охлаждаются с регламентированной скорос- 20 тью более 40 град/мин в интервале температур 800-400 С.

Предлагаемый способ проводили на карточках, прутках и крупногабаритных

25 листах толщиной до 110 мм, На чертеже представлены результаты испытаний на консольный изгиб в морской воде образцов высокопрочного тита- . нового а(сплава, охлажденного после

30 отжига в интервале скоростей 7500 град/мин.

Использование предлагаемого способа обработки высокопрочных титановых

9 4

+ ïëàâîâ обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие пре имущества: малоцикловую долговечность в корроэионной среде более чем в 2 раза по сравнению со стандартным отжигом с медленным воздушным охлаждением, что увеличивает работоспособность изделий иэ данных материалов; уменьшение возможности появления концентрационных неоднородностей внутри ф,-твердого раствора; уменьшение скорости развития разрушения в корроэионной среде.

Формула изобретения

Способ термической обработки деформированных полуфабрикатов из высокопрочных титановых <-сплавов, заключающийся в нагреве до температур. о не менее 800 С, выдержке и последующем охлаждении, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения малоцикловой долговечности и сопротивления развитию разрушения- в корроэионной среде крупногабаритных полуфабрикатов охлаждение полуфабрикатов в интервале о температур 800-.400 С проводят со скоростью более 40 град/мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Колачев Б. А. и др. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. 1972, с.320328, с. 350-355.

Влияние скорости охлаж3ения на малоцикло5уа оолгооечность сала/а й-6Ж-6jr 6 / морской dole.

1600

АСМО д

1. !О 500 /000 вскорости охламгдеиия о интербалах б00-500 С, v мин.

Редактор С. Титова

Заказ B441/25 Тираж 694 Подписное

Ш-1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

11303S, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 11ПИ "1!атент, г, Ужгород, ул. Про.,тная, 1

- аа

Ф

Ъ, ОО

Ч ф .ь 80 ь ь

Ф ь

00

Составитель Л. Голубева

Текред Н Бабурка Корректор Н. ЗадеРновскаЯ