Приспособление для химической обработки труб

Приспособление для химической обработки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социапистическик респубики

«» 707993

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кд .

С 23 G 3/04

С 25 Q 17/08

t (22) Заявлено 01.12.75 (21) 2194770/22-02 с присоединением заявки ре йаудерстеенны5 квинтет

СССР на нанни нэебретеннй н атнрытнй (23) П риорнтет

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания (531УД1(821.3. .049.75 (088.8) С. Т. Басюк, А. N. Зиндер, Н. А. Жуленков, М. И. Быковский, Н. И. Ивашков, E. И. Панов и А. А. Саватюгин (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ПРИСПССОБЛЕНИЕ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ТРУБ

Изобретение относится к химической обработке методом погружения изделий типа труб, в частности, ограниченных с одной стороны донной частью с отверстием, и может найти применение в металлургической и других отраслях промышле ннос ти.

Известно приспособление для химической обработки изделий, содержащее подвеску с кассетой для укладки и переноса металлических изделий последовательно из одной ванны в другую, кассета которой выполнена поворотной вокруг горизонтальной оси, проходящей через ее центр тяжести и снабжена ноплавком, жестко укрепленным на одной из ее граней несимметрично относительно оси поворота и служащим для поо ворота кассеты на 180 (1).

Использование этого устройства для химической обработки крупногабаритных изделий типа труб, ограниченных с одной стороны донной частью с отверстием, требует значительных габаритов ванн, а также точной установки иэделий в кассету, чтобы центр тяжести совпадал с осью вращения кассеты, так как в противном случае снижается качество обработки и затрудняется слив техноло5 гического раствора. Вышеуказанные недостатки устройства приводят к сужению номенклатуры обрабатываемых иэделий и снижению качества их обработ1а ки.

Известно также приспособление для химической обработки труб, содержащее кассету, выполненную с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и поплавок, установленный на кассете асимметрично относительно оси поворота j2).

В этом устройстве кассеты снабжены лотками для укладки иэделий, шарнирно смонтированными в наклонном положении на вертикальной стойке кассеты и шарнирно сочлененными одними, более тяжелыми, концами с поплавками, которые при опускании подвески в жидкость повора ц1вают лотки, придавая им. уклон в обратную сторону, Данное устройство по технической сущности и достигаемому результату является наиболее близким изобретению.

Недостатками этого устройства являются снижение качеств обработки иэделий типа крупногабаритных труб, ограниченных с одной стороны донной частью с отверстием, иэ-за перемещения изделия по длине лотка при обработке и нарушения работы устройства, вызванного изменением соотношения моментов, а также невозможность обработки широкой номенклатуры изделий, имеющих донные части различного веса.

Целью изобретения является увеличение номенклатуры обрабатываемых из-. делий и повышение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что кассета выполнена в виде штанг с захватами, а поплавок установлен на каждой штанге с возможностью перемещения и фиксации относительно оси поворота. Кроме того, поплавок выполнен иэ отдельных секций.

На фиг. 1 показано приспособление в исходном положении (над ванной обработки), продольный разрез; на фиг. 2тб же, вид сбоку (вид А фиг. 1); на фиг. 3 — сечение по месту крепления поплавка (сечение Б-Б фиг,. 1); на фиг. 4 — приспособление в рабочем по ложении.

Приспособление содержит раму 1 сварной конструкции, в которой на независимых осях 2 установлены несколько штанг 3, каждая из которых имеет большее плечо 4 и меньшее плечо 5, и снабжена ложементами 6, захватами 7 со стопорными винтами 8. Рама 1 содержит, поперечину 9 для ограничения хода шганги 3 в крайних положениях.

На больших плечах штанг 3 установлен состоящий из секций 10 поплавок 11.

Каждая секция 10 имеет для крепления паз 12, накладку 13 и зажимной винт14

Изделие устанавливают на ложементы

6 штанги 3, закрепляют с помощью захватов 7 стопорными винтами 8, причем изделие устанавливают таким образом, чтобы донная часть его находилась со стороны меньшего плеча 5 штанги 3, а открытый конец — со стороны большего плеча 4. При погружении приспособления с изделиями в ванну с технологическим раствором подъемная сила поплавка 11 приподымает большее плечо 4

15 м„ „с„м а„ где Мпр. - момент от действия веса правых частей приспособления и изделия с технолог гическим раствором, кгм;

Рп - подъемная сила поплавка, кг; — расстояние от точки прило4 жения подъемной силы поплавка до оси вращения штанги, м;

М лев — момент от действия веса левых частей приспособления и изделия с технологическим раствором, кгм;

6 — вес поплавка, кг; — расстояние от центра тя2 жести поплавка до оси вращения штанги, м; а при подъеме приспособления из ванны выполнялось условие:

30 +np меев п 2.

При подъеме приспобления с иэделиями на ванны после обработки штанги 3 поворачиваются на угол d.,ïðè этом донная часть изделий находится выше открытого конца изделия и технологический раствор сливают в ванну.

Описанное устройство по сравнению с известными позволяет повысить качество обработки изделий, повысить надежность работы устройства и исключить

50 трудоемкие операции зачистки необработанных пятен на внутренней поверхности иэделий, а также увеличить возможности переналадки устройства при изменении типоразмеров изделий.

Формула изобретенкя

1; Приспособление для химической обработки труб, содержащее кассету, 45

07993 каждой штанги 3. Технологический раствор заполняет изделия, начиная с донных частей, постепенно вытесняя воздух через открытые концы, Штанги 3 поворачиваются на угол с, поворот штанги 3 ограничен поперечиной 9 рамы 1, при этом конструктивные размеры выбирают. таким образом, чтобы у 4.(45 .

10 Конструктивные размеры поплавка 11 и его положение на каждой из штанг 3 выбирают таким образом, чтобы при погружении выполнялось следующее соотношение:

707993

Фиг. 1

Фиг 7

Фиг. 2

5 выполненную с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, и поплавок, установленный на кассете асимметрично относительно оси поворота, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий и повышения качества обработки, кассета выполнена в виде штанг с с захватами, а поплавок установлен на каждой штанге с возможностью перемешения и фиксации относительно оси поворота. б

2. Приспособление по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поплавок выполнен из отдельных секций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ъ 101041, кл. С 23 G 5/04, 1954. о

2. Авторское свидетельство СССР

14 123001, кл. В 65 Й 49/04, 1957, фиг. 4

Составитель В. Трегубов

Редактор Е. БратчиковаТехред 3. мужик Корректор Ц. Зедерновская

Заказ 8442/25 Тираж 1074 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4