Головка механического эмалировщика

Головка механического эмалировщика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Q 5-Щ- -C- A -- 44 И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски к

Социалистические реснубпик (i» 707991

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.11.76 (2! ) 2421279/22-02 с присоединением заявки .% (23) Приоритет (51)M. Кл.

С 23?) 5/00

Йеударстеениы3 квинтет

CCCP ао денем нзебретений и етерытнй

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень М 1 (53) УД К 669.293. .002.52 (088.8) Дата опубликования описания 08.01.80 (72) Авторы изобретения

А. Г. Решетняк, А A. Пасечник, Г. j1. Будков и В. А, Данченко (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА МЕХАНИ IECKOIQ ЗМАЛИРОВЩИКА

Изобретение относится к эмалированию стальных изделий, преимущественно посуды, в частности к устройствам для закрепления изделий, подвергаемых эмалированию шликерным способом.

Известна головка для эмалирования, 5 содержащая ведущий вал, шпиндель с захватами для -изделий и генератор переменного силового поля, сообщающий изделиям крутильные ускорения переменной ,1О интенсивности и. продолжительности 1 .

Наиболее близким к изобретению является головка механического эмалировшика, содержащая корпус, внутри которого расположен полый вал с механиэ15 мом обеспечения возвратнс врашательного движения, захваты и механизм сведения и разведения захватов. Вал установлен в корпусе с воэможностью осевого пере20 мешения, а механизм возвратно-вращательного движения выполнен в виде винтовой пары вал-гильза, соединенных между собой двумя шариками. Вал получает возвратно-поступательное перемещение от копира.

Механизм сведения и разведения захватов состоит иэ вала и подпружиненного захвата, причем разведение захватов производится при подъеме вала в крайнее верхнее положение.

Головка работает следующим образом.

Изделие устанавливают в разведенных захватах. При опускании вала вниз освобождается подпружиненный захват и изделие зажимается. Вал получает возвратно-поступательное движение от копира и преобразует его в возвратя вращательное движение захватов с помощью желобков, прорезанных на валу и соединенпых с гильзой двумя шариками 12).

Общим недостатком указанных головок является то, что они не предотвращают забрызгивания наружной поверхности изделия эмалью во время эмалирования его внутренней поверхно707991 сти, что снижает качество изделия. Это оГл ясцяется тем, что издепие совершает сложное движение: возвратно-вращатепьное и поступатепьпое. Кроме того, избытки эмапи в виде капель, попадая на закругленный борт изделия, откпоняются от плоскости сре а горловины изделия в сторону наружной поверхности и попадают, на поступательно движушееся изделие.

1(елью изобретения является повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что головка снабжена защитным кожухом, установленным на корпусе, механизм сведения и разведения захватов выполнен в виде свободно установленного в попости вала штока с попзуном и опорной шай бой, поджатых пружинами разпичной жесткости, а попзун соединен с захватами.

Кроме того, механизм обеспечения возвратно-вращательного движения выполнен в виде кинематической пары зубчатое колесо-рейка, причем колесо жестко установпено на вапу, На чертеже представлена головка механического эмапировщика вертикальньш разрез.

Головка содержит корпус 1, внутри которого распопожен вап 2 дпя осуществпения возвратно-врашатепьного движения и захваты 3 дпя фиксации изделия.

В данном случае предусмотрено три о захвата, расположенных под углом 120

На корпусе l, жестко соединенном с валом 2, например, посредством шпонки 4-, укреппен кожух 5 по форме обрабатываемого изделия, в данном случае по форме миски.

Механизм сведения и разведения захватов 3 выполнен в виде свободно установленного в полости вала 2 IIITQ» ка6 с ползуном 7 и опорной шайбой 8. когорая опирается IIa выступ 9 штока 6, образуемый уменьшением его диаметра.

Попзун 7 и опорная шайба 8 поджаты соответственно от корпуса 1 и штока 6 пружинами 10 и 11 разпичой жесткости. Пружина 11 имеет более жесткую характеристику по сравненшо с пружиной 10, Г1олзун 7 соединен с захватами 3 с помощью шарниров 12 и с корпусом 1 с помощью шарниров 13.

Механизм возвратно-врашатепьного движения выполнен в виде кинематической пары зубчатое колесо 14- рейка 15. Зубчатое кеп«со 1 I жестко усTQHOBJIP.HO HF3 IlilII 2 C IIOMOIIIbIO ШПОНки 16. Один конец штока 6 (верхний) выполнен в виде опоры 17 по форме поверхности обрабатываемого изделия, в частности дна миски. Второй конец шт<» ка 6 снабжен поршнем 18 и заключен в пневмоципиндр 19. Часть головки ме

Формула изобретения

1. Головка механического эмалировшика, содержащая корпус, внутри которого расположен полый вап с механизмом обеспечения возвратно-вращательного движения, захваты и механизм сведения и разведения захватов, о т л и ч а юm а я с я тем, что, с цепью повышения качества изделий, она снабжена защит55 ханического эмапировщика заключена в кожух 20 с подшипниками 21 и 22.

Головка работает .следующим обра эом

Эмапируемое изделие 23 устанавливают на опору 7. При подаче сжатого воздуха в верхнюю часть пневмоципиндра 19 поршень 18 вместе со штока:л 6, 15 опорой 7 и изделием 23 движется вниз.

Пройдя большую часть хода пневмоцилиндра 19, а именно 80 мм, изделие 23 ложится на посадочную поверхность кожуха 5. После этого опорная шайба 8 упирается в попзун 7, подпружиненный

20 пружиной меньшей жесткости 10. Пружина 10 сжимае гся, и захваты 3 сводятся и прижимают изделие к посадочной по25 верхпЖ и кожуха 5.На сведение захватов 3 затрачивается меньшая часть хода штока 6, а именно 20 мм.

При разжиме изделия сжатый воздух воздействует на противоположную поЗО верхность поршня 18, и шток 6 вместе с опорой 7 движется вверх. При этом опорная шайба 8 упирается в выступ 9 и, двигаясь вместе со штоком 6, освобождает ползун 7. Пружина 10 разжиМается и разводит захваты 3. Затем

35 опора 7 приподнимает изделие 23 над кожухом 5 на 80 мм.

Такое исполнение головки механического эмапировщика позволяет предотвра4О тить забрызгивание наружной поверхности иэдепия в процессе эмапирования его внутренней поверхности, улучшив качество этих изделий, и полностью устранить брак. Кроме того, упрощается конструкция головки путем исключения таких эпе45 ментов, как копир, копировальная головка и сложное устройство дпя обеспечения возвратно-вращательного движения.

7 07 991 выполнен в виде кинематической пары зубчатое колесо-рейка, причем колесо жестко установлено на валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Составитель В. Трегубов

Редактор Ж. Рожкова Техред Н. Бабурка Корректор

Н. Горлат

Заказ 8442/25 Тираж .1074 Подписное

UI Ï ÈÏÈ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/е5 филиал агент, г. жгород, уд. Прае .тн: :, ным кожухом, установленным на корпусе, а механизм сведе ния и разве де ни я захватов выполнен в виде свободно установленного в полости вала штока с ползуном и опорной шайбой, поджатых пружинами различной жесткости, причем ползун шарнирно соединен с захватами.

2. Головка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что механизм обеспечения возвратно-врашательного движения

1 ° Авторское свидетельство СССР

Л 537123, кл С 23 D 5/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

1о Лй 142493, кл. С 23 0 5/00, 1961.